400MPa级热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋的技术先进性

从技术的角度阐述了４００ＭＰａ级热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋的优势，指出含微合金化元素的钢筋具有优良的可焊性、强韧性、抗形变时效性和抗震性，应该大力普及推广使用。     

HRB400热轧带肋钢筋生产实践与探讨

本文对HRB400热轧带肋钢筋力学性能与工艺参数之间的关系进行了总结分析，并得出其相互之间的关系。     

钒氮微合金化工艺开发HRB400热轧带肋钢筋的生产实践

章总结了公司90吨转炉采用钒氮微合金化工艺开发HRB400钢的生产实践。结果表明，采用本工艺生产HRB400热轧带肋钢筋，力学性能稳定可靠，吨钢可降低生产成本75元，具有良好的经济效益。     

高铜400MPa级热轧带肋钢筋试轧实践

本文介绍了将高铜连铸坯试轧成满足GB1499—1998标准要求的规格为Ф（6～25）mm的400MPa级热轧带肋钢筋的实践过程，同时对此进行理论分析。     

提高HRB400热轧带肋钢筋抗震性能研究

概述了抗震钢筋的性能要求，莱钢HRB400热轧带肋钢筋的性能状况，提出了进一步提高钢筋抗震性能的措施。     

加快HRB400钢筋的推广应用

分析了HRB400钢筋的优点，介绍了HRB400钢筋的应用实例，并对今后推广应用HRB400钢筋提出了建议。     

HRB400级Φ6—Φ10mm热轧带肋钢筋的研制

详细研究了HRB400级Φ6～Φ10mm热轧带助钢筋的化学成份、生产工艺与力学性能之间的关系。通过实验,摸索出了水冷段、风冷段的最佳工艺制度,为生产厂的生产提供了可靠的依据。     

HRB400（Nb）钢筋的生产实践

介绍了马钢（合肥）公司钢轧厂为提升经济效益用铌铁代替钒铁生产HRB400的生产实践情况,摸索出一套合理的工艺参数,并分析了规模生产中出现的不合格品,提出了解决办法。     

含铌400 MPa热轧带肋钢筋无屈服的成因分析与对策

铌微合金化生产400MPa级热轧带肋钢筋虽可降低成本，但由于含铌400MPa带热轧带肋钢筋对开扎温度，终轧温度和冷却速度有较强的敏感性，使得含铌400MPa级热轧带肋钢筋的性能稳定性受到影响。对试制过程中四炉无屈服含铌400MPa级热轧带肋钢筋进行了分析，并提出了解决问题的对策。     

铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋生产实践

介绍了柳钢铌微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋的生产工艺,通过低淬透性成分设计、合理的加热温度及开轧温度、轧后有限冷却,柳钢成功控制了Nb微合金化钢筋的无屈服现象,确保金相组织为F+P,避免表层环状组织,并获得了稳定的力学性能.     

20MnSiNb HRB400钢筋生产实践

针对微合金元素Nb的强化机理及宣钢棒材生产的工艺特点,研究了化学成分及轧制工艺参数对钢筋性能的影响,确定了钢筋的化学成分要求w(Ceq)≥0.39%,Nb的质量分数为0.02%～0.04%,轧制要求单线轧制不进行轧后穿水冷却,切分轧制轧后穿水冷却,冷却水量250～280 m3/h.通过回归分析,轧后不穿水时,钢中增加Nb的质量分数为0.01%,可提高钢筋屈服强度达17 MPa,抗拉强度15 MPa.工业化生产的20MnSiNb钢筋屈服强度达到了405～505 MPa,抗拉强度达到了585～655 MPa.     

400 MPa级抗震盘螺生产工艺研究

在少量添加和不添加钒的两种成分条件下,采用低温轧制和快速冷却的工艺试制了HRB400E抗震盘螺。对试制产品进行了力学性能和高倍组织的检验。试制结果表明:加钒盘螺屈服强度在430~455 MPa范围内,未加钒盘螺屈服强度在410~430MPa范围内,综合力学性能良好,盘螺金相组织主要为铁素体和珠光体,完全能够满足抗震钢筋的要求。     

铌钒复合微合金化400MPa级钢筋的研制与生产

介绍了采用铌钒复合微合金化技术研制开发HRB400钢筋的工艺和产品性能,分析了冶炼、轧制工艺及合金元素对钢筋性能的影响规律,并应用回归分析方法确定了铌、钒元素对性能影响的经验公式,对开发铌钒微合金钢具有很好的指导意义。实践证明,采用铌钒复合技术生产HRB400钢筋,不仅其机械性能良好,而且具有低成本优势。     

