我国新型干法水泥工业的发展与展望(一)

改革开放以来 ,我国水泥工业得到了快速发展并取得了巨大成绩 ,新型干法水泥生产技术已成为水泥生产方式的主流 ,但我国水泥工业的整体技术水平仍与发达的工业化国家有着明显差距 ,同时也受到了资源、环境和社会进步的挑战。为了使我国水泥工业实现可持续发展 ,必须加大发展新型干法水泥生产技术和水泥产业结构调整的力度 ,使水泥工业纳入节能型、环保型和资源型的轨道     

水泥行业节能降耗主要技术的探究

水泥工业是国民经济的重要产业,是我国的重要原材料工业,我国的水泥产量约占全球水泥产量的50%。但能耗指标与国际先进水平相比,还有很大差距。仅就新型干法水泥而言,我国熟料烧成热耗平均比国际约高20%,综合电耗约高10%。近年来新型干法水泥生产发展迅速,技术、设备、管理等方面日渐成熟。目前国内已建成运行了大量5000t/d熟料生产线,新型干法生产线与其他窑型相比在热耗方面有显著的降低,但新型干法水泥生产对能     

水泥工业巨大进步来之不易全行业都应倍加珍惜：张人为在中小水泥企业论坛上的讲话

进入新世纪以来，我国水泥工业取得了巨大进步，突出表现在大型高效节能环保的新型干法水泥迅猛发展，仅2004年至2007年4年间，新型干法水泥熟料总产能就净增4．5亿吨，年均增幅达1亿吨以上。而且可喜的是，单线规模多为日产4000吨及以上。预计到今年末，新型干法水泥熟料所占比重将达60％以上，这是水泥乃至建材全行业翘首以待了几十年而终于梦想成真的大事。     

各地将签指标分解军令状

根据通知要求，目前我国水泥产量已达12．4亿吨，其中新型干法水泥6．24亿吨，比重已达到50％，全国还有近一半落后水泥需要淘汰。而根据水泥工业发展专项规划，到2010年，水泥行业新型干法水泥比例要达到70％，要完成这个目标，则至少要淘汰落后水泥产能3．6亿吨。     

我国新型干法水泥工艺、装备现状分析与展望

1　我国新型干法水泥工业现状新型干法水泥生产是当今世界水泥生产的主要潮流 ,我国是水泥生产大国 ,水泥产量已连续 1 6年位居世界第一。 2 0 0 1年水泥总产量达 6.4亿吨 ,但新型干法水泥的比例还很小 ,据报道仅占 1 4%左右。我国新型干法水泥起步于上世纪 70年代 ,至今已有 3     

加快产业结构调整提升企业竞争力

一、我省要加快水泥产业结构调整步伐,就必须优先发展新型干法水泥生产线 (一)发展新型干法生产线迫在眉睫 从世界水泥工业以及我国水泥工业发展方向看,淘汰落后生产工艺,发展日产5000吨以上新型干法水泥生产线在我省有很大的市场空间.     

山东一建材公司推出防冻型砂浆

在应对国际金融危机的过程中，我国水泥工业取得了辉煌的成绩。2009年，我国水泥产量继续雄踞世界第一：新型干法水泥的比重占到70％以上。立窑水泥继续加快淘汰步伐，所占比重实现大幅下降。这是我国水泥工业在漫长发展历程中．通过水泥从业者不断努力和持续创新取得的成绩。     

窑尾预热器与分解炉的功能及操作

新型干法新在哪里．好在何处，是值得众多水泥工作者认真研究和探讨的问题。与传统回转窑不同。新型干法水泥生产工艺新在设置了由预热器与分解炉组成的窑尾系统．实现了碳酸钙在窑外的分解；从此实现了水泥熟料生产的规模化、现代化、设备的大型化、管理的科学化．是水泥工业落实科学发展观、实现循环发展、可持续发展的关键技术，是现代水泥工业的标志性技术。因此．认真研究和掌握窑尾预热器和分解炉的功能及操作技术是当前新型干法生产线顺利达产、达标的重要课题。     

江苏省建材工业协会2007年工作情况及2008年工作打算

1、配合江苏省经贸委拟制《江苏省新型干法水泥企业管理规范（试行）》。为贯彻执行国家水泥工业产业政策,发挥新型干法水泥生产技术的优势,提高新型干法水泥企业的管理水平,推进江苏水泥工业可持续发展。协会受省经贸委的委托,起草了《江苏省新型干法水泥企业管理规范（试行）》,     

建设余热电站需要注意的若干问题

在我国水泥工业迅速普及推广新型干法水泥窑纯低温余热发电技术的今天．水泥生产企业在决定建设余热电站时应注意研究哪些问题．对水泥生产企业确定余热发电项目方案是至关重要的．笔者从六个方面阐述这个问题：还对实现水泥熟料生产电能零消耗的途径进行了讨论。     

