滑移支架放顶煤工作面煤岩活动特点及其控制

本文结合我国滑移顶粱液压支架放顶煤开采的实践，对滑移支架放顶煤工作面顶煤的玻碎和放出规律进行了研究，指出工作面长度、煤层强度、开采深度及煤层结构等是影响顶煤破碎和放出效果的主要因素，同时指出顶煤的玻碎是顶煤与上覆岩层相互作用的结果，而支架仅起辅助破煤的作用。     

辊筒磨入磨物料粒度的确定

为了实现干法球(管)磨机辊筒磨“多碎少磨、节省能耗”的目的，对辊压物料进行了受力分析，对辊筒磨进行了结构分析，推导确定了辊筒磨最大入磨物料粒度的计算公式，对辊筒磨的设计和生产具有较好的指导意义。     

分支理论与破碎机参数的优化途径

分析了物料粉碎过程的基本特点，探讨了物料粉碎过程中的突变行为和分叉现象，指出对分叉点控制参数的量化和研究，是破碎机械优化设计的一条新途径．     

半自磨机衬板参数和转速率对磨矿效果及能耗影响实验分析

为研究衬板参数及转速率对半自磨机磨矿效果的影响规律,采用实验室半自磨机对其在不同转速率及不同衬板高度的条件下进行磨矿实验,通过有用功率的采集系统测得实验过程中的有用功率,并拟合出有用功率同平均粒度的线性函数.结果表明:随着转速率的增加半自磨机细粒径物料质量增加,粗粒径物料质量减小;衬板高度对粗粒径物料质量的变化影响较小,在一定范围内提高衬板高度可以增加细粒径物料的质量,但增量不大;磨机比能耗随衬板高度改变而变化的波动大小与磨机的转速率有关;有用功率同碎后物料平均粒径具有较好的线性关系.     

试论辊压机的转速

辊压机类似光面辊式破碎机,仅就两种破碎作业而论,其根本区别在于两者的转动速度不同。而转动速度不同,则会影响到破碎腔中物料量的变化。因此应用粗碎物料的下落和辊子挤压物料的时间概念,能够从辊式破碎机的转速推导出棍压机的转速公式。根据辊式破碎机的生产资料。可以确定公式中的各项常数,从而得辊压机转速的具体计算式,其结果与实际相符合。     

试论辊压机的转速

辊压机类似光面辊式破碎机,仅就两种破碎作业而论,其根本区别在于两者的转动速度不同。而转动速度不同,则会影响到破碎腔中物料量的变化。因此应用粗碎物料的下落和辊子挤压物料的时间概念,能够从辊式破碎机的转速推导出辊压机的转速公式。根据辊式破碎机的生产资料,可以确定公式中的各项常数,从而得辊压机转速的具体计算式,其结果与实际相符合。     

物料破碎过程中的应力研究

利用热力学原理和损伤力学理论对物料的破碎过程进行分析,获得物料破碎过程中的应力方程,并通过大理石循环加载实验,验证物料破碎过程中的应力方程合理性,从而得到应力方程的临界值可作为物料破碎的强度判据.     

管道输送系统在固体物料运输中的应用

采用管道输送固体物料技术，在国外已有大量的应用实例，但是在国内尚处于起步阶段，是一项具有一定应用前景的新技术。本文根据国外管道输送固体物料技术的实际运行经验，并结合贵州瓮福磷矿磷精矿管道输送系统的建设过程，从运输方案比较、管道运输系统设计以及采用管道输送固体物料应注意的问题三个方面，阐述了管道输送在固体物料中的应用。     

特细碎型复摆颚式破碎机的优化设计

论述了研制特细碎型颚式破碎机的必要性意义，指出只有采用优化设计方法才有可能获得成功。文章还介绍了特细碎型颚式破碎机的优化设计方法、步骤、设计框图及研制出的两种特细型碎颚式破碎机破碎物料后所得产品颗粒的粒度曲线。     

