45钢高温拉伸性能试验研究

在600～750℃范围内和0．5、0．7、0．8及0．9倍屈服荷载下,对45钢进行高温拉伸试验。结果表明,在恒温升载和不同试验温度下45钢的力学性能变化不大,随温度升高而下降的趋势基本一致;而恒载升温情况下,300℃之前应变变化比较平缓,300～500℃应变逐渐增大,550℃左右应变急剧增大至颈缩。     

温度对TRIP钢动态拉伸性能的影响

在自制的冲击拉伸试验机上对低硅-TRIP钢的动态力学性能进行了研究。试验结果表明，在应变率ε=1350s^-1 50s^-1试验温度50℃～80℃范围内不仅伸长率上升，而且强度提高。最大均匀伸长率εu与总伸长率εt分别达到15．6％和32．1％，最大抗拉强度σb为938MPa，获得了满意的强塑性配合。     

5052铝合金板材磁脉冲动态拉伸塑性失稳分析

为揭示磁脉冲成形的增塑机制,采用理论分析与微观组织观察相结合的方法对5052铝合金板材磁脉冲动态拉伸过程中动态成形行为和塑性失稳机制进行了系统研究.结果表明,惯性力在动态成形中起主要作用,惯性力对试样的结构失稳具有抑制作用,从而使试样的塑性提高并产生分散失稳;5052铝合金动态成形和准静态成形的成形性质相似,不会产生特殊的组织结构,塑性变形机制均为位错滑移机制;准静态成形过程以均匀单系位错滑移为主,断裂伴随着位错的缠结和攀移;而动态成形过程中,位错滑移趋于多系开动,在大面积区域出现明显的交滑移现象,且滑移带较准静态成形时窄且密,位错组态更均匀;动态成形的多系滑移和位错均化作用可在比准静态成形高的多的塑性应变水平下形成,从而使材料表现出较高的塑性和强度.     

温度对TRIP钢静、动态拉伸性能的影响

简要回顾了20世纪90年代至今，温度影响下TRIP钢静态拉伸性能研究和发展的状况。对造成性能差异的几种因素做了分析和比较。并介绍了温度影响下低Si—TRIP钢动态拉伸性能的进展。试验结果显示：在50℃-80℃温度下低Si--TRIP钢可以获得较好的强塑性配合。     

TiAl基合金组织对拉伸性能的影响

本文研究了典型TiAl基合金显微组织在热处理过程中的变化规律及组织与室温拉伸性能间的对应关系结果表明,合金经γ+α双相区处理并控制冷却速度,可获得细小的层片状晶粒和等轴γ晶粒组成的复相组织,此组织室温塑性最佳对显微组织的分析表明,高塑性来自于组织的细化和较大的片层体积分量     

拉伸速率对力学性能测定的影响

通过控制不同拉伸速率对性能相近的试样进行拉伸试验,测定出钢材的力学性能。通过比较得知,拉伸速率对测定结果有一定影响,随拉伸速率提高测定的屈服强度亦有一定提高。     

TiAl基合金高温拉伸力学性能的研究

以ＴｉＡｌ基合金塑性研究的目的，采用自制高温流变仪拉伸机研究了具有全层片状显微组织试样高温拉伸力学性能和变形，断裂行为，试验发现，在热变形过程中，伴随着显著的动态再结晶现象的发生，断裂以缩颈引发应力，应变集中，孔洞的增殖，连通和长大等损伤过程的积累而致使发生。     

微量硼对TiAl合金动态拉伸性能的影响

采用自制的Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ拉杆装置,研究了微量硼对形变Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ合金在２０－１０００ｓ＾－１应变速率范围内的拉伸性能的影响;发现添加１．０％Ｂ（原子分数）能明显提高其动态拉伸强度,不破坏动态拉伸强度与应变速率之间的线性关系,但对其动态塑性无明显的改善作用,对动态断裂方式也无明显影响。     

30CrMnSiA钢多相复合组织对拉伸性能的影响

对结构钢多相复合组织及拉伸性能进行了研究。结果表明：采用热处理方法在３０ＣｒＭｎＳｉＡ钢中,获得的纤维形态的马氏体＋贝氏素＋铁素体＋奥氏体多相复合组织,具有低的屈服强度、高的均匀伸长率和伸长度以及高的形形硬化指数。同时讨论了显微组织及其形态对强塑性的影响。     

磁场条件下不同组织45钢摩擦磨损性能研究

研究了磁场条件下不同组织45钢的摩擦磨损性能。结果表明,无论是退火45钢还是淬火45钢,在一定磁场范围内都能使摩擦系数减少,磨损率降低。退火45钢受磁场影响较大,而淬火45钢受磁场影响较小。二者磨损机制均为无磁场时主要为磨粒磨损,有磁场时主要为粘着磨损。     

