叠轧深变形制备超细晶Al-1%Mg合金

叠轧深变形技术具有商业化生产超细晶材料的潜力.在叠轧等效应变为4.0的条件下得到了平均晶粒为0.5μm的Al-1%Mg合金超细晶组织;在热作用下合金组织由亚稳定态向稳定态转化,在退火温度高于200℃时晶粒变化明显,在200℃以下,晶粒生长比较缓慢;随着退火温度的升高,合金组织发生静态回复与静态再结晶过程,静态回复是通过位错的滑移和攀移而进行的,再结晶是通过亚晶合并生长而进行的.     

累积叠轧焊制备超细晶IF钢微观组织与力学性能

采用累积叠轧焊方法制备了超细晶IF钢，对其微观组织和力学性能进行了分析。实验结果表明，累积叠轧后IF钢的平均晶粒尺寸为700nm；抗拉强度为621．3MPa，达到冷轧IF钢抗拉强度的2．02倍，屈强比σ0.2/σb为0．81。在累积叠轧过程中产生的氧化物夹杂导致超细晶IF钢的脆化。     

异步叠轧制备超细晶铜材工艺研究

本论文采用异步叠轧法,在速比为1.08,压下率为50%条件下,确定了铜材的轧制工艺。在测定临界真应变和确定再结晶退火制度后,获得了尺寸在1μm以下的超细晶。     

异步叠轧制备超细晶铜材工艺研究

采用异步叠轧法,在速比为1．08,压下率为50％条件下,确定了铜材的轧制工艺．在测定临界真应变和确定再结晶退火制度后,获得了尺寸在1μ以下的超细晶．     

叠轧特厚钢板产品标准制定分析

介绍了叠轧特厚钢板的应用现状及其标准制定的需求,对制定叠轧特厚钢板产品标准的原则和涉及的标准名称、范围、尺寸及允许偏差、化学成分、力学性能和工艺性能、表面质量、内部质量以及特殊要求等内容进行了分析。     

热叠轧的辊型及调整

热叠轧的辊型特点与其它轧机不同。热叠轧轧辊在轧制过程中是热辊,辊身温度为400～550℃,甚至更高。由于轧制过程中,轧辊在不断地吸热放热,所以辊身各(?)面温度不同,同一断面距辊心位置各点的温度也不同,而且轧制力不同时,轧辊     

异步叠轧铜板的再结晶研究

对七道次异步叠轧铜板采用220℃×30 m in和220℃×40 m in两种退火工艺,运用背散射电子衍射技术(EBSD)对两种铜板的再结晶程度、极图和织构进行了研究.结果表明:采用220℃×40 m in退火工艺的铜板再结晶较完全,其织构为明显的{100}〈001〉立方织构;而采用220℃×30 m in退火工艺的铜板内仍存在晶体缺陷,其织构为{123}〈412〉轧制织构,及少量的{100}〈001〉立方织构.     

无氧铜带坯水平连铸机研制实践

水平连铸无氧铜带坯一直是国内外铜加工专家关注的课题。烟台泰达铜材设备有限公司研制的获得发明专利的双流450mm光亮无氧铜带坯水平连铸机，于2006年12月在浙江金康铜业成功完成调试工作。本文主要介绍这台水平连铸机的技术特点。     

无氧铜和引线框架铜合金熔铸设备的选型分析

本文对无氧铜和引线框架铜合金的熔铸工艺进行了分析,阐述了我公司引进4台熔铸设备(无氧铜感应炉组及连续铸造机、电子引线框架铜合金感应炉组及半连续铸造机)的理由及其技术性能.     

国外无氧铜管材的组织与性能分析

利用金相、透射电镜观察、扫描电镜观察及能谱分析对进口无氧铜的组织进行分析，同时对其化学成分，硬度、电导率，力学性能，烧H2膨胀性能进行测定。结果发现：进口无氧铜存在氧含量低、杂质含量少等优点；并且该材料烧H2性能稳定，能有效的抑制氢病。     

浅析杂质元素对铜杆质量的影响

本文简述了各种杂质元素对连铸连轧低氧铜杆及上引连铸无氧铜杆组织与性能的影响,分析了杂质来源,并提出了提高铜杆质量的方法和措施,这对实际生产具有一定的指导意义。     

惰气熔融法测定无氧铜中氧

我们采用高精密度的LECO RO-416DR型定氧仪成功地测定了无氧铜中微量氧。对试样的加工、表面抛光技术进行了研究,优选了最佳的分析条件,用拟定的方法分析美国LECO公司Part No.502-031铜的氧标准物质,结果为2.8μg/g(给定值为3.0μg/g)。就样品的分析结果进行了实验室之间的对照,准确度和精密度都令人满意,相对标准偏差≤20％。     

无氧铜板在加工过程中的含氧量控制

介绍了电真空行业用无氧铜板的生产过程中控制氧含量的工艺方法，以供同类厂家参考。     

连续挤压技术在无氧铜带中的应用

本文介绍了连续挤压技术在无氧铜带生产中的应用,该技术生产的无氧铜带不仅具有优异的力学性能和电学性能（Cu+ Ag≥99.99％,氧含量≤5ppm,电导率≥101％ 1ACS）;而且生产流程短、生产效率高、成材率高、交货期短。     

电工用铜线杆加工性能研究

连铸连轧低氧铜杆和上引连铸无氧铜杆由于制造工艺的不同,导致在组织结构和机械性能方面不同,最终体现在下道加工性能上。文章从拉制性能,退火性能和铜材的表面质量3方面对两种铜杆进行了对比和分析.     

00Cr12Ti铁素体不锈钢再结晶织构与成形性的研究

实验室研究了冷轧00Cr12Ti铁素体不锈钢在820℃不同保温时间下的退火工艺,运用电子背散射衍射（EBSD）技术研究了试验钢板再结晶晶粒的显微织构、尺寸和晶界角度分布及其成形性能的关系。试验结果表明：不同保温时间下退火钢板再结晶晶粒的显微织构、晶粒尺寸和晶界角度分布上存在着差异,这种差异反映出不同退火工艺对钢板成形性能的影响。此外,还利用EBSD对不同退火工艺的再结晶程度作了分析。