IMS——“21世纪生产系统”开始启动

IMS(Intelligent Manufacturing System)“智能生产系统”,是山高性能的自控机器人、数控机床(Nc)、无人运输车等智能元件组成的系统。 国际社会近年已就该计划的实施进行了接触,由于先进国家共同存在着制造业技能不足与熟练劳动者贫乏的问题。因此对第三次产业革命的要求都比较强烈。去年(1990年秋),日、美、欧洲共同体(ES)三方就IMS的具体实施计划进行了会谈,达成了协议。并在以下三个方面获得了令人瞩目的突破: 第一,关于 FS(figibilify study)“可行性研究”开始工作。三方决定设置“国际运营委员会”作为IMS计划的最高决定机关,下设“国际技术委员会”。该委员会已开始进行1-2件具体技术课题的试验性工作,以积累通力合作及资金分配的经验。     

日本标准化战略

2001年9月日本发布了“标准化战略”。日本标准化战略按照日本2000年4月发布的“国家产业技术战略”,以及2001年3月内阁会议上批准的科学技术基本计划中有关标准化战略要求,把下述三个方面作为标准化发展战略的重点课题:①确保标准的市场适应性及效率;②国际标准化活动的战略;③标准化政策和研究开发政策的协调统一。将下述四个领域作为标     

美国制造业先进材料与关键工艺的挑战和机遇

美国国家标准与技术研究院(NIST)正在把制造技术作为技术创新计划的重点发展方向,并于2010年4月宣布启动主题为"制造和生物制造:先进材料与关键工艺(Manufacturing     

2007测量技术与智能仪器国际会议（ISMTII2007）

1概况测量技术与智能仪器国际会议(ISMTII2007)由ICMI(InternationalCommitteeonMeasurementsandInstrumentation)、日本精密工程学会、韩国精密工程学会、日本东北大学精密纳米研究中心联合主办,美国北卡罗莱纳大学精密测量中心、新加坡制造技术研究所协办,将于2007年9月25~27日在日本东北大学举行。本次国际会议将是介绍和交流精密测量与智能仪器、计测理论与工程应用、测控技术等领域的先进技术与应用、最新发展动态的国际盛会。与会专家、学者、工程师们将就本领域的新知识、新思想、新方法进行广泛的交流和探讨。2征文内容Applie…     

制造执行系统MES——生产制造企业信息化的关键

制造执行系统（Manufacturing Execution System）是上个世纪末80年代开始形成的企业生产管理系统。它作为现代集成制造系统CIMS的关键，既是企业级管理系统ERP和过程控制系统PCS之间的信息桥梁，又是企业生产管理的执行系统，缺少了MES系统支持，ERP系统将很难充分发挥其管理功能。MES系统融合了先进的信息技术和网络技术，为实现敏捷制造和网络制造提供了先进的信息处理平台。     

产业动态

<正>"《中国制造2025新一代智能制造》——绿色智能工厂的创新及应用"高级研修班将举办根据人力资源社会保障部办公厅2019年4月11日《关于印发专业技术人才知识更新工程2019年高级研修项目计划的通知》(人社厅发[2019]46号)要求,"《中国制造2025新一代智能制造》——绿色智能工厂的创新及应用"高级研修班在2019年计划之内。     

日欲夺国际纳米技术标准中的主导地位

为争夺世界纳米技术国际标准中的主导地位，日本经产省近日决定实施“产学官”合作体制，计划于7、8月份在产业技术综合研究所内设立“纳米技术标准化国内审议委员会”。据悉，国际标准化委员会(ISO)于5月30日成立了纳米技术标准化的专门委员会，将按照题目分别设立各相关小组展开具体工作，     

汽车工厂智能制造标准化需求分析

在国家智能制造一体化标准化与新模式应用计划的支持下，汽车制造企业结合自己的生产实践，积累了大量的智能制造标准化行业经验。本文通过调研汽车行业智能制造的发展现状，分析了汽车行业智能装备、智能工厂以及智能供应链存在的问题，根据行业标准化需求，针对关键技术部分形成汽车行业智能制造工厂标准体系结构，规范了汽车智能工厂规划设计活动和生产相关流程活动，针对流程、工具、系统、接口等应满足的要求，确保智能工厂建设过程规范化、系统集成规范化、产品制造过程智能化。     