具有约束条件下的多品种物料存贮问题

将物料存贮中的经济批量问题的４个类型综合为１个模式，在此基础上将它推广到具有约束条件下的多品种物料存贮问题，然后运用非线性规划理论讨论了具有１个和２个约束问题的求解过程和方法。     

复合管撞击吸能特性的数值研究

针对大变形、大应变的复合材料受撞击吸能的复杂的过程,进行了数值分析,综合了复合材料的各种失效准则,运用非线性有限元理论建立了数值分析模型．研究了外部缠有增强环氧玻璃纤维的金属圆柱管(简称为复合管)在轴向撞击载荷下的能量吸收特性,并从金属材料的性能、复合材料层的厚度和纤维的铺设角度这几个方面研究了复合管的吸能性能的影响因素,数值模拟结果与实验结果吻合,为复合材料吸能元件的设计和研究提供了有价值的参考．     

Micro shape of coal particle and crushing energy

A large amount of energy is consumed in a coal and gas outburst since a mass of coal is pulverized and ejected, accompanying a great quantity of gas emitted, resulting in a major mining hazard in underground coal mining around the world. Understanding how potential energy stored in gassy coal seams dissipates in the process of outbursting may possibly be a key to clarify the mechanisms responsible for coal and gas outburst. The present study was aimed to evaluate energy for crushing coal to various size fractions in coal and gas outbursts through theoretical and experimental investigation into the shape of fine coal particles and their equivalent diameter. Theoretical analysis indicates that the shape of a particle has a significant impact both on its equivalent diameter and hence on its outer surface area.Microscopic observations demonstrate the particle fraction with diameters less than 0.075 mm, produced from crushing coal samples, mostly takes on a spherical or ellipsoidal shape, and experimental data also show this part of particles consists of 30%–50% surface area newly generated from crushing operation,though these fine coal accounts for only less than ten percentages by weight. Further, analysis of experimental data indicates that the total surface area of this particle size fraction varies exponentially with input crushing energy, and the specific area energy is not a constant but probably in association with physical properties and textures of material.     

Dynamic rupture and crushing of an extruded tube using artificial neural network(ANN) approximation method

A numerical study of the crushing of thin-walled circular aluminum tubes has been carried out to investigate the crashworthiness behaviors under axial impact loading. These kinds of tubes are usually used in automobile and train structures to absorb the impact energy. Previous researches show that thin-walled circular tube has the highest energy absorption under axial impact amongst different structures. In this work, the crushing between two rigid flat plates and the tube rupture by 4 and 6 blades cutting tools is modeled with the help of ductile failure criterion using the numerical method. The tube material is aluminum EN AW-7108 T6 and its length and diameter are 300 mm and 50 mm, respectively. Using the artificial neural network(ANN), the most important surfaces of energy absorption parameters, including the maximum displacement of the striker, the maximum axial force, the specific energy absorption and the crushing force efficiency in terms of impact velocity and tube thickness are obtained and compared to each other. The analyses show that the tube rupture by the 6 blades cutting tool has more energy absorption in comparison with others. Furthermore, the results demonstrate that tube cutting with the help of multi-blades cutting tools is more stable, controllable and predictable than tube folding.     

料层挤压粉碎设备的技术特性分析

针对料层挤压粉碎设备──辊压机、辊式磨和场街磨,从粉碎机理、工艺参数等方面作了分析,讨论了料层挤压粉碎设备的发展趋势,指出辊筒磨集中了辊压机和辊式磨的优点,更有利于设备的大型化和节能降耗。     

