压榨与全塑毛毯 下

本刊1991年第1期刊登的《压榨与全塑毛毯(上)》与本期刊登的《压榨与全塑毛毯(下)》均为该文论述的压榨部分,其论述全塑毛毯的部分将由作者另写专稿发表,故此文不再连载。     

压榨与全塑毛毯 上

浆料在网部因压差作用而脱水的湿纸页、来自网部伏辊的湿纸页在压榨部脱水提高湿纸干度的同时,也提高纸的紧度、增加纸的强度、改善纸的表面性质(例如平滑度等),之后才送到烘缸部干燥。对现代新式造纸机的测算可知,在网部脱掉的水为98.3％,在压榨部及烘缸部去掉的水分别只有1.1％和0.6％。如果用网部脱水的成本作为基准,它们之间的成本比例大约为1∶70∶330。据称,出压榨部的湿纸干度每提高1％,纸机车速便可以提高3～5％,烘缸部蒸汽消耗量可以减少5％左右。所以在压榨部应当尽可能多地去掉湿纸中的水分才好。可是在旧的压辊及其组合的普通羊毛毛毯情况下,压榨脱水效率毕竟不高,且湿纸出压榨部的水分多少,与纸机车速、纸的种类、纸的定量和压榨毛毯种类等有关,表1是旧式纸机压榨部的一般湿纸水分变化情况。表1 湿纸压榨前后的干度(％)     

现代压榨毛毯的保养

1压榨毛毯的挑选本文未来压榨毛毯的发展方向是:(1)毛毯在生产中能够得到更好的养护;(2)延长毛毯的使用寿命;(3)通过提高基布与针刺的比率来提高毛毯的单位面积重量。而毛毯发展的不利因素是:(1)毛毯的养护时间很短;(2)很多纸种都增加了回收纤维的数量,这将增加毛毯中污染物含量。本文典型的压榨毛毯一般由尼龙制成基布,而针刺毛毯的分层一般也是用尼龙织入基布的。制成的毛毯重量75～200g/m2。今后的发展趋势是使用由基布分层编制的多层毛毯。要生产出好的纸页,就要有好的毛毯表层。这样,由高空隙、小压缩量的双层基布织成的多轴毛毯就极为…     

福伊特推出新型UpElement压榨毛毯,提高卫生纸生产效率

(福伊特消息)2020年2月,福伊特介绍了其新型UpElement压榨毛毯,主要用于卫生纸机。该压榨毛毯采取模块化处理技术,能加快启动时间,进一步提高生产效率。通过毛毯表面增强技术,福伊特进一步改善了毛毯的脱水性能。     

造纸毛毯压榨脱水机理与毛毯的性能

本文通过造纸毛毯压榨脱水过程的动力学分析，提出影响圬毯脱水性能的一些基本因素和改善脱水性的途径。     

真空应用对压榨脱水和能源消耗的影响

压榨毛毯是造纸机的贵重物品,真空吸水箱的真空脱水和压区脱水决定纸张出压榨部的干度,真空度和压榨压力是能耗的重要指标,最大限度地降低能耗,增加脱水是压榨部的迫切要求。     

大辊径压榨毛毯的开发与应用

造纸装备的发展加速了造纸毛毯的研制和新产品开发。成都环龙紧随纸业发展趋势，以技术创新为源，成立新技术新产品研发组，成功研制出了适于大辊径压榨的毛毯。经多家客户使用，性能达到进口产品的程度，性价比优于同类进口产品。典型的大辊径高线压纸机压榨形式如图1。     

双毛毯沟纹压榨的设计探讨

造纸机压榨部的主要作用是利用机械挤压的方法尽可能地除去纸幅中的水分，提高纸幅进入干燥部时的干度，它还对纸机的运行和纸页的质量有很大的影响。在承担省经委下达的纸机研制项目时，致力于压榨部脱水机理的探讨，设计完成双毛毯双沟纹辊压榨、双毛毯沟纹辊压榨、单毛毯沟纹正压榨等压榨结构型式。现将设计沟纹压榨的情况介绍如下。1设计的理论及实践依据1．IR毛毯压榨与两面脱水近代对于压榨脱水机理的研究表明：在符合垂直脱水机理的条件下，压榨脱水的主要阻力来自于纸幅本身的水流阻力。实验表明，穿过纸幅比穿过毛毯的水压降要大3…     

