苏打—蒽醌蒸煮使用无氧条件的优点

对松木(Pinus radiata)的苏打—蒽醌蒸煮的研究表明了在蒸煮液中存在少量溶解空气会显著降低蒽醌添加物作为脱木素催化剂的效果。在目前一般蒽醌添加物用量范围内,倘蒽醌用量不变,蒸煮前用氩气通入蒸煮液除去其中的氧,可增加脱木素的百分数。在无氧条件下,蒽醌的催化效率较高,意味着用于给定的脱木素量所需的蒽醌添加量可比未严格排除氧气时所需的添加量减少40%。虽说在蒸煮器排除空气后再加蒽醒更好一些,但用蒸汽排除蒸煮器的空气这种排气法比较简便。如果使用无氧系统,就可用对空气敏感的蒽氢醌作为添加物。这种化合物的优点是可溶于冷碱液。因此,它可以以均相溶液而不是以固体或分散体加入于蒸煮液中。另外,由它在碱性溶液中呈现出红色的深浅可以确定它的浓度。     

模拟苏打法、苏打—蒽醌(AQ)法和苏打—蒽醌—硼酸盐法制浆废水的剧毒性

评价了苏打法,苏打—蒽醌法、苏打—蒽醌—硼酸盐法的模拟漂白浆厂废水的剧毒性和可处理性。进行了实验室规模的制浆、漂白和生物处理。对添加蒽醌和不加蒽醌的废水在可处理性方面没查觉到差异。苏打制浆液中加入硼酸盐引起了色度增加,其他废水的特性与所有已处理的废水相似。比较了未经处理的不加蒽醌和加蒽醌的废水对小鲤鱼(fathead minnow)和水蚤(Daphnia)的毒性。尽管无明显的统计,但含有硼酸盐的未经处理的制浆废液比含有苏打或苏打—蒽醌的未经处理的制浆废液对鱼和水蚤产生的毒性稍大些。经过生物处理的任一废水对这两种生物均无剧毒。     

苏打—蒽醌浆的氧脱木素及漂白

本世纪六十年代及七十年代初的研究结果指出:氧作为脱木素剂对可漂性硫酸盐浆的漂白是富有效果的。跟着自然就在于努力提高它们的有效度。两段制浆方法,也就是采用一般的硫酸盐法或苏打法制取为高卡伯值的浆。跟着在氧矸阶段中脱木素的可漂浆,比之于单段氧矸法制浆更具有吸引力,特别重要的是苏打—氧法。采用这个方法甚至可以不采用硫化物也可将松木蒸煮至可漂度的纸浆。Kenig 氏指出:在苏打—氧法的第一阶段同时加入蒽醌2—一磺酸钠。对浆的得率,蒸煮速度及纸张强度很有帮助。跟着 Holton 氏又指出:蒽醌很显然最好是作为制浆的添加剂。它的对于脱木素的速度及限度的突出的催化效应,使它可以和硫酸盐法一样,在同样条件下,以同样的速度由苏打法将松木蒸煮至可漂浆,其强度接近硫酸盐浆,而具有较好的得率。     

麦草烧碱—蒽醌法连续蒸煮的研究

进行了麦草烧碱—蒽醌法连续蒸煮的模拟研究。研究结果指出:在150℃进行25分钟或在160℃进行15分钟蒸煮能得到满意的结果,纸浆高锰酸钾值分别为12.90和12.78,蒸煮得率分别为53.72％和54.20％。 为了探索在上述条件下所以能得到满意结果的原因,又进行了麦草烧碱—蒽醌法在150℃连续蒸煮过程中脱木素局部化学的研究。结果发现:麦草纤维复合胞间层和细胞角的脱木素速率自始至终均大于次生壁的脱木素速率。而且三个区域(即复合胞间层、细胞角和次生壁)的脱木素速率均非常高。这就是麦草烧碱—蒽醌法连续蒸煮所以能快速的原因。 为了进一步说明麦草烧碱—蒽醌法连续蒸煮时所以能快速脱木素的原因,又进行了蒸煮过程中溶出木素结构的分析。分析结果表明:麦草木素结构上的特征,是导致蒸煮过程中快速脱木素的重要原因。     

