Shell粉煤气化系统中高温高压过滤器应用注意事项

高温高压过滤器(S-1501)是Shell粉煤气化系统中主要的除灰装置.由于S-1501的滤棒材质为陶瓷,贵重且易碎,维护好S-1501的滤棒至关重要.总结了S-1501的滤棒在运行、事故处理及停车处理时的注意事项.     

壳牌煤气化中高温高压过滤器及其注意事项

高温高压过滤器S1501是壳牌煤气化工艺中主要的除灰装置，S1501的滤棒是陶瓷的，贵重而且易碎，维护好S1501滤棒至关重要。从S1501滤棒日常安全运行维护、S1501滤棒事故处理、S1501滤棒在系统停车时的处理三个方面介绍其安全运行的注意事项。     

壳牌煤气化飞灰过滤器滤棒故障的处理

首先介绍壳牌煤气化飞灰过滤器滤棒的结构和功能,然后主要对壳牌煤气化飞灰过滤器滤棒故障的处理措施进行分析,进一步提高滤棒的质量,通过对滤棒故障原因分析后提出可行的处理措施。     

文摘

现代啤酒过滤器的比较（英）Ｆｉｌ．＆Ｓｅｐ．，１９９４，３１（７）：７２１现代啤酒过滤通常用滤棒过滤器和水平叶片过滤器来进行，这两种过滤器各自有其优点。通过技术比较显示，滤棒过滤器允许压力升高较小，但水平叶片过滤器在一给定的容器体积内可提供较大的过滤...     

壳牌煤气化飞灰过滤器滤棒故障后的处理措施

壳牌煤气化关键设备飞灰过滤器滤棒滤棒故障、断裂后,飞灰进入洁净合成气系统,对湿洗系统、激冷气系统、初级水处理系统等影响较大,特别是滤棒故障后装置坚持长时间运行,影响更大,后续的处理更加困难。本文主要对此种状况的后续处理作出分析,提出处理措施。     

壳牌煤气化中高温高压过滤器的应用

主要分析了高温高压过滤器在壳牌煤气化中的应用,介绍了高温高压过滤器的结构和工作原理及故障原因,并提出避免滤器、滤芯断裂的有效措施。     

壳牌煤气化飞灰过滤器滤棒故障的处理措施

壳牌煤气化关键设备飞灰过滤器滤棒故障、断裂后,飞灰进入洁净合成气系统,对湿洗系统、激冷气系统、初级水处理系统等影响较大,特别是滤棒故障后装置坚持长时间运行,影响更大,后续的处理更加困难。本文主要对此种状况的后续处理作出分析,提出处理措施。     

高温高压飞灰过滤器的安装

高温高压飞灰过滤器是壳牌煤气化装置中仅次于气化炉的关键设备,因此,如何顺利地安装好飞灰过滤器非常重要。我公司高温高压飞灰过滤器的内件为24个文丘里管及24组过滤元件,每组过滤元件装有48根陶瓷过滤管,其主要作用是过滤从合成气冷却器来的热的粗合成气,使合成气中飞灰含量控制在5mg／m^3左右。     

己二酸装置烛式过滤器单元操作的优化

通过对己二酸装置烛式过滤器的介绍与说明,对己二酸生产中烛式过滤器存在滤棒经常断裂的问题进行分析,并提出了针对性的改善措施,优化己二酸装置烛式过滤器的操作,保持烛式过滤器的长周期稳定运行,最终达到降低生产成本,增强公司核心竞争力。     

壳牌煤气化装置高温高压陶瓷过滤器断芯原因分析

简述了壳牌煤气化装置高温高压飞灰过滤器的主要功能和结构;分析了陶瓷滤芯折断的原因;提出了防范滤芯折断的相关措施和办法.     

电除尘器改造为滤筒除尘器的可行性分析

结合将电除尘器改造为袋式除尘器的原理和存在的缺点以及滤筒除尘器的工作原理和特点,从技术性能方面对电除尘器、袋式除尘器和滤筒除尘器进行对比分析,说明滤筒除尘器不仅在将电除尘器改造为滤筒除尘器上具有技术可行性,而且比将电除尘器改造为袋式除尘器更具技术优势。并对袋式除尘器和滤筒除尘器进行经济性对比分析,说明滤筒除尘器的日常维护费用和运行费用均要低于袋式除尘器,从而进一步证明了用滤筒除尘器取代袋式除尘器,将电除尘器改造为滤筒除尘器是可行的。     

