1025t／h循环流化床锅炉深度脱硫方式选择研究

介绍了国外循环流化床锅炉+尾部烟气脱硫技术的现状以及尾部脱硫方式的选择原则.通过对湿式石灰石/石膏法、烟气循环流化床干法、旋转喷雾半干法、炉内喷钙--尾部加湿活化法以及单纯炉内喷钙法等几种主要烟气脱硫工艺的分析比较,得出循环流化床锅炉炉内一级脱硫+尾部增湿活化二级脱硫是大型循环流化床锅炉深度脱硫的合理方式,该方式脱硫效率高,成本低,环境效益好,而且简易可行.     

热电厂扩建工程脱硫工艺选择的初步探讨

简要介绍了循环流化床脱硫技术和几种烟气脱硫技术工艺的特点,结合电厂扩建工程的实际情况,对循环流化床锅炉脱硫和煤粉炉加半干法烟气脱硫技术方案进行了技术经济比较,对脱硫技术方案的选择给出了建议。     

循环流化床脱硫和煤粉炉烟气湿法脱硫的比较

循环流化床（CFB）锅炉脱硫和煤粉炉烟气湿法脱硫都是目前应用于大型燃煤电厂工程的主要脱硫方式，为此，以新建燃煤电厂为例，分析循环流化床（CFB）锅炉脱硫和煤粉炉烟气湿法脱硫的特点并进行技术经济的综合比较，强调锅炉选型时应注意的事项。     

开远电厂300MW机组锅炉脱硫方式选择探讨

介绍目前火电厂常用的脱硫方式,通过对国内烟气脱硫装置情况分析及300MW机组锅炉烟气脱硫与循环流化床锅炉的技术、经济比较,对开远电厂300MW机组锅炉脱流方式的选择进行了探讨,提出脱硫工艺选择的一些看法.     

循环流化床烟气脱硫系统中喷水的控制

通过回流式循环流化床干法烟气脱硫系统在广州恒运电厂大型燃煤锅炉的应用，介绍了喷水系统的基本工艺及运行经验，对脱硫控制系统功能区的划分及喷水系统控制逻辑的构成作了阐述。     

循环流化床烟气脱硫技术

循环流化床烟气脱硫(CFB-FGD)工艺最早用于德国Lurgi 公司炼铝尾气处理上,经过进一步开发后,80年代中期开始用于锅炉和其他燃烧设备的烟气脱硫。后来 Lurgi 公     

脱硫工艺对循环流化床锅炉热效率计算的影响

论述循环流化床锅炉燃用煤加石灰石混合燃料时脱硫工艺对锅炉热效率计算的影响。得出在使用GBl0184—88《电站锅炉性能试验规程》计算热效率时，混合燃料的发热量、烟气量不需修正而灰分有必要进行修正的结论。并结合实例计算出修正前后循环流化床锅炉的热效率。     

上海石化热电厂烟气脱硫技术特点

上海石化热电厂属市重点耗能大户,燃烧产生的烟气排放量很大。为了控制、削减SO2排放量,达到环保排放要求,热电厂近年来实施了一系列有效的脱硫技术。在简介国内外常见脱硫方法的基础上,分别介绍了该厂采用的循环流化床锅炉(CFB)脱硫工艺和燃煤锅炉烟气石灰石—石膏法(FGD)脱硫工艺的原理、技术特点,并介绍了两种工艺各自的脱硫效果。     

循环流化床锅炉尾部增湿活化深度脱硫工艺研究

在传统炉内喷钙与尾部增湿活化(LIFAC)烟气脱硫工艺基础上,充分利用循环流化床(CFB)锅炉炉内脱硫特性,提出CFB锅炉尾部增湿活化深度脱硫工艺。该工艺未设塔底灰及电除尘灰循环系统,喷水增湿活化器可当作一级喷水增湿除尘装置,既简化了工艺系统,降低了初投资,又利于除尘;喷水增湿活化器出口烟气与未进行脱硫反应的烟气混合升温后进入除尘器,避免了使用预热空气加热脱硫烟气的弊端;该脱硫系统可单独操作,解列后不影响锅炉正常运行,为提高CFB锅炉脱硫效率提供了重要的参考依据。     

循环流化床锅炉排烟SO_3浓度测量及酸露点计算公式修正

排烟温度是锅炉设计的重要参数,排烟温度的选取与酸露点直接相关。依托某循环流化床锅炉完成了烟气SO3浓度的测定,结果显示传统煤粉锅炉的酸露点计算公式并不适用于循环流化床锅炉,应予以修正。相关研究对于合理选取循环流化床锅炉排烟温度、优化烟气余热回收装置(低温省煤器)设计具有参考作用。