铝铸轧铸嘴分流块对型腔流场影响的研究

根据有效雷诺数Ｒｅｅｆｆ相似准则,做了铝铸轧铸嘴型腔熔体流动的水模拟实验,实验结果显示铸嘴型腔熔体流动行为受分流块相对位置、分流块结构尺寸、分流块数目影响很大,认为：使用小尺寸分流块,或适当增加分流块数目以及对于渐扩式侧壁的铸嘴型腔,转动分流块使其平行于侧壁,都能够获得更均匀的出口分布速度。     

铝合金铸轧卷横向条纹发生的原因及对策

分析了铝合金铸轧卷表面出现横向条纹的原因,改变工艺参数和铸嘴结构进行了试验,确定采用三级分流铸嘴替换传统的三导块铸上嘴,能有效地减少铸轧卷表面的横向条纹.     

镁合金双辊铸轧铸嘴内部熔体流动数值模拟

分析了铸嘴内部分流结构对型腔内镁合金熔体流场、温度场产生的影响.采用有限差分的SOLA-VOF法,建立镁合金双辊铸轧立板过程中流动区域的三维流场与温度场耦合模型,在相同的铸轧立板条件下(前箱液面高度、前箱熔体温度固定),数值模拟了不同形状的铸嘴型腔结构对熔体流动速度及温度分布的影响.模拟结果表明,分流块的大小、形状及位置对温度场及流动场影响显著,采用小尺寸、多数量的分流块将有利于在铸嘴型腔内形成均匀的流动场和温度场.通过工艺试验,验证了模拟结果,根据模拟结果改进了铸嘴内部结构,使金属熔体流场、温度场分布均匀,获得了高质量的镁合金铸轧板材.     

铝铸轧机常用铸嘴结构和材质

铝铸轧机用铸嘴结构的种类较多，但常用铸哟分为两种类型。剖析了目前国内铸轧机使用厂家在这两种典型铸嘴的结构和与之配套的材质方面存在的差异，各自不同的生产工艺过程和对铝铸轧板内在质量的影响。     

3003铝合金铸轧熔体流热场的数值模拟研究

采用FLUENT流体计算软件对3003铝合金铸轧流热场进行了数值模拟分析.结果 表明:铝熔体在铸嘴型腔内的流动属于湍流向层流的过渡流,应用FLUENT中的低雷诺数K-E湍流模型的计算结果精度高,收敛性好;熔体在铸嘴型腔内流动容易产生涡流,其原因是熔体通过分流块间隙时总是紧贴间隙一侧分流块的轮廓流动,导致另一侧区域充型不...     

铝板铸轧机陶瓷纤维铸嘴的研制

介绍了国产陶瓷纤维铸嘴的制造工艺及其主要性能。经铸轧机上试用表明,国产陶瓷纤维铸嘴完全可取代国外进口的铸嘴材料,用于铝板连铸机的生产上。     

镁合金铸轧机关节流道的设计

本文介绍了一种应用于镁合金铸轧机熔液传输的关节流道,流道与铸轧机组成四连杆机构,可满足铸轧机从水平到15°的倾斜角度,并方便铸嘴的调整,调整过程中坩埚无相对位移。是应用于镁合金铸轧机的一种新型结构。     

铸嘴倾角可调的偏心异径双辊铸轧机

叙述了典型的铝板带双辊铸轧机的概况,提出一种铸嘴倾角可调的偏心异径双辊铸轧生产方法,可将铸轧机的铸轧区长度加大1.8～4.0倍,铸轧速度提高1.5～3.0倍,辊缝加大1.5～2.5倍,生产的板坯厚度>12 mm,经过连续大压下量的热连轧,显著提高了板坯的产量、尺寸精度及机械性能.     

铸嘴倾角可调的偏心异径双辊铸轧机

介绍典型的铝板带双辊铸轧机及一条铸嘴倾角可调的偏心异径双辊铸轧生产线,它可将铸轧机的铸轧区长度加大60%～200%,铸轧速度提高1.5～3.0倍,辊缝增大1.5～2.5倍,生产的板坯厚度大于12 mm,并经过连续大压下量的热连轧,从而显著提高板坯的产量、尺寸精度及力学性能.     

在线布流调节影响铸嘴型腔熔体流场和温度场的研究

建立了在线布流调节时铸嘴型腔熔体非定常流动和传热数学模型，应用数值方法仿真分析了入口速度斜坡变化时铸嘴型腔流场、温度场、压力场的动态演化过程。结果表明，对型腔进行在线布流调节来改善铸嘴型腔流场、温度场是可行的。