新型滤筒除尘器性能的数值模拟

以常规滤筒和内部增加锥体结构的新型滤筒为研究对象,建立其三维几何模型,采用k-e双方程湍流模型对其过滤与清灰性能进行数值模拟. 结果表明,在相同风量下,常规滤筒的进出口压差为170 Pa,而新型滤筒的进出口压差为120 Pa,这是由于新型滤筒内部增加了锥体结构,总过滤面积增大,过滤风速小于常规滤筒的过滤风速,过滤效率提高,压差减小;清灰时常规滤筒的侧壁压力峰值沿滤筒方向增加,但上部压力峰值为-100 Pa,底部压力峰值为16000 Pa,上部过小而底部过大对清灰不利;新型滤筒的侧壁压力峰值沿滤筒方向自上而下从3500 Pa增至4000 Pa,滤筒清灰效果有明显改善,可延长其使用寿命.     

电镀用滤芯的现状

电镀用滤芯可分为表面过滤型和深层过滤型2种.介绍了线绕滤芯和活性炭滤芯的过滤原理、特点及选用标准.     

筒式过滤器滤芯在线清洗技术试验研究

针对筒式过滤器过滤后滤芯再生问题,分析了几种在线清洗技术的清洗效果,对比总结筒式过滤器滤芯在线清洗的优选方式。     

CFD and PIV Investigation of Flow past a Single Hot Gas Filter

Ceramic candle filters have been developed for cleaning high‐temperature high‐pressure (HTHP) gas streams. They meet environmental and economical considerations in combined cycle power plants, where gas turbine blades can be protected from the erosion that occurs due to using HTHP exhaust from the fluidized bed. Ceramic candle filters are the most promising hot gas filtration technology, which has demonstrated high collection efficiencies at high‐temperature high‐pressure conditions. This paper reports computational fluid dynamics (CFD) and experimental investigations of a candle filter. Experimentally, 18 and 108 μm particles are tracked in the vicinity of a filter using Particle Imaging Velocimetry (PIV). The images are processed to give the radius of convergence, which defines the critical trajectory for particles just impinging on the filter. In the computational investigation, constant filtration velocity boundary models have been used to investigate the filter in cross flow conditions using the CFD code FLUENT. Different approach (inlet) velocity to filter face velocity ratios and different face velocities (ranging from 2–5 cm/s) are used in the CFD calculation. Particles in the diameter range 1–100 μm are tracked through the domain. The radius of convergence is compared and plotted as a function of many parameters. Validation of the computational study in this work was adequate and the deposition process and the factors that affect the build up of the filter cake have also been studied.     

Examining the True Cost of Cartridge Filter Change-out

John Hampton, Filtration Technology Corp, USA, and Guy Weismantel, Weismantel International, USA, consider the costs (both direct and indirect) associated with changing out cartridge filters used in hazardous applications, and discuss the contribution of these costs to the total cost of cartridge filter ownership and the benefits of using high capacity (HC) filters.     

基于FLUENT技术的折褶滤芯结构参数研究

介绍了折褶滤芯的类型和结构参数,结合前人的经验总结出了一套适用于计算折褶滤芯压力损失的理论公式.以125L过滤器为依托,通过验证计算找出了两种折褶滤芯的最优参数,并利用FLUENT技术模拟出在给定压力下折褶滤芯内外部的速度和压力的变化,进一步验证了理论公式的正确性.     

反渗透系统设计问题的探讨

针对地表水和地下水所采用的卷式反渗透复合膜的应用,探讨了有关该反渗透系统的匹配,过滤器流量平衡,预加热,过滤器反冲洗、加药、微孔过滤器,工艺水泵以及RO装置的一些设计问题。     

基于成本效益法优化新型滤筒除尘器结构

以内部具有锥体结构的新型滤筒除尘器为研究对象,基于成本效益法建立新型滤筒除尘器的经济性分析模型,对影响新型滤筒除尘器经济性的结构参数如滤筒褶数、锥体褶数、锥体高度、锥体上圆台半径及锥体褶高进行分析,基于Minitab软件代码平台利用响应面法分析结构参数对效益成本比的影响趋势和显著性,得到各影响因子的二次多项式预测模型,并优化其结构参数. 结果表明,结构参数对效益成本比影响的显著性水平为锥体褶数(N1)>滤筒褶数(N2)>褶高(h2)>锥体高(h1),而锥体上圆台半径r的影响不显著. 在给定的参数范围内,当N1=264, h1=0.8 m, N2=350, h2=0.05 m时,取得的最大效益成本比为33.25%.