手工调配网印专色油墨

彩色丝网印刷中,设计的彩色图文色彩没有能够买来就可以直接用的颜色油墨,所以,基本上都需要通过调配才能满足设计的需要。在调配彩色油墨时,要根据设计的需求及印制的对象决定,一是用透明三原色和基本色,直接印刷或叠色印,这种用透明油墨叠印大多数是通过网点大小或网点大小相等而中心矩疏密变化来实现的。例如光盘上印刷的图像,透光灯箱上的广告宣传图等等。而对于玩具、电器指示面板广告画、纸箱等大多数不需要透明油墨去印刷,而是按色块拼图印刷出各种搭配好看的图像来,这样印出的图文色彩厚实,而又满足设计的要求。     

专色油墨的调配

印刷通过三原色油墨(黄、品红、青)加黑墨可印制出色彩丰富的印刷品,但有的产品色彩,通过普通网点的叠合成色难以达到色彩厚实鲜艳的效果,或从工艺、成本上的考虑没有必要进行分色进行多色印刷,而单色就可印制出原稿色样要求的特殊色彩效果,这要求进行专色油墨的印刷,比如特快专递封套大面积实地蓝     

彩色印前处理技术入门(连载五)分色

印刷中的彩色复制包括对原稿图像的颜色分解和合成二个阶段。在制版阶段是把图像颜色分解成三原色,制成三原色版,行内人称其为分色。而用三原色印版将三原色油墨转印到纸张上以再现原稿的色彩图像,得到原稿的复制品,这是颜色的合成过程。     

印刷图像色彩的控制和检测

在印刷复制中，彩色印刷图像的数量占有相当大的比例。彩色印刷图像是通过青、品红、黄三原色油墨叠合印刷而呈现各种色彩，使彩色原稿图像得到再现。在复制中，由于各种工艺及生产因素的影响，使印刷图像色彩不能很好地还原原稿的颜色。为了得到满意的印刷图像质量，在印刷生产中必须对图像色彩进行检测，并通过调节某些印刷变量来控制色彩复制质量。     

配色工艺面面观

油墨调配是彩色印刷工艺中的一个重要生产环节，根据企业生产实际状况，合理选择和应用适当的配色方法，对于提高生产效率和产品印刷质量，具有一定的指导意义。一、经验配色法许多中小型印刷企业，甚至包括一些大型印刷企业仍普遍采用经验型的配色方法。即利用长期积累、体会到的实践经验，根据色彩变化规律和原理，配调出各种色彩的油墨，印出符合原稿要求的印刷品。１、深色油墨的调配方法。用三原色或间色的原墨，不加任何冲淡调配成所需要的颜色，即为深色油墨的调配。油墨的配色与三原色网点成色有类似的规律，即三原色油墨等量调配，…     

浅谈不同纸张与油墨对印刷灰平衡的影响

灰平衡是影响图像质量的一个重要因素，其印刷复制正确与否，直接影响图像色彩还原的好坏。在彩色印刷中，灰平衡被用作控制印刷品质量的一个重要手段。美国GATF开发的印刷检测版通过对三原色油墨叠印中性灰的控制，找出不同油墨叠印出视觉中性灰颜色的中性灰数据点并绘制灰平衡曲线。     

浅谈高保真印刷

高保真印刷,顾名思义就是与原稿高度逼真的印刷复制技术。在传统的四色印刷技术中,由于纸张、油墨尚不能完全再现天然彩色原稿的色域,无法全面还原自然界真色彩,这样随着科技的发展,高保真印刷技术应运而生。从实验室中走出,高保真彩色印刷技术获得了新生。采用全新的分色理论和方法,高保真印刷纠正了常规四色印刷的主要缺陷,使印刷颜色的视觉效果更接近实际景物,丰富、真实。     

专色油墨调色与配墨

当前彩色印刷以三原色原理制版，采用四色套印达到印品色彩要求。四色印刷无级配墨，配色工作多发生在商标、包装装璜及零件的印刷场合。调色配墨工作技术性强、操作要求严格，涉及到色彩学、流变学等学科的专业知识。因此，正确熟练地调配专色油墨是专色彩色印刷的关键。     

关于印刷颜色管理和在我国的现状

众所周知，印刷是利用凸版、平版、凹版、丝网等载体，将原稿上的图文信息用彩色或非彩色的油墨、着色剂等转移到承印物上的过程。它是当前信息传播的主要手段之一。印刷彩色还原的基本原理是利用黄、品红、青三原色油墨（平版印刷时还要加上黑色油墨），通过相应的分色印版进行套印，在承印物（如纸张）上形成彩色图像和文字。对于宣传广告，包装装横的专色印刷，还要涉及专色油墨的配置比例。纸张、油墨等材料的特性以及印刷适性都会影响到彩色再现。一、关于印刷颜色管理印刷复制品的色彩与人们在自然界所看到的色彩、在计算机彩色显示器…     

基于电子油墨色彩表现的印刷质量提升策略

随着数字技术的持续发展,数字印刷已从单纯的彩色印刷转为数字专用印刷,而印制材料也从传统的打印纸转为包装印刷材料。数字印刷最关键的一环就是电子油墨,它直接关系到印品的品质与色彩效果。文章主要探讨了电子油墨色彩表现的影响因素,包含纸张的性能、油墨厚度、网点复制的完整性以及油墨传递及滚压,并提出了几点改进电子油墨印刷质量的策略和建议。     