什么是ERP管理

ERP是“企业资源策划”(Enterprise Re-source Planning)的英文简称。 谈到ERP,一定得说到CIMS(Comput-er Intergrated Manufacturing System)计算机集成制造系统。CIMS是以计算机系统为工具,将企业的工程设计、生产制造和企业管理组合成一个完整、统一的系统,以便有效地     

ITER计划和核聚变研究的未来

ITER(国际热核聚变实验实验堆)是规划建设中的一个为验证全尺寸可控核聚变技术的可行性而设计的国际托卡马克实验堆。是由美国、日本、欧盟、中国、俄罗斯、韩国和印度在内的7方共同参与合作的目前世界上最大型的国际大科学合作计划。ITER计划的参与各国将通过这项大型国际科学计划,学习和积累大型核聚变堆的研制技术,并培养人才。日本、中国等国家都计划通过参与ITER计划的建设和实验运行,缩短自身与国际核聚变研究最前沿的距离,在未来建造自己的聚变示范堆。最终实现核聚变能源的商业应用。     

关于举办“《中国制造2025&新一代智能制造》绿色智能工厂的创新及应用”高级研修班的通知

<正>根据人力资源社会保障部办公厅2019年4月11日《关于印发专业技术人才知识更新工程2019年高级研修项目计划的通知》(人社厅发[2019]46号)要求,"《中国制造2025新一代智能制造》——绿色智能工厂的创新及应用"高级研修班在2019年计划之内。为配合中华人民共和国人力资源和社会保障部培养造就高素质专业技术人才,提升专业技术人才能力,加强我国专业技术人才队伍的建设,推动科技创新和经济社会发展,中国包装有限责任公司携手中国绿色包装产业技术创新战略联盟和中国塑协复合膜制品专业委员会联合举办"《中国制造     

实现450mm过渡

国际半导体制造技术联盟ISMI（Internation SEMATECH Manufacturing Initiative）正在积极“搭建”基础设施平台并开展协作以便在2012年建成导向性的450mm Si片生产线。ISMI在2008年就启动了向成本有效的450mm过渡的项目。与450mm相关硬件开发，包括机械处理晶片到试验运送载体（FOSB）。制造（过程）中载体（FOUPS）和用于自动信息处理系统／生产设备界面的机械人（遥控）处理系统。     

诚邀您参加“国际先进设计及制造技术研修班”

为了帮助企业及科研院校的技术人员充分了解国际先进的产品设计及制造技术，加强工业领域国际合作交流，由欧盟经社部教育计划授权，中国机械工程学会成组技术分会与欧盟高等教育计划“Asia—Link项目”合作，在国内（2008年元月10日——元月13日海口市）组织开展先进设计及制造技术国际研修和培训活动。     

田世宏主任会见德国经济与能源部施诺司长

3月14日,国家质检总局党组成员、国家标准委主任田世宏会见了来访的德国经济与能源部(BMWi)司长施诺(Stefan Schnorr)先生一行。中方介绍了中国标准化改革、强制性标准整合精简、制造业标准化提升、标准联通"一带一路"等最新情况,德方通报了开展标准化2030研究的最新情况。双方围绕开展中德电动汽车、智能制造/工业4.0标准化工作组相关工作,充分发挥中德标准化合作委员会机制作用,加强国际标准化领域合作以便利两国贸易,进行了深入交流,并就加强信息交流,开     

欧美药品包装和GMP

本文是日本藤泽药品工业公司生产技术部副部长盐路雄作作为GMP(Good Manufacturing Practice—优良药品制造标准)海外考察团一员,在欧美一些药品企业的见闻。作者在文中介绍的有关欧美药品包装GMP,想必对国内有关企业和药品包装人员有所帮助。     

“互联网+”时代下的传感测试技术发展

<正>面对科技创新发展的新趋势,世界主要国家都在依靠创新驱动增强经济发展的内生动力,进而抢占制造业高端,抢占未来经济与科技发展的主动权。美国提出了先进制造伙伴计划(Advanced Manufacturing Partnership,AMP)、先进制造业国家战略计划等,德国提出了工业4.0,日本提出了机器人新战略,而我国亦提出了《中国制造2025》计划。《中国制造2025》以信息技术     

