氨汽提尿素装置低压系统放空尾气的回收利用

河南煤业化工集团中原大化公司尿素装置是从意大利斯那姆公司成套引进的采用氨汽提法工艺技术的大型尿素生产装置。系统分为高压段、中压段、低压段和蒸发造粒段。其中低压段主要是回收中压段出来的尿素中的少量甲铵、游离氨和CO2等未分离物。     

氨汽提尿素装置技改小结

针对生产中存在的问题,介绍了尿素装置在１９９９年度大修中的主要技术项目,包括中压甲铵冷凝器Ｅ１０６循环水改造,水解器Ｒ１０２顶部仪表吹扫介质改造,尿素工艺废液的回收利用使尿素装置运行更加平稳。     

氨汽提法尿素装置低压系统放空尾气的回收利用

河南煤业化工集团中原大化公司尿素装置由意大利斯那姆公司成套引进,采用氨汽提法工艺技术。系统分为高压段、中压段、低压段和蒸发造粒段,其中低压段主要是回收中压段出来的尿素中的少量甲铵、游离氨和CO2等未分离物。     

尿素放空总管尾气氨含量超标原因分析及治理

阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司460 kt/a CO₂汽提法尿素装置于2018年8月利用大修机会进行增设了中压分解系统、中压吸收系统以及增设预蒸发器、低压甲铵预冷凝器等一系列优化改造,以适应回收二期50 kt/a气相淬冷法三聚氰胺装置尾气。2019年1月尿素装置与三胺装置联产后,出现了尿素放空总管尾气中氨含量超标等问题。分析认为,其主要原因为低压吸收塔吸收液浓度高、常压吸收塔洗涤液量小、联产技改设计存在缺陷等。为此,提出了改造低压吸收塔、优化蒸发冷凝液工艺流程、增设低压甲铵冷凝器液位槽气相洗涤器、增设放空气洗涤塔等优化改造措施。技改后,预期二期三胺装置70%负荷时产生的三胺尾气可完全被尿素装置回收,尿素装置中压/低压吸收系统操作弹性与装置运行稳定性将大大提高,尿素装置放空尾气可实现达标排放,间接经济效益和环保效益良好。     

关于氨气提法尿素装置高压甲铵冷凝器配置的分析

意大利斯那姆氨气提法工艺自上世纪80年代末期引入我国以来,国内已有近30套氨气提法尿素装置,但国内的氨气提法尿素装置全部采用的是传统的单高压甲铵冷凝器流程,而在国外双高压甲铵汽凝器流程已广泛使用。介绍了单高压甲铵冷凝流程和双高压甲铵冷凝器流程的工艺特点;对比了2种流程的蒸汽平衡及中压蒸汽消耗。结果表明,采用双高压甲铵冷凝流程配置,其吨尿素中压蒸汽消耗比单高压甲铵冷凝器流程低150.31 kg,节能效果明显。     

二氧化碳气提法尿素装置升温钝化操作新法探讨

1传统二氧化碳气提法尿素装置升温存在的问题(1)目前二氧化碳气提法尿素装置开车升温阶段比较难控制的是高压甲铵冷凝器的升温,原因是高压甲铵冷凝器壳侧在补入大量中压蒸汽后极易发生液击现象,造成高压甲铵冷凝器振动较大。如果补入的中压蒸汽量小(不至于发生液击),那么仅高压     

中压联尿回收甲铵反应热的设想

本文简析了中压联尿生产工艺,以及甲铵溶液水碳比对尿素合成、动力消耗、加工费用等的影响;提出了对流程进行局部改进、降低甲铵溶液水碳比、适当地提高甲铵溶液温度和回收利用部分低品位甲铵反应热的设想。希望通过经济而有效的回收甲铵反应热的途径,达到降低生产动力消耗、提高装置经济效益,使中压联尿流程更具生命力和竞争力的目的。还对流程的改变部分进行了操作上的可行性分析;对预期的改造结果进行了多方比较,也指出了流程改造应注意的问题和制约因素。     

中压联尿回收甲铵反应热的设想

本文简析了中压联尿生产工艺,以及甲铵溶液水碳比对尿素合成、动力消耗、加工费用等的影响;提出了对流程进行局部改造、降低甲铵溶液水碳比、适当地提高甲铵溶液温度和回收利用部分低品位甲铵反应热的设想。希望通过经济而有效的回收甲铵反应热的途径,达到降低生产动力消耗、提高装置经济效益,使中压联尿流程更具生命力和竞争力的目的。还对流程的改变部分进行了操作上的可行性分析;对预期的改造结果进行了多方比较;也指出了流程改选应注意的问题和制约因素。     