低频脉冲磁场处理Fe78Si9B13非晶合金的微观结构及其磁性

研究了低频脉冲磁场处理对非晶合金Fe78Si9B13微观结构及磁性的影响。用非接触红外测温仪对试样的温升进行测量，用穆斯堡尔谱仪、透射电镜等仪器对样品的组织结构、晶化行为进行分析，利用交变梯度磁强计AGM对样品的磁性进行测试。结果表明，低频脉冲磁场处理（脉冲频率f=10-40Hz，磁场强度H=（100～400）×79．6A／m，处理时间t=-180-1200s）可在温升△T≤7℃的情况下，促进非晶合金Fe78Si9B13发生单相晶化，晶化相为α-Fe（Si），晶粒尺寸为2～10nm，析出量为3％～7％。样品在经过f=40Hz，H=300×79．6A／m，t=300s处理后，获得较好磁性能：Bs=1．74T，H0=0．13×79．6A·m^-1。     

在脉冲电场作用下45钢淬火新工艺

研究了45钢在脉冲电场作用下淬火的新工艺。结果表明：45钢在脉冲电场作用下淬火，在保证得到良好马氏体组织的同时，又可以降低淬火加热温度，其硬度可比普通淬火高3～5HRC。     

不同脉冲电压对45钢凝固组织的影响

选择45钢作为研究对象,考察了不同脉冲电压对其宏观凝固组织、微观凝固组织以及成分偏析的影响.实验发现,经过不同脉冲电压处理后,45钢的宏观凝固组织得到明显改善,等轴晶增加,柱状晶减少,随脉冲电压升高,效果越明显;并发现经过电脉冲处理后,45钢的显微组织也发生了显著改变,魏氏组织减少,珠光体增加,且珠光体片层间距变薄;同时,脉冲电压对45钢的成分偏析具有一定的影响,使易偏析元素C、S、P的偏析均有一定程度的改善.C的偏析指数由未处理的1.257降低为1.125,S的偏析指数由来处理的1.502降低为1.063,P的偏析指数由未处理的1.384降低为1.237.     

脉冲磁场离心铸造高速钢轧辊及性能研究

为解决传统离心铸造中容易出现的元素和碳化物偏析问题,在离心铸造过程中施加脉冲电磁场,并对电磁场主要参数进行调控和优化.脉冲磁场频率分别设定为2、4、6、8、10 Hz,对应的铸型中心磁感应强度峰值强度范围为0.2～5T.轧辊经热处理后,进行力学性能测试.研究结果表明:在离心铸造过程中施加脉冲磁场后,能起到抑制合金元素和碳化物偏析的作用,轧辊的综合力学性能得到提高,磁场频率为6 Hz时,作用效果最佳.     

脉冲频率对电沉积Ni镀层组织和性能的影响

研究了脉冲频率对Ni镀层组织和性能的影响.X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FEG-SEM)测试表明,提高脉冲频率可以细化Ni镀层晶粒.实验范围内,随着脉冲频率的增加,Ni镀层抗拉强度和硬度提高.     

电场频率对45钢交流电场增强粉末法渗硼的影响

在800℃粉末法渗硼过程中对中碳45钢试样和渗剂施加交流电场,研究电场频率对粉末法渗硼的影响规律和作用机制。对渗硼保温过程中试样的温度、渗硼层显微组织、相结构、厚度及显微硬度分布等进行观测分析。结果表明:交流电场使试样温度高于渗硼保温炉温,电场电流恒定时,随频率从20Hz增至400Hz,试样温升先降低后升高,硼化物层及增碳区厚度均先减小后增加;当电场电流为3A时,硼化物层为单相Fe2B;当电场电流≤2A时,随频率增加,硼化物层由FeB+Fe2B双相变为单相Fe2B,渗层表层硬度降低、硬度分布曲线趋于平缓。分析认为,电场频率通过综合影响渗剂反应、活性硼原子及含硼活性基团在试样表面的吸附和试样内原子的扩散来影响渗硼。     

磁场频率对堆焊层性能的影响

在外加磁场情况下对低碳钢表面进行等离子弧堆焊,通过对堆焊层硬度和磨损量测试以及其显微组织分析,研究磁场频率对堆焊层金属的硬度和耐磨性的影响规律。结果表明,外加纵向磁场通过电磁搅拌作用细化堆焊层金属的组织,并控制硬质相的形态及分布;堆焊层的硬度和耐磨性随磁场的频率变化而变化并存在最佳值,在适当的磁场频率作用下电磁搅拌达到最佳效果从而提高堆焊层金属的综合力学性能。     

中频电磁场作用下金属液面稳定性的研究

为了控制电磁铸造过程中金属液面的稳定性 ,借助于激光测量传感器研究了低熔点伍德合金在 2 5 0 0Hz交变电磁场作用下液面波动情况及液面形状。试验发现 ,在电磁场作用下沿金属液面半径方向各点的波动规律相似 ,当金属液面与感应线圈上平面平齐 ,并且施加适当功率的电磁场时 ,能获得更好的液面形状 ,并使液面波动更平缓。