无镀铜桶装焊丝在机器人焊接中的应用

采用烟尘测定装置检测了无镀铜桶装焊丝的发尘量,采用波形测定仪检测了无镀铜桶装焊丝的电弧稳定性和送丝性能,采用焊丝测力器检测了无镀铜桶装焊丝的送丝阻力。结果表明,无镀铜桶装焊丝在焊接时发尘量少,电弧稳定,送丝阻力小,焊接飞溅小,焊道成形美观。同时通过观察发现,无镀铜焊丝在机器人焊接中容易出现断弧、跳丝以及送丝不顺的现象,分析了产生这些问题的原因以及应对措施。     

环保型无镀铜CO2气体保护焊实心焊丝的生产及应用

介绍了无镀铜焊丝和镀铜焊丝的比较、生产实践环节方面的主要技术难点和性能,同时介绍了GMAW无镀铜焊丝的相关特点、及其现场使用方面的情况,并对今后的发展做了展望.对焊丝镀铜和防锈的观点作了理论和实践的分析,所涉及的工艺、新材料介绍详细,数据准确可靠,可作为同行业研制、生产无镀铜焊丝的技术参考;主要观点代表了我国焊材研究和...     

镀铜CO2焊丝存在的缺陷及对策

本文从上前普遍使用的镀铜ＣＯ２焊丝的防护原理、镀铜层的致密性,分析了镀铜ＣＯ２焊丝存在的歇腐蚀生锈等缺陷的原因,通过对不同金融电极电位的比较,从对Ｃ 丝的 防护出发,提出了在ＣＯ２焊丝上进行镀锰,实现阳极保护,从根本上解决镀铜ＣＯ２焊丝存在的问题。     

日本关于自动焊接用实心焊丝的新思路——非镀铜MAG焊接用实心焊丝的特征

ＭＡＧ焊接用实心焊丝 ,通常都进行镀铜处理。鉴于镀铜工序在焊丝生产工厂认可的规程中是最重要的管理内容之一 ,各焊材制造厂都以镀铜为前提 ,努力提高焊丝质量。但是 ,随着药芯焊丝的发展 ,将其送丝性和防锈性的研究成果移植到实心焊丝上后 ,对镀铜的必要性产生了疑问 ,并着手开发非镀铜实心焊丝。这方面的研究成果发表在 2 0 0 0年的国际焊接会议上 ,它使人们明白 ,非镀铜焊丝具有镀铜焊丝所不具备的很多优点 ,在用户中的应用事例逐渐增多。下面介绍ＣＯ2 焊接用非镀铜实心焊丝 (相当于ＪＩＳ的ＹＧＷ 11和ＹＧＷ 12 )的若干特征。1　稳…     

镀铜层对CO_2气保焊丝质量的影响及控制措施

通过分析CO2焊丝在化学镀铜过程中镀前酸洗及碱洗质量、化学镀液成分、烘干效果、过模定径等情况对焊丝表面镀铜层质量的影响,采取了相应措施改进气保焊丝化学镀铜生产工艺,使镀铜后的焊丝质量符合相关国家标准要求,并使镀铜层的厚度稳定在0.20～0.25μm,同时使焊接时出丝均匀,彻底杜绝了焊接过程中堵枪、出丝不畅等现象。     

CO2焊焊丝表面镀铜层的质量分析

本文从CO_2焊丝表面镀铜层的质量分析入手,着重讨论了CO_2镀铜焊丝的表面质量与抗腐蚀性能和导电性能的关系.提出镀铜质量低劣的焊丝容易被腐蚀,生锈,在焊接时铜皮剥落,影响焊丝自动输送,同时亦影响焊接工艺的稳定性.镀铜焊丝的质量也直接影响焊丝的生产过程.     

CO2气体保护焊实心焊丝的应用现状和发展动态

阐述了国内外CO2气体保护焊实心焊丝的应用现状,重点分析了制约我国实心焊丝发展的主要因素,并分别以新型非镀铜焊丝和活性无镀铜焊丝为例提出了CO2气体保护焊实心焊丝发展所面临的问题及将来的主要方向.     

无镀铜焊丝熔滴过渡形态与工艺质量的关系

综述了镀铜和无镀铜焊丝熔滴过渡形态与工艺质量的关系。两种焊丝GMAW焊接时,熔滴有大滴过渡、喷射过渡和短路过渡3种形态。在富氩混合气时都存在滴状向喷射过渡的转变电流。无镀铜焊丝在不同保护气体时的电弧改善、熔滴细化、转变电流均低于镀铜焊丝。焊接电流和电弧电压的正确匹配是获得满意过渡形态的重要条件。焊丝的工艺质量除了受焊丝和涂层成分及母材焊接性控制之外,主要受焊接工艺条件控制。通过工艺参数匹配的变化建立了熔滴过渡形态与焊丝工艺质量间的关系,其内在联系主要是熔滴尺寸和转变电流的变化。     

用X射线吸收法测定焊丝镀铜层厚度

CO_2气体保护焊的焊丝为H08Mn2Si,在焊接过程中,为了保证焊丝能均匀地传递,通常在焊丝表面均匀地镀上一层很薄的金属铜,增加其导电性能。镀铜层太厚既浪费铜材又对焊丝质量产生不良影响,镀铜层太薄难以致密,焊丝在运输及储存过程中易锈蚀,不利于传送,因此测量和确定镀铜层的最佳厚度,具有相当明显的实际意义。镀层厚度的测量方法很多,如称重法、干涉显微计法和金相显微镜法等,而X射线衍射吸收法则较简便且不破坏试样。     

镀铜CO2焊丝制造工艺及防止焊丝产生缺陷的措施

镀铜ＣＯ＿２焊丝制造工艺及防止焊丝产生缺陷的措施陈启武天津猴王电焊条厂（３００４００）我国生产制造镀铜ＣＯ＿２焊丝工艺主要有两种：一种是化学镀铜生产工艺；一种是电镀铜生产工艺。两种镀铜生产工艺在镀铜前的工艺完全相同，不同的只是在钢丝活化表面处理后，分...