输气管道的不停输开孔封堵修复

本文重点介绍了大壁厚、大口径、高压力输气管道不停输开孔封堵修复,通过输气管道开孔封堵实例,掌握在高压力情况下焊接、开孔、封堵的经验,为今后管道施工、改造提供依据。     

我国大口径管道定向钻穿越创纪录

2009年11月24日．在河南省社旗县淠河之下．中石油管道局穿越分公司在西气东输二线东段21标段完成了X80钢级、直径1219mm大口径管道的首次定向钻穿越。     

大直径管道吊篮下沟技术

印度东气西输项目管道采用X70钢,直径1219mm,壁厚17.2mm,工作压力10MPa。中国石油天然气管道局首次从事如此大直径的管道项目,承揽了6个标段共1071km的施工任务,施工中采用了滚轮吊篮下沟技术,取得了较好的效果。文章对滚轮吊篮下沟时管道的弹性弯曲位移、沿线各吊管机承受的载荷分布以及滚轮对3PE防腐层的影响等进行了计算分析,结合实际情况给出了70t、90t吊管机的多种配置方案,为直径1219mm管道的施工提供依据。     

油气管道维抢修技术进展

为保障油气管道安全,需提高管线事故的维抢修装备技术水平。综述了开孔机、大口径管道带压开孔封堵和管内智能封堵技术进展,讨论了大口径长输管道开孔封堵技术的不足和管内智能封堵的优点,介绍了浅水和深水海底管道维修作业的主要流程。最后对未来的管道维抢修技术装备发展方向进行了展望。     

DN1200火炬管道不停输开阀门斜度孔

管道不停输开孔采取的主要措施包括制作超大型液压开孔机;研制开45°斜度孔的定位减震系统——炮台式三级定位装置;在45°短接上安装可调试定位柱;中心定位钻钻管壁前的定位。大庆炼化公司在DN1200火炬管道上不停输、呈水平方向开45°DN700标准阀门斜度孔的实践,标志着我国石油化工管道不停输带压开孔技术水平又提高了一步。该技术有效地保证了气流输送的合理性,可避免直角转弯接头对管线流动带来的阻力。     

管道开孔补强计算在中石化阿尔及利亚沙漠水管线项目上的应用

长输水管道项目在设计过程中，根据地势起伏的特点，必须设置一定数量的排气、排水井，在管道上设置三通是不可避免的。结合中石化阿尔及利亚沙漠水管道项目按照ASME标准对不同管径壁厚、不同压力等级的管段进行开孔强度校核计算，研究如何利用ASME标准对管道开口补强进行计算。     

大口径输油(气)管道用新型液压开孔机

针对目前国内输油(气)管道直径增大、输送压力提高、材质强度高等特点,为满足管道改造、抢维修作业需要,研制开发了大口径输油(气)管道用新型液压开孔机。新型机采用液压系统作动力,大速比行星齿轮减速器减速,外置刻度尺显示进刀位置,设置上、下两套液压操作系统,全液压置入塞堵等独特结构。现场应用表明,大口径管道液压开孔机具有刚性好、输出扭矩大、开孔直径大、开孔平稳可靠和承受压力高等特点,为国内扭矩最大的液压开孔机,完全满足目前我国大口径输油(气)管道的开孔要求。     

论大口径管道建设的六大关系及设计理念

西气东输管道工程拉开了我国长距离、大口径管道建设的序幕,大口径管道的建设具有其自身的特点和规律,需要处理好管道建设所相应的关系、确定适宜的设计指导思想。通过对西气东输管道线路工程设计、建设的总结,对大口径管道建设特点及相应的“六大关系”进行了论述,提出了大口径管道设计工作中应遵循的理念和指导思想。     

精心设计 确保一流：论西气东输管道的技术水平

西气东输管道工程无论是管道长度、管道直径、输气压力、选用的钢管等级,还是输气工艺、自控水平,都属国内之最.文章从输气压力、管道材质、管道直径、管道长度、压气站、管道内涂层、自控系统等方面,论述了西气东输管道工程应采用的技术,论据充分,论点明确,具有很高的参考价值.     

管道带压开孔技术简介

带压不停输开孔装置是在不停产情况下进行开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道.开孔机在开孔过程中是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性.由于封闭开孔、无泄漏,有毒有害介质不能排放到大气中,因此对环境无污染.     