减量化生产HRB400E抗震钢筋的研究与实践

介绍了HRB400E的生产状况,结合生产实践,对钢筋进行窄成分范围设计,钒微合金化方法,并制定了合理的冶炼、加热和轧制等生产工艺规程,成功开发了HRB400E抗震钢筋.试生产结果表明,生产出的抗震钢筋各种性能均达到了国标要求,在保证具有良好的综合性能的同时,应尽量降低合金元素含量,以利于降低生产成本.     

400MPa级热轧碳素结构钢筋盘条的生产实践

张钢采用控轧控冷技术生产400MPa级热轧碳素结构钢筋盘条,控制轧制采用二阶段变形制度;轧制中间阶段的控制冷却采用设定精轧入口温度和减定径入口温度,轧后一次控制冷却采用设定吐丝温度,二次控制冷却采用开启前6台风机,开口度为85%,三次冷却采用空冷。产品组织为铁素体+珠光体,晶粒细小均匀,屈服强度448.6MPa,抗拉强度650.8MPa,伸长率29.5%,完全满足标准要求。     

高铝褐铁矿在济钢炼铁生产中的应用

为应对过高的炼铁成本,济南钢铁集团公司第一炼铁厂大量使用了低价高铝褐铁矿,为此采取了提高烧结矿w（SiO2）和w（FeO）,实施厚料层烧结和将炉渣w（MgO）/w（Al2O3）比提高到0.6等一系列技术措施,在烧结矿w（Al2O3）达到3.0%-3.1%、高炉炉渣w（Al2O3）达到19%-20%情况下,使烧结生产和高炉生产基本保持了平稳。     

采用氮化钛铁微合金化技术生产HRB400热轧带肋钢筋的研究

以某钢厂生产的HRB335钢筋和在其基础上加入一定量氮化钛铁的钢筋为原料,通过金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等试验方法对氮化钛铁强化钢筋的原理进行研究。结果表明:氮化钛在凝固过程中大量析出,促进了铁素体晶粒的形核,细化了铁素体晶粒,从而起到了提高强度的同时增强韧性的作用;采用萃取复型法得到的析出物主要成分为钛的碳氮化物以及少量的复合氧化物,碳氮化钛的大小通常在10 nm以下,数量多,分布广;由此表明氮化钛铁用来作为生产HRB400热轧带肋钢筋的合金元素具有相当的可行性。     

Comprehensive Properties of 400 MPa Grade Corrosion-Resistant Rebar

 The corrosion resistance of the developed 400 MPa grade rebar was evaluated by a series of experiments, including cycles of corrosion-accelerating tests in the simulated concrete pore solution and reinforced concrete cube corrosion-accelerating tests and in-situ exposure experiments in chloride ions condition. In addition, the tensile and bending properties and the connection adaptability of the developed rebar were investigated. The results verify that the comprehensive properties of the corrosion-resistant rebar are excellent. The tensile and bending properties of the rebar are up to the standard of GB1499-2007. The common welding method and the mechanical connection technology of knob-cut rolled parallel thread splicing are suitable for the rebar.     

济钢400m~2烧结机使用印尼粉生产实践

为降低炼铁成本,济钢集团公司炼铁厂采取了配加经济料褐铁矿印尼粉的措施。由于印尼粉含铁品位低、含有结晶水、铝含量较高,用于烧结生产易造成烧结固体燃耗升高、烧结矿强度及烧结成品率低等问题,为稳定烧结矿质量,济钢400 m2烧结机生产采取了提高料层厚度、调整一二混圆筒加水量、稳定焦粉粒度、适当压料、控制终点温度等系列措施,改善了烧成率,稳定了烧结生产。     

HRB400MPa级钢筋的工业试制

本文介绍了ＨＲＢ４００ＭＰａ级新Ⅲ级钢筋的工业性生产技术。工业性试制结果表明：在原２０ＭｕＳｉⅡ级钢筋的基础上修改冶炼和轧钢生产工艺,并添加微合金元素Ｖ,能够有效提高钢筋的强度,满足４００ＭＰａ级钢筋性能要求。钢中每添加０．０１％的Ｖ,其屈服强度将提高８～１２ＭＰａ,抗拉强度将提高７～１０ＭＰａ。