实现离心脱水机的连续运转

离心脱水机在运行中不断出现故障停机,通过离心脱水机解体检查,发现脱油线和脱液线出口配药系统设计不合理,工艺存在问题,从这几方面对离心脱水机进行改造,实现离心脱水机的连续运转。     

卧式振动离心脱水机动力学参数设计及振动响应测试

建立了卧式振动离心脱水机的动力学模型,确定了离心脱水机加工物料的最佳等效质量、隔振橡胶弹簧刚度及隔振橡胶弹簧阻尼系数,对离心脱水机的主要部件—筛篮及主轴进行了振动响应测试,得出了离心脱水机在空载及加工物料情况下筛篮及主轴的稳态响应频率及加速度幅值变化规律。     

离心脱水机被忽视的挤压作用在污泥脱水中的利用

通过对沉降式离心脱水机原理的分析,结合试验,发现通过利用脱水机的挤压作用,可以提高离心脱水机的运行效率,降低污泥脱水处理的运行成本。     

卧式振动离心脱水机的振动模态

通过卧式振动离心脱水机的振动模态实验研究了机壳及支撑体、筛篮的各阶振动模态、振型及振动轨迹。结果表明:底座与支撑体的第一阶固有频率与离心脱水机稳定运转时振动电机产生的激振力频率比值小于0.54,筛篮的第一阶固有频率与离心脱水机稳定运转时振动电机产生的激振力频率比值大于0.85。振动离心脱水机停机过程中将经过壳体及支撑体、筛篮的共振区。加工物料时,筛篮等组成的振动体对振动电机产生的激振作用力进行了吸振。     

卷烟工厂污水站污泥脱水设备选型探析

本文结合卷烟工厂的污水组成,对污泥的带式脱水机、叠螺脱水机、卧式离心脱水机、板框脱水机的原理、优缺点进行了研究。选用板框脱水机作为卷烟工厂污泥脱水设备,对板框脱水机的防腐、滤布选型、隔膜式腔体、进料方式进行了分析,并提出了改进策略。     

离心脱水机振动超标的原因分析及对策探究

本文分析了离心脱水机运行振动高的原因,认为离心机转鼓内壁和螺旋表面不规则黏积含油污泥物造成离心机转子动平衡失效,从而导致离心机振动超标,车间采取一系列措施后,降低了污泥离心脱水机的振动,保证了污泥脱水机的长周期运行。     

VM1400型振动离心机动态特性研究

通过建立振动离心机系统力学模型,对卧式离心脱水机的工作原理和振动原理进行研究分析,并用Matlab软件求出离心脱水机两部分质体的幅频特性曲线,以及固有频率与隔振弹簧刚度之间变化规律曲线。通过分析可知,建立的振动模型中出现两个共振频率,即一处为同相位共振,另一处为反相位共振。在系统处于反共振现象时,质体m_1振幅很小,但是二级振动的振幅很大,可以有效提高离心机的处理能力,同时减少对地基及周围环境的不良影响。此研究为卧式离心脱水机的设计及制造提供理论依据,对提高振动离心机的整机性能起到重要作用。     

离心脱水机的改进设计

介绍了白灰黑生产用离心脱水机的改进设计。     

基于PLC的卧式螺旋离心机控制系统

针对某机械厂离心脱水机控制系统的不足,分析了离心脱水机的工作原理及其关键技术,采用变频器调速方式驱动,实现了对污泥泵、转鼓和螺旋输送器的无级调速.结合动力系统的特点与要求,完成了PLC电控系统的操作方便性设计和可靠性设计,结合软件编程,实现了系统的功能.该系统启动平稳,操作方便,同时降低了设备故障率.     