西气东输二线管道在罐罐岭地震断裂带的敷设

西气东输二线甘肃段输气管道与罐罐岭地震断裂带有1处相交。天然气长输管道在通过地震断裂带时,若遭遇高于该地区基本烈度的地震将会造成管道断裂、屈曲失稳及拉断等损坏。为此,阐述了地震断裂带处管道设计及施工需要注意的问题,介绍了西气东输二线管道通过罐罐岭地震断裂带时的敷设技术。通过不断调整设计,优化了线路与断裂带的交角,并对管道壁厚等参数进行了严格的计算分析,在国内首次采用了X80HD2大变形钢管,以便在遇到地震影响时避免或减少管道破坏并防止发生次生灾害。为确保管道安全运行,强化了抗震、防震设计理念及技术措施,为类似工程积累了经验。     

大口径原油输送管道的总传热系数

《油气集输设计规范》附录E"埋地硬质聚氨酯泡沫塑料保温集输油管道总传热系数K选用表"中,给出了保温厚度30 mm和40 mm、公称直径50～250 mm管道总传热系数,但无250 mm以上公称直径管道的总传热系数取值。通过对塔河油田塔—库原油外输线和塔—轮原油外输线的传热系数计算分析得出,对于DN300 mm、30 mm厚硬质聚氨酯泡沫塑料保温管道,在干燥地区,K值可取0.91 W/(m2·℃);对于DN400 mm、30 mm厚硬质聚氨酯泡沫塑料保温管道,在干燥地区和潮湿地区,K值可分别取0.70和0.89 W/(m·2℃)。     

ASME法与压力面积法在压力容器大开孔补强设计中的分析与比较

针对压力容器两种大开孔的补强计算方法——压力面积法和ASME法,介绍了两种方法的适用情况,分析了两种方法的异同,考证了ASME法计算公式的理论依据和由来,通过对某容器大开孔结构的两种方法进行计算比较,显示了其间的重大差异。并利用有限元分析,将孔边弯曲应力作为一次应力进行校核,证明ASME法的正确性。通过改变接管的壁厚,利用ASME法对容器大开孔结构进行重新的开孔补强计算。     

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高压输气管线不停输大口径开孔新技术及其应用四川石油管理局输气公司朱勇兰翔管道不停输带压开孔作为一种先进的管道抢修、改造技术，具有广泛的应用前景。它不仅可以避免因停输造成用户停产带来的间接损失，而且还防止了因放空而造成对环境的污染，可以获得明显的经济...     

流体管道不停输带压开孔封堵新技术

流体管道的不停输带压开孔封堵新技术,使得管段施工与生产运行两不误成为现实.这种新技术施工周期短,安全性强,施工分准备、开孔封堵、竣工防腐三个步骤进行,使用的新设备主要有开孔机、封堵机、锯切机.实际使用证明,效果良好.     

管道带压开孔连头技术在吐哈油田的应用

管道不停输带压开孔连头技术与传统的管道连头作业相比,具有显著的优点开孔在全密闭状态下进行,无油气泄漏,原装置可正常运行,作业时间短,通常仅需3小时,该技术在吐哈油田改造工程中应用,取得良好效果。文章介绍了该技术的机具配置、作业程序、安全措施及应用效果。     

全自动海底油气管道开孔机的设计

为了实现海底油气管道快速、全自动开孔维修,减少因管道泄漏造成的损失,设计了全自动海底油气管道开孔机,不仅能应用于水下管道带压开孔,也能应用于陆地管道带压开孔。设计的开孔机传动系统、侧标尺部件及液压控制系统能够按照设定的行程全自动实现开孔过程的快速进给、工作进给、快速回退和停机,整个开孔过程不需要人工干预,解决了开孔机在开孔后自动快速回退的难题。     

ASME法与压力面积法在压力容器大开孔补强设计中的分析与比较

针对压力容器两种大开孔的补强计算方法——压力面积法和ASME法，介绍了两种方法的适用情况，分析了两种方法的异同，考证了ASME法计算公式的理论依据和由来，通过对某容器大开孔结构的两种方法进行计算比较，显示了其间的重大差异。并利用有限元分析，将孔边弯曲应力作为一次应力进行校核，证明ASME法的正确性。通过改变接管的壁厚，利用ASME法对容器大开孔结构进行重新的开孔补强计算。     

长输天然气管道试压研讨

随着我国“西气东输”等高压，大口径，长输天然气管道的建设，如何参照国外经验并结合我国管道建设的实际，安全，经济，适宜地进行管道的试压，成为工程建设各方所共同关注的问题，文章通过对相关设计标准，制管要求的分析及对不同介质试压方式的比较，并以“西气东输”管道进行气压试验为例。对空气试压的可行性进行了计算研究。同时对试压操作提出了建议。     

西气东输江如管道穿长江再获突破

2013年2月23日，西气东输江如管道泰兴至芙蓉段长江穿越工程，完成直径406mm成品油管二级扩孔。