添加蒽醌的氢氧化钠蒸煮

在斯堪的纳维亚云杉的 NaOH 蒸煮中添加蒽醌会显著增加脱木素速率同时减慢碳水化合物的溶解。在温度从170℃升至190℃的过程中,选择性脱木素作用较小。蒽醌—2—磺酸的作用较差,而使用1,4——二羟基蒽醌也只能得到较小的效果。为除去金属化合物而事先对木材所进行的浸渍对添加蒽醌的蒸煮无重大的影响。浸渍木材中渗入镁,锰(Ⅱ)、铁(Ⅲ)和铜(Ⅱ)盐亦无显著的影响。众所周知,硫化物对纸浆的碱法蒸煮有突出的促进作用。因此为了得到要求的卡伯价的浆料,在 NaOH 蒸煮(“苏打法蒸煮”)过程中所需的条件就比在硫酸盐法蒸煮过程中所需的条件更为苛刻(如:蒸煮时间较长)。这就使浆料的质量降低而且使其得率比硫酸盐浆的得率低。Bach 和 Fiehn 指出,添加蒽醌—2—磺酸钠(AMS)使松木在 NaOH 蒸煮过程中的脱木素速率显著增加,而且能够改进经一定时间蒸煮后的细浆的得率。Holton 的报告指出,用黑杉和加拿大针叶木的混和物所作的实验表明使用蒽醌(AQ)及其烷基衍生物(例如2—甲基蒽醌)作添加剂比 AMS 好。我们现在要报告有关 AQ 及其一些衍生物对斯堪的纳维亚云杉(Picea abies,karst)的NaOH 蒸煮的影响。主要的一个目的是确定一般金属化合物是否影响蒸煮。为了避免由于金属化合物的不均匀分布所引起的问题复杂化,这些实验是用木粉作的。     

苏打—蒽醌法阔叶木制浆——过程模型

H 因子的概念可适用于苏打——蒽醌阔叶木制浆。提出了适用于不同品种阔叶木的予测卡伯值和得率(均为过程变量的函数)的通用方程。把制浆数据和一些文献中所提出的其他模型作了比较。本文所提出的通用方程对工厂控制、设计以及今后的工艺改进都是有用的。     

硫酸盐—蒽醌法蒸煮杉木初步试验小结

为克服硫酸盐法制浆中硫化物对大气的污染,近十几年来各国都在研究无硫制浆,试图找到一种代替硫化钠的物质加到蒸煮过程中去。在蒸煮液中添加蒽醌是实现无硫蒸煮的途径之一。国外不少国家进行了在碱法制浆中添加醌型化合物的研究工作,都取得了较满意的效果,得率及强度都可达到硫酸盐制浆的水平。近年来,国内有关研究单位和造纸厂用烧碱——蒽醌法对芦苇、麦草,龙     

苏打—蒽醌法制浆在无氧条件下的优点

近来报道的用蒽醌作碱法制浆的添加剂,在新西兰引起了极大的关注,特别是关于苏打法制浆采用添加剂有可能生产出类似于硫酸盐浆的纸浆而不需用含硫的化学药品。     

硫酸盐蒽醌法快速蒸煮

我厂从1980年2月采用烧碱—蒽醌蒸煮新工艺以来,在实践中又试验成功了硫酸盐蒽醌快速蒸煮法。采用此法后,蒸煮周期由原来的6小时10分缩短到3小时30分,吨纸耗烧碱由304公斤降到280公斤,耗硫碱由90公斤减少到21～30公斤,纸浆收获率提高3%左右,设备利用系数提高22%,节电、节汽、节碱三项吨纸成本下     

胡麻碱性亚硫酸钠—蒽醌法蒸煮机理的研究

本文研究了胡麻的原料组成,木素特性及胡麻碱性亚硫酸钠-蒽醌法蒸煮机理。 研究分析结果表明,胡麻中半纤维素主要由阿拉伯糖-葡萄糖醛酸-木糖组成。胡麻木素属GSH型,其中G>S>H;与麦草、竹子比较,胡麻木素中紫丁香基含量较高,而对羟苯基含量较少。胡麻的AS-AQ法蒸煮脱木素历程分为:(1)初始脱木素阶段,50℃升温到120℃;(2)大量脱木素阶段,120℃到165℃保温半小时;(3)补充脱木素阶段,165℃保温半小时到保温3小时。各微区木素的脱除也可分为三个阶段。碱在其中的作用,主要是使木素大分子发生某种程度的碎片化,木素的脱除主要是磺化溶出的结果。     

硫酸盐—蒽醌法蒸煮杉木浆生产纸袋纸

硫酸盐—蒽醌法蒸煮木浆,从我们现在收集到的资料来看,国内还没有先例,但从蒸煮机理来分析,煮木浆是可行的,只是需要一个试验过程,以便找出适应生产要求的条件。今年一月,我厂硫碱供应紧张,迫使我们寻找硫碱供应的新货源和代用品,于是我们在青城纸厂的支援下,先在化验室做小型试验,摸索出一些工艺条件后,再在大生     

