压差法测定聚酯切片含水率的影响因素

聚酯切片含水率的测定在生产中是很重要的。压差法是一种快速、准确的测试方法。环境温度、空白试验、测试温度等因素对测试结果均有影响     

上海石化试产阳离子改性聚酯切片

<正>2015年9月11日,上海石化根据用户需求,试生产了阳离子改性聚酯切片。日前,用户试用成功,该型聚酯切片也实现批量化生产。利用阳离子改性聚酯切片生产出的纤维具有上染速度快、染色牢度高、色泽艳丽的优点,特别是异形截面纤维,可加工手感丰满的各类高档仿     

加工工艺对几种不同聚酯纤维沸水收缩率的影响

通过差热分析方法比较了普通聚酯切片、瓶用聚酯切片及高收缩改性切片的热性能及结晶性能的差异,对三种切片在正常的纺丝及后牵伸工艺条件下所制得的纤维的收缩性能进行了对比。实验结果：表明随着牵伸机热板或热盘温度的下降,纤维的沸水收缩率增大;在相同的工艺条件之下,改性切片所制得的纤维的沸水收缩率值最大,瓶用聚酯次之,普通聚酯切片最小。     

上海石化成功开发吸湿改性聚酯新品

<正>2013年2月,一种吸湿快干性能良好的新型聚酯切片在中国石化上海石化研制成功,填补了国内吸湿改性聚酯生产技术和产品的空白。目前,已生产吸湿型聚酯切片超过1 239 t,创造了良好的经济效益和社会效益。     

影响聚酯切片产品质量因素探讨

通过两年多的生产实践，分析采用半连续酯化，间竭缩聚方法生产聚酯切片的生产过程中影响产品质量的因素，为从事研究生产聚酯切片，改性聚酯切片人员提供借鉴经验。     

PET/CGP共混改性聚酯纤维的研究

采用PET与CGP以不同比例共混制得一系列的改性聚酯，研究了共混改性聚酯切片的热性能和流变性能，并对共混改性聚酯纤维的力学性能及染色性能进行了测定与分析。     

废旧聚酯纺织品的热降解动力学

通过分析废聚酯纺织品的组分、黏度、含水率,并与常规聚酯切片对比,证明其由纯聚酯纤维布料组成,黏度低而杂质含量高。在氮气气氛下采用热失重分析测试布泡料和常规聚酯切片的热降解参数,发现布泡料的起始分解温度和最大分解速率温度都低于常规聚酯切片。用Kissinger法分析常规聚酯切片和白布泡料的热降解动力学,样品的ln(β/T2max)和1000/Tmax之间均呈现良好的线性关系,说明Kissinger方程可以很好地表述其热降解过程。计算发现白布泡料的活化能和指前因子均低于常规聚酯切片。     

PET与CGP共混制改性聚酯纤维的研究

本文采用PET与CGP以不同比例共混制得一系列的改性聚酯，研究了共混改性聚酯切片的热性能和流变性能，并对共混改性聚酯纤维的力学性能及染色性能进行了测定与分析。     

食用油瓶用PET切片的研制开发

介绍了食用油瓶用聚酯切片的品质指标,特殊要求及存在的问题。阐述了生产食用油瓶用聚酯切片的方法,即:调整工艺、加入共聚第三组分IPA、控制添加剂的用量等。提供了一种改性聚酯的新生产工艺。     

非结晶成纤改性聚酯的研制

以对苯二甲酸二甲酯（ＤＭＴ）为主要原料,通过加入５％～３０％（对ＤＭＴ的摩尔百分比）第三组分共聚制备非结晶成纤改性聚酯切片。结果表明,通过共聚改性,切片结晶度降低以至不产生结晶。该改性聚酯切片在高速纺丝设备下具有良好的可纺性,纤维织物染色性能明显改善,可在常温常压下用分散染料染深色,收缩率显著提高,手感好。     

X射线荧光光谱法测定聚酯中红磷阻燃剂总磷含量

利用能量散射X射线荧光光谱法(ED-XRF)快速测定聚酯纤维或切片中红磷阻燃剂总磷含量,即先对聚酯纤维或切片进行简单预处理(熔片),然后使用X射线荧光光谱法建立聚酯纤维或切片中总磷含量与磷元素特征峰强度的校正工作曲线,分析聚酯样品中的总磷含量。该方法的磷元素检出限为0.002 5%,定量限为0.008 5%,测量定量限以上的聚酯纤维样品时,其准确性与化学分析结果相当,重复性和稳定性等测量结果完全符合GB/T 4889-2008数据的统计处理标准。该方法预处理时间不超过15 min,X射线荧光光谱仪对一个样品的检测时间不超过3 min,可应用于聚酯纤维生产企业对聚酯中红磷阻燃剂添加量的监控。     