中压甲铵冷凝器的应用和比较

介绍了2种类型的中压甲铵冷凝器在国产化传统二氧化碳汽提尿素装置的应用,通过实际运行状态的对比,得出单台中压甲铵冷凝器比2台中压甲铵冷凝器串联的流程设计效果好的结论,并根据换热器的热传递性质从理论上分析了2台卧式中压甲铵冷凝器串联设计的问题所在。     

尿素中压吸收塔的热能利用

尿素中压吸收塔的热能利用吴秀华（三明化工总厂）水溶液全循环法尿素生产中，未反应物ＮＨ２和ＣＯ２有８５～９０％是在中压吸收塔中以浓甲铵液的形式回收的，其甲按生成热的回收利用值得探讨。未反应物的回收及其热能利用是尿素工艺的核心问题。目前，国外大多采用在中...     

中压系统运行中的问题及解决办法

介绍建峰化肥厂尿素中压分解回收系统的运行情况，分析原始开车以来，运行中出现的问题，提出优化装置运行的解决办法。     

脱硫系统二氧化碳加热器堵塞原因分析及对策

介绍尿素装置脱硫系统的工艺流程,针对脱硫系统中压二氧化碳加热器堵塞的问题进行原因分析,采取有效措施后,脱硫效果未受到影响。     

斯那姆氨汽提尿素装置蒸汽冷凝液系统改造

尿素装置和三聚氰胺系统联运后,三聚氰胺返回尿素的工艺碳铵液造成尿素系统水碳比增高,尿素转化率下降,中、低压系统负荷增加,蒸汽冷凝液系统超温超压。针对存在问题对尿素蒸汽冷凝液系统进行改造,改造后实现了效益的最大化。     

改造系统实现尿素装置高负荷运行

重庆建峰化工股份有限公司三聚氰胺装置投产后由于大量甲铵液返回，造成尿素系统实际负荷增加到115％，尿素系统的分解和回收能力无法满足高负荷运行的要求，造成系统的能耗和物耗大幅上涨。经过对系统进行分析、计算，制定了扩能改造方案，进而实现了尿素装置高负荷、安全、经济的运行。     

斯那姆尿素装置中压系统腐蚀原因及处理

分析氨汽提尿素装置中压系统的腐蚀原因，从设备本身和工艺条件等多方面介绍了处理措施。     

开车过程中压吸收塔的液位控制

在Snam氨汽提法尿素生产工艺中,中压吸收塔液位控制的好坏直接影响开车的成败.通过分析中压吸收塔的工作原理,以及如何通过各点温度的变化来判断其液位的高低,总结在装置开车过程中稳定控制中压吸收塔液位的措施.     

CO2汽提尿素装置增产改造技术的成功应用

介绍了山东华鲁恒升化工股份有限公司应用北京众联盛化工工程有限公司开发的“一种二氧化碳尿素装置节能增产新技术”对1 #尿素装置的改造情况.在原高压系统和低压系统之间,通过增加中压分解吸收系统,改二段蒸发为三段蒸发,增加预蒸发真空浓缩系统,并对部分高压设备的内件进行了改造,达到CO2汽提尿素装置产能增加50％的目的,取得显著的增产、节能降耗效果.     

层状剪切式填料密封系统在大型循环水泵上的应用

层状剪切式密封系统是一种技术较为先进的轴密封系统,特别是对于大型水泵轴密封,能取得良好的效果.文中对层状剪切式填料密封系统的基本原理与特点进行论述,并介绍其在尿素装置低压甲铵冷凝器循环水泵上的应用情况.     

离心式高压甲铵泵检修总结

介绍尿素装置离心式高压甲铵泵一次事故后比较艰难的修复经过,总结检修中的经验教训和应注意问题,并对事故原因进行分析。     

尿素高压洗涤器不正常现象分析及处理

针对尿素装置高压洗涤器工作不正常现象,分析各种现象与原因,确认为高压洗涤器内填料破碎、严重结垢或填料段顶部液体分布器小孔部分堵塞所致.采取投用双氧水系统及临时配管,将低压甲铵液回收入高压系统,有效的解决了高压洗涤器放空尾气带液现象.