压榨毛毯与造纸机的高效运行

分析压榨毛毯对造纸机运行效率的影响。在生产上,要保证纸机高效运行,应选择合适的压榨毛毯、快捷更换新毛毯、缩短毛毯初期适应期并加强毛毯的维护。     

造纸压榨脱水机理与相应的造纸毛毯

介绍了造纸过程中压榨脱水的机理,压榨的方式以及与之相对应的压榨脱水专用造纸毛毯。     

靴式压榨毛毯的选型

通过各种不同类型,以及在同类型毛毯上改变设计的压榨毛毯在纸机上实际试用对比分析,得出靴式压榨的毛毯的选型对纸页出湿部干度的影响较大,正确的选型可以大大提高纸页出湿部的干度。     

现代纸机压榨毛毯及毛毯-纸幅体系的技术研究进展

压榨毛毯及压区毛毯-纸幅体系较为复杂,直接影响纸机脱水效率和成纸质量。文章在简要讨论压榨的基本作用、特征和国内外压榨毛毯生产技术现状的基础上,重点介绍了研究压榨毛毯结构特性、压区毛毯-纸幅体系特性的方法、手段和取得的成果,以及压榨毛毯及其应用的发展趋势。     

新型压榨技术

主要介绍了随着纸机车速的不断提高 ,目前所采用的几种新型压榨技术来改善湿纸页的性能 ,从而保证和提高纸页质量 ,提高生产效率     

上海工业用呢厂叠层底网压榨毛毯通过新产品鉴定

由上海工业用呢厂历经2年研制开发成功的叠层底网压榨毛毯,于8月24日通过了上海市新产品鉴定。 具有60多年历史的上海工业用呢厂,是我国第一家从事造纸毛毯生产的专业骨干企业。90年代起,先后从国外引进领先的技术装备,集国内外先进技术于一体,研制开发出新一代BOM底网压榨毛毯。近年来,随着国内各纸厂引进国外大型高速、宽幅造纸机     

减少压榨部纸页回湿的方法

主要讨论了压榨前后纸页的回湿,并概括了减少纸页回湿的方法。纸页回湿可分为三个不同阶段,分别为内部回湿、外部回湿和分离回湿。回湿的影响因素包括压榨毛毯和纸页特性以及纸页贴合毛毯运行的距离和时间。     

压榨模拟实验——宽区压榨毛毯-纸幅体系脱水机理的研究

基于宽区压榨过程中毛毯微观结构特性的分析,采用2套自制模拟实验装置,研究了压榨过程中毛毯微观组织的受压情况以及毛毯结构与纸幅定量对压榨脱水过程的影响,进而研究了毛毯-纸幅体系的脱水机理。结果表明,压榨过程中,毛毯-纸幅接触复合层在其微观组织上所受压力分布不均匀,进而影响压榨脱水效率;因毛毯植绒纤维传递的压力不均匀,毛毯-纸幅接触复合层中会形成压缩区域和未压缩区域,未压缩区域具有很高的渗透性能,是主要脱水通道;当水流经过的毛毯-纸幅接触复合层骨架空隙较畅通时,压榨脱水控制方式属于“压控主导型脱水”,反之,属于“流控主导型脱水”;在毛毯结构设计中,植绒纤维直径是提高压榨脱水效率的第一考虑要素,其次是底网结构,最后是植绒层数。对于低定量纸幅,宜采用植绒纤维直径小、多层底网、植绒层数较多的毛毯;对于较高定量纸幅,宜采用植绒纤维直径大、双层或单层底网、植绒层数较少的毛毯;压榨毛毯表面的平均压强可作为衡量其综合性能的定量化指标之一。     

BOM压榨毛毯的技术研究及其选用原则

介绍了压榨部压榨形式及压榨毛毯的特性、压榨毛毯的结构、生产流程、性能、使用效果及其维护等。