Formotex与棉混纺纱的生产

Formotex纤维是台湾东云公司于 2 0世纪 90年代推出的新型纤维素纤维 ,其吸湿率较高。该纤维既具有天然棉纤维的舒适感 ,又具有粘胶纤维的吸湿悬垂性和较好的强力 ,其与棉混纺织物吸湿性、透气性好 ,作为服装面料穿着舒适 ,同时该产品光泽好 ,所制服饰雍容华贵 ,因此 ,开发For motex产品具有较高的附加值。现结合生产实践 ,从纤维性能和纺纱工艺参数等方面进行介绍。1　原料规格与性能特点Formotex纤维细度为 1 37dtex ,长度为 38mm ,干强为 3 2 3cN/dtex ,湿强为 2 1 4cN/dtex ,干伸长率为 1 8 0 %,湿伸长率 2 0 .5 %,回潮率为11 %。F…     

棉Formotex木棉混纺纱的生产实践

为顺利纺制棉Formotex木棉混纺纱,针对混纺纤维的性能特点,采用包混工艺,并对木棉纤维进行纺前预处理;开清棉工序重点减少纤维损伤;并条工序合理设置罗拉隔距和后区牵伸倍数;粗纱工序适当增大捻系数,以减少意外牵伸;细纱工序优选钢领、钢丝圈型号,以减少成纱毛羽;络筒工序合理设定清纱器参数,清除有害纱疵,最终成功纺制出棉/Formotex/木棉60/30/10 14.5 tex纱,其质量满足了使用要求。     

Tencel纤维与棉混纺纱的开发

为了开发出价格低、性能好的Tencel棉混纺纱线,根据Tencel纤维的特性,通过设置恰当的混纺比,选用成本较低、平均长度为30.35 mm的3级细绒棉与Tencel纤维混纺,采用条混工艺,合理配置各工序工艺参数,成功开发出Tn/CJ 60/40 18.3 tex、14.6 tex混纺纱,总结了提高成纱质量的技术措施.     

棉Formotex腈纶羊毛赛络纺纱生产实践

Formotex纤维是一种木浆纤维，具有较高的强力和良好的可纺性，可纯纺、也可混纺。介绍了精梳长绒棉、Formotex、细特腈纶、羊毛混纺赛络纱的纺纱工艺流程及生产技术措施。     

Formotex纤维的纺纱实践

介绍了Formotex纤维的性能特征、纺纱工艺流程及技术措施.Formotex纤维是一种木浆纤维,该纤维具有较高的强力,有良好的可纺性,可纯纺,也可与其他纤维混纺.     

玉米纤维与彩色棉纤维混纺纱的开发

分析了玉米纤维与棕棉纤维的特性，玉米纤维与棕棉纤维混纺纱采用两种纤维分别制条再混和纺纱的工艺流程。玉米纤维的长度整齐度好、含杂少、回潮率低，开清棉工序采用“勤抓少抓、多松少打、轻梳少落”的工艺原则。     

纤维与棉混纺纱的生产实践

从物理性能、工艺流程、工艺配置及技术措施等方面论述了竹纤维与棉混纺纱的研制过程，在推动竹纤维的市场发展、技术完善等方面必将起到一定的促进作用。     

Formotex纤维素纤维性能及产品开发

介绍一种新型纤维素纤维——Formotex纤维素纤维的结构、性能以及与其它纤维有不同的风格特征。用该纤维开发的产品外观独特,服用性能好,可制作高档服饰和面料,市场前景十分看好。     

铜氨纤维/棉混纺纱生产实践

为探讨铜氨纤维/棉(50/50)混纺工艺参数优化问题,针对原料进行优选,采用较细的铜氨纤维,较长、整齐度较好、含杂较少的长绒棉分别进行混合和梳理,并对纺纱工艺进行优化。通过反复试纺确定开清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱等各工序主要工艺参数,并阐述了重点工序的工艺设计依据。表明应根据原料特性加强开松和梳理,注重后道工序速度、压力、隔距等工艺参数的优选;结合生产实践总结了主要工序的技术措施。测试结果表明,采用优选的工艺参数能够纺出符合客户质量要求的混纺高支纱,为轻薄面料的开发提供一定的参考。     

玉米纤维与彩色棉纤维混纺纱的开发

分析了玉米纤维与棕棉纤维的特性,玉米纤维与棕棉纤维混纺纱采用两种纤维分别制条再混和纺纱的工艺流程.玉米纤维的长度整齐度好、含杂少、回潮率低,开清棉工序采用"勤抓少抓、多松少打、轻梳少落"的工艺原则.     