蒽醌类蒸煮助剂在硫酸盐蒸煮中的应用现状

本文探讨了蒽醌在硫酸盐法制浆的机理和在硫酸盐蒸煮中应用的主要蒽醌类助剂,并较详细地说明了其性能、特点,指出了蒽醌类助剂在杉木、松木等木材在硫酸盐法制浆的应用及效果,最后介绍了AQ在硫酸盐法蒸煮中应用情况及新发展。     

碱性亚硫酸钠-蒽醌的蒸煮效果

我厂用硫酸盐法蒸煮麦草浆,长期存在碱耗高、臭味大、粗浆得率低、漂率高等问题,为此,我们改用碱性亚硫酸钠添加蒽醌进行蒸煮,其工艺为:NaOH用量9％,Na_2SO_3用量3％,AQ用量0.03％(绝干草),蒸煮有效时间3小时,压力控制在6.5～7kgf/cm~2。与硫酸盐法相比,碱性亚硫酸钠法蒸煮得率高,吨纸耗碱由320kg降到300kg,粗浆得率提高2.5～4％,未漂浆的白度高,纸浆     

添加蒽醌的低硫化度蒸煮

本文介绍了在低硫化度碱法蒸煮黑云杉为挂面纸板级纸浆中蒽醌效果的研究。在硫化度5～15%范围内,加入0.025—0.05%(对木材)的蒽醌,保持了在25%硫化度下硫酸盐蒸煮时的同样蒸煮速率和有效碱的用量的水平,但引起纸浆得率的显著提高。这些结果表明,使用蒽醌可以采用任何一种硫化度,这就最便于空气污染的减少和安全以及可靠的化学药品回收处理。     

蒽醌的还原产物——挪威云杉之苏打-蒽醌法制浆

苏打-AQ 制浆是添加0.1～1.0%的蒽醌对挪威云杉木片进行蒸煮来完成的。用95%的乙醇和三氯甲烷分别对生产出来的浆及其相应的黑液进行抽提,并分别用气相色谱法和气相色谱/质谱法对抽提出来的还原产物进行分析。除残留的AQ 外,黑液和浆抽提物中已被鉴定的 AQ 衍生物为蒽氢醌(如二甲醚),蒽酮(如醋酸盐),蒽及9,10-二氢蒽。这些 AQ 还原产物证明在蒸煮中发生有氧化还原反应,从而使其测定复杂化。苏打黑液,苏打-AQ 黑液和 AQ 还原产物的饱和溶液的剧毒性是以水属甲虫(Daphnia,magna)作为试验生物来测定的。试验的结果指出,该黑液和化合物是相对地无毒。     

麦草烧碱—蒽醌蒸煮加联氨作助剂的研究

苏联早在1988年就报道了松木碱法蒸煮中加联氨的研究结果,证明了联氨在松木碱法蒸煮中可以加速脱木素过程,降低碳水化合物的碱性破坏,同时能提高纸浆的得率和纸浆的白度。例如联氮用量20％时,蒸煮活性碱用量可从25％减少到14％,而蒸煮的保温时间由180分钟减少到90分钟,脱木素的程度保持不变。     

蒽醌衍生物在麦草蒸煮中的应用

蒽醌衍生物(A)是一种黑色粉末状物质,在水及碱液中比蒽醌有较好的分散性,有利于提高其催化作用,促进木素的脱除,减少未蒸解分,改善纸浆的洗涤和漂白性能,并且蔥醌衍生物(A)的价格远远低于蔥醌。应用证明,蒽醌衍生物(A)可有效地替代蔥醌作为制浆蒸煮添加剂,具有提高纸浆质量,降低成本之功效。一、应用情况我们厂的制浆方法是烧碱—AQ蒸煮方法,蒸煮设备是25m~3蒸球,采用球外预浸,蒸煮曲线微机     

胺基蒽醌在麦草蒸煮中的应用

一、概述在碱法制浆中添加少量蒽醌（AQ）化合物进行蒸煮，可以加速术素的降解，并将碳水化合物的还原性末端基氧化成糖醛酸末端基，抑制了剥皮反应，稳定了碳水化合物。但因AQ资源短缺、价格较贵，我们采用1—胺基蒽醌（AQ—NH_2）作为蒸煮助剂进行制浆试验，取得了比较满意的结果。二、试验情况胺基蒽醌是一种红色粉末状固体，纯度大于80％，比重略高于蒽醌，用量与蒽醌相同。1、蒸煮工艺条件原料：麦草蒸球容积：25m~3装球量：3700kg（绝干）用碱量：13.5％（NaOH计）液比：1：3AQ用量：0.05％AQ—NH_2用量：0.05%蒸煮温度曲线：…