矿石的制粒堆浸

本文阐述了堆浸制粒新技术的发展历史和对开发利用低品位矿产资源的重大意义,列举了湖南某金旷粉矿制粒堆浸新工艺半工业试验研究,文中研究方法和所得结果对于类似矿山皆有推广实用价值。     

某金矿选矿厂尾矿制粒堆浸工业试验

介绍了某选矿厂浮选尾矿制粒堆浸工业试验中团矿制粒条件及固化方式的确定、喷淋浸出技术条件和技术指标.为该选矿厂尾矿合理开发利用提供了技术经济指标和可靠的科学依据.     

粘土状氧化矿制粒堆浸的工艺流程及生产实践

主要介绍了贵州省兴仁县紫木函金矿粘土状氧化矿150 t/d制粒堆浸厂的工艺流程和生产情况,指出生产中存在的主要问题。     

粘土状金矿制粒堆浸厂工艺设计浅析

介绍了贵州省紫木凼金矿粘土状氧化矿制粒堆浸厂的工艺设计特点 ,体现了简捷实用的设计思想 ,为以后贫困地区类似项目的设计提供了借鉴。     

适于金矿堆浸的制粒新技术研究

堆浸是处理低品位含金矿石的有效方法,然而细粒物料和黏土含量太高的矿石不宜直接堆浸,需先进行制粒预处理,提高矿堆的渗透性,且制粒可大大强化金的浸出,加快金的浸出速度,提高金的浸出率。以某难处理金精矿为原料,使用粒矿和粉矿混合制粒法开展制粒实验,以水泥、石膏、膨润土、聚丙烯酰胺、石灰或几种粘结剂组合作为粘结剂,进行了多组制粒实验。研究表明,由于石膏的浸出性能太差,不适合作为制粒粘结剂;当粒矿与粉矿配比为1∶2,加水量为140~160 mL/kg时,采用适量水泥、石灰与聚丙烯酰胺组成的复合粘结剂开展制粒实验时获得了良好的制粒效果。     

金矿堆浸化学分析

本文叙述了金矿浸实验室对原矿，尾渣，浸出液，吸附液，载金炭等物料的取样和化学分析方法。     

制粒堆浸法提金的研究及其进展

本文论述了国内外用制粒堆浸从含金尾矿、烧渣、地表含金氧化矿中提金研究及其进展,对低品位氧化铁帽金矿的制粒堆浸试验研究进行了讨论,指出了该工艺参数的合理范围和存在和问题,并探讨了制粒堆浸提金的发展前景。     

粘土状金矿制粒推浸厂工艺设计浅析

介绍了贵州省紫木凼金矿粘土状氧化矿制粒浸厂的工艺设计特点，体现了简捷实用的设计思想，为以后贫困地区类似项目的设计提供了借鉴。     

某红土型金矿石制粒堆浸试验研究

辽宁某红土型金矿矿体规模较大,黏土矿物含量高,矿石金品位1×10 - 6 ～5×10 - 6 。应用制粒堆浸提金工艺处理该红土型金矿石,有效克服了黏土矿物对堆浸的不利影响,金浸出率高达91.95 % ,生产成本低,经济效益显著。     

铁帽型金矿石制粒堆浸提金工艺的探讨

以一铁帽型金矿石的堆浸生产实践为例，结合其矿石性质，分析了铁帽型金矿石堆浸的可行, 探讨了堆浸时制粒与否，pH值，药剂制度和浸出时间等浸出因素对浸出效果的影响，以优化生产条件，生产实践表明，对于这类氧化程度高，含泥多的低品位铁帽型金矿石，采用制粒堆浸工艺，可以获得较好的技术指标，金浸出率达到77％。     

双王金矿与堆浸技术

本文通过对堆浸技术在双王金矿勘探及工业评价中的应用,重点探讨了该技术在双王金矿的成功应用对全国范围内低品位金矿开发及政策制定所产生的影响。     

铁帽型金矿石制粒堆浸提金试验研究

为解决高泥质金矿石金浸出率低的问题,对某铁帽型金矿石开展了制粒堆浸提金的现场试验研究。试验结果表明,对于这类含泥较多的铁帽型金矿石,采用制粒堆浸工艺,可以获得较好的技术指标。金的浸出率由常规浸出法的33％提高到72％。     

含泥铜矿制粒堆浸—细菌氧化浸铜试验研究

针对铜录山铜矿选矿沉渣含泥高、粒度细的特点，首次采用制粒堆浸－细菌氧化浸铜新工艺，解决了常规堆浸难以解决的问题，为该资源的回收利用找到了一条合理可行的工艺，对类似含泥混合铜矿选矿具有重要指导意义。