岩石破碎功、坚固性系数、强度关系的实验研究

为了探索岩石突出等地下工程灾害中的岩石破碎功能关系,以岩石破碎理论为基础,进行了不同岩石的破碎和坚固性捣碎实验、破碎粒度筛分分级实验、岩石单轴抗压强度实验。通过对不同岩石的坚固性系数与破碎比功和单轴抗压强度等实验结果进行了回归,分析了三者之间的关系。研究表明,岩石坚固性系数与岩石破碎比功、岩石单轴抗压强度之间线性相关,同时验证了岩石破碎功能关系符合裂纹学说。实验结果对计算岩石动力灾害中的岩石破碎所需能量提供了实验基础和理论依据。     

冲击载荷下磁铁矿石破碎的能量耗散特性

针对金属矿山企业破碎磁铁矿石时,存在着耗能巨大且能量利用率较低的工程问题. 利用分离式Hopkinson压杆装置和高速摄影技术,首先,研究了磁铁矿石在冲击载荷下的能量运移转化规律及其机理;其次,采用标准方孔砂石筛与GZS-1高频振筛仪,分析了不同耗散能下磁铁矿石破碎块度的分布规律、平均块度的变化情况、以及矿石冲击破碎模式的转变过程;然后,分析了随应变率提高,矿石能量耗散率与破碎程度的相关性问题;最后,结合影响矿石块度分布的基本因素,推导出了磁铁矿石平均块度的预测模型表达式. 结果表明:随入射能提高,矿石波阻抗的降低,改变了矿石与压杆间的透射系数与反射系数,影响着各能量在入射能中的占比分布,即能量耗散率和能量反射率增大,而能量透射率却减小;耗散能越高,磁铁矿石的破碎程度越重,当耗散能由14.79 J提高到121.18 J时,矿石破碎块度的主要分布区域由粗粒端（26.5 mm,37.5 mm）向细粒端（4 mm,16 mm）移动;耗散能与平均块度（d_s）呈减对数关系,d_s降低了56.04%;d_s存在着一个临界值,当d_s大于该值时,矿石能量耗散率和破碎程度呈正相关;反之,两者呈负相关;在该值处,磁铁矿石可实现最优破碎. 研究成果对于磁铁矿石破碎工序中的能耗控制具有一定参考价值.     

不同速率下单双钎头破岩声发射数值分析

选用脆性花岗岩为研究对象,利用岩石破裂过程分析软件RFPA2D,分别对其进行单、双钎头在不同加载速率下的数值模拟试验,得到RFPA2D应力图及相对应同一加载步下的声发射图。结果表明:较单钎头相比,岩石在双钎头协同作用下将会形成应力叠加,且钎头下面的裂纹会对相邻裂纹产生影响,裂纹尖端会产生应力集中,试件破坏释放出的声发射能量和声发射计数更大;随着加载速率的增大,试件释放的声发射总能量增大,且所得竖向载荷增大。     

Simulation of Cobalt-Rich Crust''s Crushing Process Based on ANSYS

It is a great concern in international oceanology to mine cobalt-rich crust. At present, spiral mining head is regarded as the best crushing scheme. Based on the dynamic model of spiral mining head, the of cobalt crust's crushing process was simulated with the ANSYS software. The material model of Johnson and Cook Plasticity, maximal principal stress failure criterion, and eroding contact arithmetic were selected. At the same time, the influence of cutting depth, feed speed, rotational speed of mining head on torque and force subjected by mining head was taken into account. At last a computer simulation model of crushing process of cobalt crust was established. By analyzing simulation results, the relationships among these controllable process parameters, torque and force can be obtained, which will provide a technical reference for practical mining system.     

复摆颚式破碎机颚板运动及磨损分析

颚板是复摆颚式破碎机的主要工作构件,在破碎物料的过程中经受物料的严重磨损和激烈的冲击作用,颚板的寿命成为工程上关注的问题．通过对颚式破碎机颚板的运动分析,并结合物料的流动受力分析,颚板表面的微观及失效等磨损机理对颚式破碎机颚板的磨损进行了分析,从而得出了物料破碎时颚板磨损的原因,为提高颚板使用寿命寻求理论依据．