再论中国水泥工业CO2的减排

随着人类社会的发展进步及工业化进程的加速,CO2等温室气体的排放量也在激剧增加中。据世界气象组织报告2006年大气层中CO2的浓度已达到381．2ppm,CO2排放量比1990年高出35％,其中由于化石燃料燃烧产生的CO2就达到84亿吨。CO2等温室气体的大量排放会引起气候变化,导致气温增高,海平面上升,极端天气与气候事件频发,     

全球气候变化与CO2减排方案的探讨

指出以CO2为主的温室气体是全球气候变化的最主要的驱动因素,就影响CO2排放量的入口、人均GDP、单位耗能量和能源含碳量以及碳汇量等进行CO2减排方案的探讨,并认为油田、煤气层和深部含水层等地质处置方法能够有效增加CO2的碳汇量,降低CO2的人为排放量,是当前最有潜力的CO2减排途径。     

水泥生产CO_2排放量计算方法及评述

为积极应对气候变化．实现社会经济的可持续发展．我国公布了到2020年单位国内生产总值CO2排放比2005年下降40％～45％的具体目标。国家“十二五”规划纲要也提出了“探索建立低碳产品标准、标识和认证制度,建立完善温室气体排放统计核算制度。逐步建立碳排放交易市场。推进低碳试点示范”等工作内容及要求。     

充分利用新标准和新技术实现水泥工业的节能减排

2007年我国水泥产量突破13．5亿吨，当年的燃料、电力消耗将达到1．3亿吨标准煤和1400亿千瓦时，为全社会煤炭消耗量的12％、电力消耗量的5％，水泥生产过程中排放的CO2等温室气体总量达11亿吨，占全国工业部门温室气体排放总量的20％以上。我市作为水泥生产量比较大的地区，也同样存在着能耗大，排放的CO2等温室气体总量大的情况。     

CO2排放将纳入国际标准中国水泥工业需有所作为

近年来．作为温室气体排放大户的水泥行业一随受到全球的关注．为了实现占全球人类活动制造CO2排放总最5％的世界水泥工业的可持续发展．2009年．世界可持续发展工商理事会（WBCSD）和国际能源机构（IEA）就联合发布了全球水泥行业减排路线图：2010年,WBCSD存其完成的另外一份综合研究报告《Vision2050》（远景2050）中．对2050年的全球状态进行过分析后认为：     

水泥生产过程CO2减排潜力分析

近年来,随着全球工业化的发展,温室气体排放量增加,全球气候变暖,人类及其生存环境都受到严重的影响。为了抑制温室气体的排放,世界各国都开始采取各种措施。我国也在“十一五”中规定：到2010年末,污染物排放量下降10%。在我国,电力、钢铁、石油、化工和建材是能源和污染物排放最多的工业部门．而在建材产业中,由于水泥生产所造成的CO2排放就占全国CO2排放总量的18％～22％,所以分析水泥生产过程的减排潜力．从而采取有效的措施．实现水泥生产的节能减排．是当今水泥企业发展的重中之重。     

日本水泥产业环境保护对策

日本是世界水泥生产国单位能源消耗和CO2排放量（国家平均）最低的国家。日本水泥产业在处置废弃物技术、减排CO2及固化技术、生态水泥的开发、高性能混凝土的研究等方面自主研发成果很多,对我国水泥工业可持续发展具有借鉴作用。     

C3S2低碳节能水泥研究

针对传统硅酸盐水泥生产中存在的高废气排放和高能耗两个问题,阐述了一种以3CaCO3·2SiO2(简称C3S2)为主矿物的低钙水泥熟料组成、碳化硬化过程、力学性能,分析其节能减排效果.与传统硅酸盐水泥相比,该水泥的煅烧温度低约200℃、力学性能优良、对原料品质要求低,特别是对MgO含量无限量要求.该低钙水泥具有低CO2排...     