棉与大豆蛋白纤维混纺纱纤维径向分布的探讨

借助于显微镜观察，并利用汉密尔顿转移指数的方法分析了四种棉与大豆蛋白纤维混纺纱中纤维的径向分布。棉纤维在混纺纱中优先向内转移，大豆蛋白纤维优先向外转移，这样的分布能较好地体现出大豆蛋白纤维的优良特性，而混纺比对转移指数的影响不大，在实际生产中还需进一步研究纺纱工艺以提高混纺纱的质量。     

Tencel纤维与棉混纺纱工艺探讨

本文对CJ／TN75／2518．5tex纱的纺纱工艺进行了探讨,并提出相应的技术措施,取得了相应效果。     

甲壳素纤维与棉纤维混纺纱的开发

0　前言绿色环保是 2 1世纪的主题 ,绿色纺织品是衣着消费的发展趋势。人们不仅要求纺织品具有良好的服用性能 ,而且要求纺织品具有更为广泛的功能性 ,其中绿色环保、抗菌保健更为人们所关注。赋予纺织品抗菌保健功能最早开发并使用的是采用后整理的方法 ,随着化纤工业的发展 ,加抗菌素对化学纤维进行改性是目前使用的方法 ,但以上这两种方法都存在不少缺陷 ,无法满足人们对绿色环保的要求。近年来日本、欧美各国积极开发利用甲壳素纤维 ,采用纯纺、混纺、包缠、交织、涂层等手段开发出甲壳素纤维抗菌纺织品 ,这种纺织品无需抗菌整理 ,就具…     

竹纤维Modal纤维与棉纤维混纺纱的开发

竹纤维是以毛竹为原料 ,经过水分解多次提炼精制而成 ,具有较高的强力和较好的耐磨性 ,其吸湿性、染色性、透气性优良 ,手感柔软光滑。Ｍｏｄａｌ纤维是湿模量高的纤维素纤维 ,既具有棉产品的舒适感 ,又具有粘胶的吸湿悬垂性和涤纶纤维的强力。竹纤维、Ｍｏｄａｌ纤维与棉混纺织物具有吸湿快、透气性能好、滑爽、染色性能好的特点 ,是一种全新的高档服装面料 ,具有广阔的市场发展前景。我公司深入分析研究了竹纤维、Ｍｏｄａｌ纤维的性能特点 ,成功地开发出风格独特的竹纤维 /Ｍｏｄａｌ/棉 2 0 /2 0 /6 0 1 6 .2ｔｅｘ混纺纱。1　原料特性…     

牛奶蛋白纤维/棉混纺纱的设计与性能研究

本研究采用牛奶纤维与棉纤维混纺进行纱线的生产加工。在研究中采用了不同的纤维配比,通过对纺纱过程及纱线质量的分析,确定了50／50的最佳配比。论文所得的结论对实际生产有一定的参考价值。     

棉/丝光羊毛/Outlast纤维混纺纱的制备及强伸性能研究

探讨棉/丝光羊毛/Outlast纤维混纺纱的开发.在混纺纱制备过程中各工序应采用"多梳少打、轻压慢速"的工艺原则.对混纺纱强伸性能进行测试分析的结果显示:在Outlast纤维含量为40%左右时,混纺纱的强伸性能较好.     

大豆蛋白纤维／亚麻纤维混纺纱的工艺设计与实践

根据大豆蛋白纤维和亚麻纤维的物理、化学特性及纤维自身的功能特点采取合理的原料配比和纺纱工艺，纺制两种纤维的混纺纱，充分地发挥大豆蛋白纤维的保暖性和光泽以及亚麻纤维的透气性和挺括性，以适应现代人们服用面料的需求。     

有机导电纤维与棉混纺纱的开发

介绍了有机导电纤维的性能特征.有机导电纤维与棉混纺纱,采用棉条混和,在纺纱过程中,由于有机导电纤维的含量很低,为避免并合道数过多,造成棉条过熟过烂现象,采用一并时棉条不通过牵伸区的并合工艺;采用四道并合其混纺比较为准确.