磷系涤纶共聚阻燃剂的性能探析

对自制的磷系涤纶共聚阻燃剂的热性能、阻燃性能进行了测定,并初步考察了该阻燃剂对聚酯切片质量指标及热性能的影响。结果表明：该阻燃剂分解温度为２５８℃,在聚酯中的添加量为３．２％时,氧指数为２９。用该阻燃剂研制的阻燃聚酯切片与普通切片的特性粘数、端羧基含量、二甘醇含量、加工流变性能等指标相同     

改善高粘聚酯流变性能的母粒研制

以特性粘数为0.9 dL／g的高粘度PET切片作为母体树脂,加入适量润滑剂,经表面处理的超细无机粉体及其它助剂,通过熔融共混造粒的方法制备高粘度PET切片纺丝用改性母粒。经纺丝实验表明,添加该母粒5％时,高粘度聚酯的流动性和可纺性有明显改善,纺丝温度比未改性前降低10~20℃,所纺制聚酯单丝的力学性能可满足造纸网用单丝要求,且耐疲劳性大幅提高,使用寿命明显延长。     

再生聚酯微醇解解聚技术研究

为了合理地利用资源、保护环境、降低回收成本、实现再生产品的高值化利用,采用微醇解解聚技术对废弃聚酯瓶片进行循环利用。通过工艺的探索及再生聚酯的测试,确定了较佳的工艺参数:EG质量分数0.01%～0.05%,微醇解时间10～20 min,聚合时间120～150 min。同时对物理法及微醇解法再生聚酯切片进行了凝胶色谱测试,结果表明:微醇解法制备的再生聚酯的特性黏度为0.75～0.77 dL/g,这有利于纺制高品质的长丝;微醇解法再生聚酯切片的数均分子质量、重均分子质量、Z均分子质量等均比物理法再生聚酯切片的高,且相对分子质量分布更窄。     

PET负离子纤维的制备及其性能研究

将经质量分数为3％的钛酸酯偶联剂表面修饰过的电气石粉体加入到聚酯(PET)中共混造粒后母粒法纺丝,制备PET负离子纤维。研究了电气石粉体含量对切片热力学性质、纤维结晶性能和力学性能以及负离子性能的影响。结果表明:随着电气石粉体含量的增加,纺丝温度适当降低,纤维结晶度降低,力学性能略有下降,质量分数为2％和4％粉体的纤维的负离子释放分别达到460个／cm3和480个／cm3。     

聚酯切片色值测试准确率的影响因素探讨

利用Lab Scan XE色度仪,分析了影响聚酯切片色值测试准确率的因素,探讨了环境、切片表面水分、制样方式及仪器状态与色值测试准确率的相关性。结果表明:温湿度和环境光源对色值的影响不大;切片表面水分含量大会使L值下降,b值基本不变;制样疏松时,其L值下降,b值上升,并且与制样紧密时有显著性差异;测试前,仪器必须进行标准化校正。     

全消光聚酯及纤维的研究开发

为生产高附加值的涤纶产品,将不同方法配制的二氧化钛乙二醇浆料加入聚酯聚合釜,合成全消光聚酯切片,再将全消光聚酯切片制备成全消光聚酯纤维。测试了全消光聚酯切片和纤维的性能,分析了纺丝过程中聚酯的黏度降,用扫描电镜观察了二氧化钛在纤维中的分布情况。试验结果表明:两种二氧化钛乙二醇浆料都可以合成全消光聚酯切片;该聚酯切片的可纺性、牵伸性及热稳定性均较好;二氧化钛在纤维中分散均匀。     

回用乙二醇制备聚酯的评价研究

利用小试聚合装置对新鲜乙二醇(EG)和聚酯生产中的馏出EG在乙酸锑和乙二醇锑2种催化剂条件下聚合评价,制备超有光聚酯切片和膜级聚酯切片,对切片的色相进行检测分析.结果表明:在乙酸锑、EG催化剂条件下,新鲜EG、回用EG制备的膜级聚酯切片要比同条件下制备的超有光聚酯L值、b值高.在乙二醇锑催化剂条件下,新鲜EG、回用EG...     

远红外PET的制备及其性能研究

以对苯二甲酸、乙二醇为主要原料,在酯化反应后,缩聚反应前添加远红外粉末改性剂,间歇式聚合合成远红外聚酯(PET)切片,并对其性能进行了研究。结果表明:合成分散剂对远红外粉末的研磨效果较好,小于1μm的粒子占92％,远红外剂对PET切片的主要性能没有影响;远红外PET切片具有良好的可纺性和拉伸性;远红外PET纤维的物理性能和后加工性能良好;相对PTA的远红外剂质量分数为3．0％的PET纤维具有85％的法向比辐射率,其切片在37℃时的温升达2．2℃。