水泥工业CO_2环境负荷及对策分析

通过对水泥生产过程中CO2的来源分析,给出了CO2环境负荷的理论计算方法,并根据上述计算方法和调研水泥企业情况,计算出目前新型干法水泥企业单位功能水泥所引起的CO2环境负荷,同时给出了降低负荷的对策。     

中国水泥工业致力于减排CO2的现状和展望

环境恶化、气候变暖,是当今人类社会面临的大问题。水泥工业排放CO2量占总排量的比例较大,减排CO2是在未来发展中必须承担的社会责任。     

我国水泥工业可持续发展四途径

我国水泥工业在工业结构、产品品种、技术装备水平方面与世界先进水平相比尚有较大差距,尤其是在环保、节能、资源利用、水泥散装率、新型干法水泥的比例等方面差距更大。为了使我国水泥工业更好地适应我国国民经济的发展和改革开放的需要,以及加入WTO后参与国际市场的竞争,实现我国水泥工业的可持续发展有以下几个途径:1坚持实施总量控制、结构调整,大力发展新型干法水泥目前,我国水泥生产能力已达7亿t以上。2001年水泥产量6.21亿t,其中立窑水泥4.7亿t,占水泥总量的76%;旋窑水泥1.51亿t,占水泥总量的24%,而新型干法水泥产量仅占水泥总量…     

水泥产品品种及能耗与CO_2排放量的数量关系研究

从按标准组织生产角度出发,将水泥行业强制性技术标准《水泥单位产品能源消耗限额》、《通用硅酸盐水泥》及碳排放因子计算原则相结合,研究我国水泥生产的能源消耗量边界与CO2排放量的边界的计算方法。按上述方法计算得出了以不同单线规模生产不同品种的水泥所需的能耗边界与CO2排放量边界,得出产品结构调整对于降低能耗与排放量的数量关系。     

江苏省水泥工业粉尘排放及机立窑收尘技术设施

1江苏省水泥工业及其粉尘排放基本状况我省1997年底有水泥企业400余家,水泥总生产能力5700万吨。1997年实际水泥年产量4032万吨。根据全省百余家水泥企业调查测算,全省水泥企业粉尘排放量约40.33万吨,占水泥产量的1.14%(不含国家明令要淘汰φ2.2m以下机立窑,其产量约     

水泥工业的结构调整和技术进步

来之前，辽宁省经委和辽宁省水泥协会给我打电话，说要开一个全省的水泥工作会议，希望我在会上结合全国的形势讲一讲。就此，我今天主要谈谈水泥工业结构调整和技术进步的问题。[第一段]     

水泥工业碳减排技术路线

2020年全国二氧化碳总排放量为100亿t,水泥工业占比13.9%;全球二氧化碳排放量为340亿t,中国占比29.4%,因此降低水泥行业碳排放对实现碳中和十分关键。目前水泥行业碳减排技术有原料替代、燃料替代、节能、新型水泥、新型材料、碳捕集回收利用封存等。     

水泥生产企业CO2排放量的计算

2007年《中国应对气候变化国家方案》（简称《国家方案》）的发布,标志着我国全面推进减排工作新的起点。水泥工业是温室气体二氧化碳排放大户,是《国家方案》明确指出的我国应对气候变化的重点领域。近几年来,依据《国家方案》提出的具体目标、基本原则及其政策措施,水泥工业通过产业结构调整和推进科技进步,获得了显著的减排成效。根据《国家方案》的具体要求,中国建筑材料科学研究总院等机构开展了水泥生产企业二氧化碳排放量计算的基础研究工作。     

低碳发展 广东水泥产业的必由之路

一、引言 在2009年11月哥本哈根气候变化会议之际,我国政府宣布控制温室气体排放行动目标,承诺到2020年我国单位生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%～45%。按照国家相关要求,我省＂十二五＂期间单位生产总值能源消耗和二氧化碳排放量分别下降18%和20%。水泥工业是我省传统的支柱产业之一,     

变频调速技术在水泥工业中的应用

进入９０年代,变频调速技术步入我国。它以其调速性能好、动态响应快、控制精度高、节能显著等优点,引起各行业的广泛关注并得到推广。一、应用的成功实例我国水泥工业应用变频器起步于９０年代初,经历了从认识到了解到大面积推广的过程。我省水泥工业中采用变频调速技...