铁磁材料制造工艺对金属磁记忆信号的影响

在采用金属磁记忆信号对铁磁材料进行损伤评价时,为排除制造工艺引入的冗余干扰信号,本研究针对两种铁磁性特种钢,采用EMS2003型金属磁记忆仪检测了锻造、铣削、磨削加工及热处理工艺后试件表面磁记忆信号的变化,并比较了交流电退磁与热处理退磁不同的退磁效果.结果显示:各机加工工序将引入不同形式的外载荷,导致磁记忆信号呈无规律杂乱分布,磨削工序引入外加激励磁场,产生强烈的干扰信号.经过交流电退磁后,试件表面依然存在残余磁场,而采用超过铁磁材料居里点的高温热处理退磁可以获得纯净的磁记忆信号.这一结果可以为利用磁记忆信号对铁磁材料进行损伤评价提供基础实验依据.     

金属磁记忆检测技术在热处理工艺评定中的应用

采用磁记忆检测技术研究了某热处理工艺的去应力效果。通过大量实验,获取的热处理前、后焊缝漏磁场数据显示,该热处理工艺具有良好的去应力效果,达到其设计目标。同时实验也证明金属磁记忆检测技术能有效监测焊缝内部应力分布状况,可对该热处理工艺进行评价。     

磁场热处理对纳米复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁体磁性能的影响

研究了磁场热处理工艺对Nd10.5Fe76.4Co5Zr2B6.1永磁体组织结构和磁性能的影响,采用XRD、AFM等方法对合金的组织结构、晶化行为进行了研究.结果表明:与传统热处理工艺相比,晶化过程中外加磁场可促进快淬NdFeB粉末的晶化,降低晶化温度,缩短晶化时间;磁场热处理可细化晶粒,增强晶粒间磁交换耦合作用,提高磁性能;在外加磁场为0.28 T,经670℃/10 min晶化处理后,可获得最佳磁性能,Br=0.670 T,Hcj=687kA/m,Hcb=427 kA/m,(BH)m=75 kJ/m3.     

磁埸焊接

一、磁場焊接的提出: 近代工业的飞跃发展,对焊接工艺提出了新的要求,为了获得优質的焊縫,减少輔助工序(焊接前后的清理,焊后热处理),我們根据磁場在冶金、連續浇鑄和热处理方面所起的作用,把磁場引进了焊接过程。在磁場作用下的焊接,称为磁場焊接。     

锰系无磁铸铁的工艺及性能控制

锰系无磁铸铁是在普通铸铁的基础上添加锰及铝、铜合金元素制成的 1种磁导率的新型电工合金材料。由于锰的加入 ,改变了铸铁的结晶条件和性能 ,使锰系无磁铸铁在工艺控制和性能方面与普通灰铸铁相比发生了较大的变化。分析和总结了锰系无磁铸铁的工艺及性能控制特点 ,为稳定锰系无磁铸铁的生产提供了一定依据。     

热处理对Nd2Fe14B/α-Fe纳米复相磁体性能的影响

为改善纳米复合永磁合金的磁性能,用熔体快淬和晶化热处理的方法制备了纳米复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁体,研究了热处理工艺对Nd8Fe77B6Co8Nb1纳米晶复合磁体磁性能的影响.结果表明,热处理温度和时间明显影响纳米晶的形成及其磁性能.该纳米复合磁体在700℃×7min进行热处理时,可获得较好的磁性能,其矫顽力Hci＝692kA/m,剩余磁感应强度Br＝0.50T,最大磁能积(BH)max=51kJ/m3.     

钒对硬质各向同性电工钢板磁特性的影响

钒对硬质各向同性电工钢板磁特性的影响冲切加工后经过消除应力退火热处理的硬质各向同性电工钢板，其磁特性很容易受所含微量元素和夹杂物的影响。为查明微量锐对这种电工钢板磁特性的影响，研究了Ｖ含量与消除应力退火后的铁损及磁通密度之间的关系。研究用的材料，是由...     

铋取代钇铁石榴石/环氧树脂磁光复合薄膜的共沉淀制备

报道了铋取代钇铁石榴石(Bi-YIG)/环氧树脂磁光复合薄膜的制备工艺.经透射电镜(TEM)分析,Bi-YIG颗粒尺寸随热处理温度和时间的降低而显著减小.通过详细讨论热处理条件对薄膜Faraday旋转角(θF)和光散射系数(S)的影响,确定最佳热处理条件为650℃下保温4 h.得到的复合薄膜,在激光波长λ=633 nm下测量,拥有最大磁光优质(θF/S),其达到4.7°.     

柔性压磁复合材料的力学和磁特性研究

以硅橡胶为基体、非晶粉Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9为增强材料,制备了Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9/硅橡胶柔性压磁复合材料。利用CSS-3901D电子蠕变松弛试验机和力磁耦合加载试验机得到了该复合材料压缩性能、蠕变性能和磁感应强度的变化规律,分析了环境温度、白炭黑含量和热处理工艺等对材料力学性能和初始磁导率的影响。结果表明,气相白炭黑含量对该复合材料力学性能影响较大,而对非晶粉热处理工艺的影响较小;非晶粉的热处理可提高该复合材料的初始磁导率,降低磁阻抗效应。     

非晶、纳米晶合金铁芯的热处理工艺及装置

本发明公开了一种Br值、矩形比高的非晶、纳米晶合金铁芯的热处理工艺和结构简单的装置。其工艺步骤为：将金属铁芯穿套于U形非导磁导电棒上置于加热炉中进行热处理,热处理过程中分二次保温。并同时对非导磁导电棒接入加磁电源．对铁芯施加纵向磁场。其装置包括炉体、炉盖、设于炉体内腔的若干根U形非导磁导电棒．所述若干根U形导电棒相互串接而形成一条其两端向外引出炉体的、类似于蛇形的导电棒。     