印刷色彩学的具体应用

本文将从印刷色谱的制作、印刷色相的测量、专色油墨的调配三方面来阐述色彩学在印刷中的应用。1利用色彩学制作印刷色谱在整个彩色复制过程中,经历了色彩分析、色彩传递、色彩组合三个过程。每一过程中色彩变化控制的正确与否都直接关系到印刷品的最终质量,所以就需要一种颜色     

专色油墨调配方法

<正>彩色印刷以三原色混合减色原理制版,采用黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(K)四色墨来复制彩色原稿的印刷工艺。专色印刷是相对四色印刷工艺而言的,是采用Y、M、C、K四色墨以外的其他颜色油墨来复制原稿的印刷工艺。调色配墨工作技术性强、操作要求严格,涉及到色彩学、流变学等学科的专业知识。因此,正确科学地调配专色油墨是专色彩色印刷的关键。     

从油墨看印刷色序与印刷品质量

印刷色序是彩色印刷中各色油墨叠印的先后顺序。印刷色序对于印刷作业的顺利进行及印刷品的色彩质量有着直接影响。 一、印刷色序与颜色复制的关系 彩色印刷是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印的。四色印刷安排列公式计算有24种不同色序,究竟选择哪一种印刷色序对印刷品色彩的再现最好呢?按照色彩原理,只要使用理想的油墨套印,这24种色序叠印后从理论上说应该获得同样的颜色效果。但实际生产中,即使使用同一套印版,同一系列油墨,在相同印刷条件下,印刷色序不同时,印刷的颜色效果会出现差异。例如:印刷品的最大密     

专色网印与四色网印在广告行业中的应用

专色网印是最早出现在我国网印史上的,可以说是比较古老的印刷方式,其色彩品种繁多,专色是针对三原色印刷以外的各种颜料色彩的总称,三原色即黄(Y)、品红(M)、青(C)三种基本原色,加上黑色(K)组合成四色,理论上讲三原色可组合1,330种色彩,四色组合可以达到14,640种色彩,基本上涵盖了整个色域,通过白墨与透明墨的配比调节可以混合出绝大多数的专色油墨,而四色网印也称为彩色阶调网印,使近代照相制版技术得以普及发展,从平版印刷技术中借鉴而来逐渐成为独立体系.     

三原色印刷复制工艺的计算机数据化管理探讨

<正> 在诸如包装印刷、地图印刷等彩色印刷复制领域,人们正在部分采用三原色印刷复制工艺代替专色印刷复制工艺,以达到提高产品质量、缩短复制周期和降低印制成本的目的。本研究报告以组介堡方程为基础,建立了三原色复制工艺的数据化管理模型,并在IBM-PC机上开发了数据化管理软件。实验结果表明,三原色复制工艺的数据     

解析专色油墨配色

<正>在精美包装品、广告、书刊封面、地图等彩色印刷中,经常要使用专色,其目的是为了提高这些产品的外观质量以及达到防伪的效果。印刷厂在印制这些产品时要用到专色油墨,以保证印品色彩的一致性。因此就要进行专色油墨的调配。目前,我国专色油墨的调配以人工配色为主,因调墨人员     

原稿的审定和扫描

问:彩色原稿复制为什么一定要加网? 答:网印工艺决定了在印刷中不能印刷连续调,只有采用网点来再现原稿的连续调层次。网点是组成半色调的基本单位,是图像传递的基本因素,是合成色彩的基础,它起到了色彩的组织作用,如三色套印Y、M、C三原色可组成1330种色彩。Y、M、C、K四色套印可得到14640种色彩。色彩还原是借助网点混合成色,网点是色彩再现的重要因素。     

印刷用油墨的调制方法

<正>调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作,这项工作做得如何,直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求,要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以,操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。掌握三原色变化规律,以便实现准确油墨调配:任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成,油墨的色相变化,正是利用这个规律。如三原色油墨等量混合调配后可变成黑色(近似)。三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨,即     

油墨色彩及色容差的数字化测量(一)

论述了对油墨色彩及用户提供的色标和根据该色标所印刷的丝网印刷彩色复制品所进行的数字化定量描述(测量)的可行性以及油墨色彩和色容差的数字化定量描述使得丝网印刷厂家能够简便、快速、准确、自动地监控、检测和判定丝网印刷彩色复制品的质量(色彩质量)的可行性。对于从事彩色丝网印刷的生产厂家的油墨调配色、车间班组生产过程控制乃至色彩印刷的品质管理具有实用价值。     

印刷的颜色传递与灰平衡控制

一、印刷中的颜色传递印刷品、显示图像和相片等颜色复制的结果都与原色之间有一定的数学关系,计算机配色系统和色彩管理系统都是利用这种数学关系来运行的。传统四色印刷是CMY三色叠印加入K版以实现灰平衡。在彩色印刷中,色偏问题十分令人烦恼,原因之一便是各色油墨本身不纯,造成对补色光吸收的不完全性,不可避免会带来色偏的问题。所以,如果能解决灰平衡的问题,就可以尽量地减少色偏所带来的问题。1.颜色的测量和计算不同的油墨是由三原色按照不同的比例混合的,以获得所要的颜色光谱色调值。印刷在承印物上的三原色油墨的密度,数值正确…