发刊词

成组技术(GT)是一种制造哲理(Manufacturing philosophy),它的应用能提高工厂的多品种、中小批量产品的生产技术水平和管理技术水平。五十年代它开始应用于成组加工和成组工艺,目前已发展到了应用在企业生产的全部系统中。七十年代以来,成组技术与电子计算机技术相结合,使得其应用更加广泛,并为CAD(计算机辅助设计)、CA     

人-机结合的智能科学和智能工程

20世纪80年代以来，与人工智能(AI)密切相关的有两件大事，即日本的第五代计算机计划和中国的(“八六三”-306)智能计算机计划。两个计划实施后，使人们对智能自动化问题的认识有很大转变与提高。钱学森先生对此指出了人机结合的重要性，并认为应该研究人机结合的智能系统。笔者于1994年提出“智能科学和智能工程”这一学科领域的设想，到今天，有关人-机结合的智能系统研究已经有了相当的进展。     

日新月异的世界制造业

制造业是国民经济的关键性产业，被所有国家当成”首席产业”，是一个国家竞争力的基础。近十年来，发达国家纷纷将高技术发展重点转向先进制造技术领域，美国政府出台”先进制造技术计划”、”制造技术中心计划”和“下一代制造-行动框架计划”。日本实施“智能技术中心计划”，2004年启动“新产业创造战略”，以保持制造技术优势和世界高技术产品供应基地的地位。     

名词浅释

工效学（Ergonomics） 亦称人因工程学(Human Factors Engineering)、人机工程学(Man-machine Engineering)，是综合运用生理学、心理学、卫生学、人体测量学、系统工程、社会学、生物力学和有关工程技术知识，致力于研究生产系统中人、机器和环境之间的相互作用的一门交叉学科，是工业工程的一个重要分支。通过对作业中人体机能、能量消耗、心理反应、人为差错、光线、声响、颜色和湿度等环境因素与效率的关系等研究，进行人机系统的科学设计，使作业人员获得安全、健康、舒适、高效和可靠的工作环境，从而大幅度提高工作效率。 现代制造工程（Modern Manufacturing Engineering） 制造系统是生产系统中的核心部分。现代工业工程的主要特征和重要内容是在计算机系统技术的基础上发展集成生产和相应的现代制造技术。现代制造工程的主要内容包括：计算机辅助设计与制造(CAD／CAM)、计算机辅助工艺设计(CAPP)、计算机过程控制技术、成组技术(GT)、人工智能与机器人技术、数控(NC)技术、柔性制造单元和柔性制造系统(FMC，FMS)以及计算机集成制造系统(CIMS)等。 组织设计（Organization Design） 人是生产系统中最活跃的因素，而生产系统首先表现为由许多人组织起来的群体活动过程。为此工业工程不仅要研究个人的行为和工作效果，而且要研究群体的行为以及协调人们行为的组合活动过程，在现代组织理论的指导下进行有效的组织设计，以协调组织中人与事、人与人的关系，使组织适应任务的需要，最大限度地发挥人的积极性。一般来说，组织设计就是指设计实施管理和生产经营任务的组织结构，给组织活动提供一个框架，规定正规的权威及管理层次，并规划职权和责任的体系。 设施规划与物流分析 （Facilities Planning and Material－flow Analysis） 即对对象系统(如工厂、医院、商店等)的位置选择、平面布置、物流分析、物料搬运方式及运输工具的选择等进行具体的规划与设计，从而使各生产要素和各子系统(设计、制造、供应、后勤服务、销售等部门)按照工业工程的要求得到合理的配置和布局，组成高效率的生产集成系统。这是工业工程实现系统整体优化、提高系统整体效益的关键环节，是生产系统规划与设计的主要内容。 生产计划与控制 （Production Planning and Control） 主要研究生产过程及各种资源的组织、计划、调度和控制，内容包括生产系统的分析与设计、制造过程的计划与控制、库存管理与控制、维修计划与控制，以及生产能力的测定与管理等。通过对人、财、物和信息的合理组织及调度，保证生产过程均衡、高效运转，加速物流、信息流的运转，提高资金周转率。常用的方法还有：网络计划方法（PERT）和随机网络技术、资源需求计划(MRP-Ⅱ)、标时化（JIT）生产、合理排序与调度(Scheduling)等。