应用伺服电机实现离心脱水机振幅动态控制

介绍了离心脱水机振动性能对设备和生产的影响,以及利用伺服电机和偏心轮组在脱水机启停阶段动态调整偏心力矩、改善设备启停阶段振动情况的方法。在理论上分析了该方法的特点,阐述了该方法在实际应用中的可行性。     

离心泵的汽蚀及提高抗汽蚀能力的措施

离心泵是制药的重要通用设备,而汽蚀对离心泵的危害很大,它使离心泵的性能下降、使过流部件点蚀、甚至产生振动和噪音,严重地影响离心泵正常工作。在实际生产应用中,从设计、选用、安装和运行几方面综合考虑,以提高了离心泵的抗汽蚀能力。     

卧螺驱水机连续脱水工艺研究

为了掌握卧螺驱水机用于火药浆料连续驱水的最佳转速,本文以代料为原料,在不同转速的工艺条件下,对一定浓度的代料浆料进行脱水试验研究,并且分别提取废水样进行离心。试验结果表明,当驱水机转速为2 800/1 600r/min时,脱水药料含水量最低,废水澄清,固含量最少,脱水效果也最好。     

离心式空气压缩机的调试及故障排除

空压机在诸多行业都有应用,常见类型有活塞式空气压缩机、螺杆式空压机、离心式压缩机等等.本文以某型号离心式空压机组为例进行该类空压机的调试以及故障排除论述.首先阐述离心式空气压缩机调试及故障诊断、排除的重要意义,然后对CENTAC离心式空压机进行简介,之后对设备的调试及故障原因进行探讨分析,并提出解决措施,对离心式空气压...     

适应盘套类零件高速切削的离心式弹性夹具

文章介绍了两种用于盘套类零件高速切削的离心式弹性夹头，简要介绍了其结构和工作原理，给出了夹紧力和驱动力矩的计算公式。并给出了此类离心式弹性夹头的设计准则。     

低速电驱离心压气机特定工况下内部流场的数值模拟

以压气机的三维流场作为主要研究对象,离心式径流风机为基础模型,确定车用增压器压气机蜗壳和叶轮大致尺寸参数,在此基础上,建立三维整体装配模型,对其进行了数值模拟,对各种离心压气机模型的性能进行预测,分析不同数量、形态叶片的叶轮对效率性能和内部流场压力速度分布的影响。通过计算结果的校核以确定离心压气机叶轮的合理配置方案,了解该离心压气机特定工况下的内部流动情况,以达到设计目标的要求,并为实现快速设计提供依据。     

大型离心压缩机润滑油系统结构分析与优化设计

针对大型离心压缩机组润滑油系统,分析和总结以往在设计制造过程中存在的问题,同时横向对比国外同类型产品结构特征,提出大型压缩机组润滑油系统结构改进和优化设计方案.     

离心风机轴封技术的概述

介绍了离心式通风机轴封的发展过程,以列表的形式比较了各代密封型式的优缺点。     

大颗粒下螺旋离心泵内运动特性数值模拟与分析

以150×100LN-32型螺旋离心泵为模型,采用欧拉多流体、RNG k-ε模型对其内部进行三维数值模拟。对比不同颗粒粒径以及浓度情况下固液两相流场,分析了在大颗粒情况下,固体颗粒在螺旋离心泵内的运动情况。通过固相体积分数、压力以及速度分布,得出了大颗粒固液两相流在螺旋离心泵内的运动特性。并以此为参照,分析大颗粒情况下螺旋离心泵磨损情况。     

新型气体离心密封的试验研究

针对密封气体时普通离心密封出现的问题,提出了一种带有连续注排密封液结构的离心密封装置,介绍了该密封的工作原理及其特点。设计并研制了离心密封试验样机,测量并采集了密封介质压力、密封液流量、温度等密封性能参数,研究了性能参数随主轴转速以及密封液注入压力的变化规律。研究表明,新型离心密封适用于高转速下密封气体的场合,而且转速越高,可以密封的介质的压力越高,但搅拌热也越大;而增加密封液注入压力,有利于增大密封液流量,带走更多的搅拌热量。     

驱水机振动原因分析及其改造

针对驱水机的严重振动,从轴承支承结构特点和主轴弯曲变形出发,详细分析轴承破坏的主要原因,重点解决主轴支承刚度差、轴承附加载荷大的问题,采取简单可靠的改造措施,有效地延长了轴承的使用寿命,保证生产的正常运行。