磁性磨料在磁力研磨加工中受磁场力作用的研究

针对国内在磁力研磨加工机理领域上研究的不足，论文在磁力研磨加工原理的基础上，利用建立磁场图的方法，对磁力研磨加工中磁性磨料所受的磁场力进行了理论上的分析和推导，结果表明磁场对磁性磨料的作用力大小与磁性磨料的粒度、磁性磨料的磁化率、加工区域的磁场强度、磁通集中情况以及磁场梯度有着重大的关系。     

软磁合金的磁特性

通过对软磁合金在直流与交流磁化条件下的磁性能参数的测量、分析、比较,研讨了高磁导率合金的直流与交流磁特性之间的差异,找到了影响铁芯磁性能的原因。对如何提高软磁合金产品质量作了一些具有应用价值的探讨,以供软磁材料的研制、开发及应用时作参考。     

汽车用磁性材料和磁性器件

汽车前灯装置用的磁性材料为了减少汽车夜间行驶的交通事故,一个重要的办法就是提高驾驶员的眼睛的夜间辨认能力,这就要在汽车上安装高亮度前灯（High Intensity Dischrge Lamp,简写为HID灯）,这种灯较传统用的卤灯省电且更亮,这样驾驶员就能借助它容易发现路面障碍物.HID灯是水银灯、金属卤化物灯、高压钠灯的统称.其中金属卤化物灯用作汽车前灯有2个缺点：①从点灯至达到规定亮度需数分至数十分钟;②一旦灯灭,再点着也必需数分至数十分钟.为克服这两点缺点在其点灯电路中必须设置变换器和触发器.     

铁硅系复合磁性合金的磁特性

近年来作为电机小型化、高效率化和降低损耗的手段 ,对所用软磁材料硅钢板采取了提高硅含量来提高其电阻率从而减少涡流损失、降低结晶 (磁 )各向异性和磁致伸缩。但是 ,铁中固溶硅的增高就会导致材料变硬和脆化。以致难以进行轧制和切割等机械加工 ,所以通常以Ｓｉ 5% (质量 )的硅含量定为工业轧制的极限。然而 ,粉末冶金法为含Ｓｉ更高的硅钢片材料的开发提供了广阔的发展前景。因此 ,日本大同工业大学和大同特殊钢公司的研究者们 ,以Ｆｅ Ｓｉ系平衡相图为参考研究了利用粉末冶金法制造高Ｓｉ浓度的硅钢制造极限。用高频感应炉熔炼后 ,高…     

永磁材料的性能对室温磁制冷机中磁化场的影响

在磁路结构相同的情况下，计算了体积、形状相同，但性能不同的NdFeB永磁材料所对应的气隙相同的磁路的场强分布，并比较了它们的场强大小，分析了影响场强的因素。表明在设计磁制冷永磁磁化场时，不必一味追求高磁能积材料，要综合考虑永磁材料的磁能积、矫顽力、剩磁等性能，从而为室温磁制冷机中磁化场的建立提供选材依据。     

磁记录技术中的薄膜磁性材料

随着计算机工业、信息、多媒体技术的高速发展，对计算机外存储设备提出了大容量、高数据传输速率及小型化的要求，而实现该要求的唯一途径是提高记录密度。近几年来，由于高矫顽力低噪声介质、薄膜磁阻头、读写及定位技术等方面的重大突破，使记录密度以每年６０％的速率递增。本文就这种数字式磁记录技术中使用的薄膜磁记录介质及新型薄膜磁头材料的发展作一简述。     

旋转磁场磁性磨粒光整加工内孔磁路的数值模拟及实验研究

提出了旋转磁场磁性磨粒光整加工新工艺,进行了旋转磁场磁性磨粒光整加工内孔时磁路的结构设计,建立了数学模型,进行了磁路的数值模拟,确定了磁极合理的布置形式,以球形磁性磨粒为加工介质进行了实验研究,得到了磁极布置形式和回转速度对加工效果的影响曲线.研究表明磁场发生装置能够产生足够大的磁场强度实现内孔表面的光整加工,且磁极成90°布置时,光整加工效果最好.磁极的回转速度也影响加工效果,速度越高,加工效果越好.     

环境磁场对磁记忆信号的影响

金属磁记忆检测技术是一种可早期准确判断构件的应力集中位置和评估疲劳损伤程度的无损检测技术新方法,而磁记忆信号的存在离不开环境磁场。为探讨环境磁场对磁记忆信号的具体影响,在不同环境磁场下,对45钢进行静载拉伸试验,测量在相同环境磁场下不同应力作用下的磁记忆信号。试验结果表明:环境磁场不能改变磁记忆信号曲线的形状,但可以改变磁记忆信号值的大小;在一定的磁场范围内,磁记忆信号值随环境磁场的增加而增加,但当环境磁场超过某一临界值时,磁记忆信号值反而随环境磁场的增加而减少;若环境磁场为零或完全被抵消,应力则不能产生磁记忆信号。故在磁记忆检测实践中,特别是在定量检测应用中必须考虑环境磁场的影响。     

展示磁场空间分布的磁性液体系列装置研制

根据磁性液体在外加磁场条件下特殊的形状变化,利用自制的磁性液体制作了系列展示磁场空间分布的装置。该系列装置可以生动地三维展示磁场的空间分布,激发学生学习相关科学文化知识的热情。