水泥行业低碳化生产方法和设想

1新型干法技术降低热耗减排 进入21世纪以来我国新型干法水泥生产技术飞速发展．到2008年新型干法水泥产量提高到62％。随之生产方法改变水泥熟料烧成标准煤耗大幅降低．2001年水泥熟料标煤耗150kg/t下降到2007年的126kg/t,降低比例16％。     

我国水泥工业可持续发展四途径

我国水泥工业在工业结构、产品品种、技术装备水平方面与世界先进水平相比尚有较大差距,尤其是在环保、节能、资源利用、水泥散装率、新型干法水泥的比例等方面差距更大。为了使我国水泥工业更好地适应我国国民经济的发展和改革开放的需要,以及加入WTO后参与国际市场的竞争,实现我国水泥工业的可持续发展有以下几个途径:1坚持实施总量控制、结构调整,大力发展新型干法水泥目前,我国水泥生产能力已达7亿t以上。2001年水泥产量6.21亿t,其中立窑水泥4.7亿t,占水泥总量的76%;旋窑水泥1.51亿t,占水泥总量的24%,而新型干法水泥产量仅占水泥总量…     

水泥行业畅销科技图书简介

水泥工业耐磨材料与技术手册;新型干法水泥实用技术全书;中国水泥生产许可证企业名录;国家重点支持水泥企业座谈会文件汇编;新型干法水泥技术新编水泥企业培训教材.     

水泥工业科技发展方向

新型干法水泥生产工艺技术在水泥行业已经取得绝对优势地位．水泥行业的能源利用效率和环保技术水平得到大幅度提高,水泥行业在短短十余年时间里实现了科技进步和跨越式发展。但我国水泥工业整体能源利用效率仍落后于国际先进水平,未来很长一段时期内,我国水泥工业的科技发展以节能减排、提升能源利用效率为主的工作重心不会改变。     

蔡玉良——年轻的工程设计大师风采

改革开放大好形势下．新型干法水泥技术及装备得到广泛应用．教育界随之发生了巨大变革．新的教学模式培养出一批批学子，他们已经成为我国水泥工业科研、教学、设计、管理与生产建设的带头人和技术骨干．并在各自的领域开展了科技创新．取得了有目共睹的骄人业绩。     

关于加快水泥工业结构调整的若干意见

水泥是国民经济建设的重要基础原材料。“十五”期间,我国水泥工业取得了长足发展。2005年水泥产量10.6亿t,5年平均增速为12%。新型干法水泥技术取得突破性进展,新型干法水泥生产能力占全部水泥比重已由2000年不足12%提高到40%。大型企业集团迅速成长,产业集中度日益提高。水泥     

我国水泥工业可持续发展四途径

我国水泥工业在工业结构、产品品种、技术装备水平方面与世界先进水平相比尚有较大差距，尤其是在环保、节能、资源利用、水泥散装率、新型干法水泥的比例等方面差距更大。为了使我国水泥工业更好地适应我国国民经济的发展和改革开放的需要，以及加入WTO后参与国际市场的竞争，实现我国水泥工业的可持续发展有以下几个途径： 一、坚持实施总量控制、结构调整，大力发展新型干法水泥　　目前，我国水泥生产能力已达7亿吨以上。2001年水泥产量6.21亿吨，其中立窑水泥4.7亿吨，占水泥总量的76%；旋窑水泥1.51亿吨,占水泥总量的24%，而新型干…     

2002年建材行业十大新闻

2002年,我国新型干法水泥进入快速发展期,全年新增新型干法水泥生产线51条,创历史新高。近3年新增新型干法水泥生产线形成的生产能力超过5000万吨,已经达到“十五”规划要求的目标。到2002年年底新型干法水泥的生产能力超过1亿吨,但其产量只占水泥总产量的14.3％,水泥总量主体仍是落后的立窑水泥:水泥工业结构调整任务依然艰巨。     

余热发电为水泥工业再创辉煌

改革开放三十年来，水泥工业取得了举世瞩目的成绩。新型干法水泥技术装备进入世界先进行列；科学发展、技术创新、节能减排成为全行业实际行动；水泥结构调整成绩斐然，到2008年底新型干法水泥比例突破了60％：世界知名水泥公司在我国落地生根；水泥工程总承包足迹遍及全球，带动机械装备大量出口。这些成绩的取得，为水泥工业的发展创造了辉煌。与此同时，“十一五”期间水泥纯低温余热发电，实现了跨越式发展，截止2008年有263条新型干法熟料生产线装有余热利用电站，装机总容量达到1662MW。到2010年水泥行业余热发电装机总容量将是近2个葛洲坝电站总装机容量，余热发电为水泥工业再次创造了辉煌。     

立窑企业发展新型干法水泥的实践

随着我国水泥工业结构调整的不断深入和新型干法水泥生产技术的日益成熟,一些立窑水泥企业利用多年来积累的技术、经验、资金,并根据自身的资源、交通、资金、技术、市场等情况因地制宜发展新型干法水泥.实践证明,它们走出了一条求得生存、发展,甚至辉煌之路,值得借鉴.