煤粉计量输送系统存在的问题及其对策

我公司2000t/d窑外分解窑的煤粉计量采用的是申克秤,工艺流程图见图1。我公司自1995年6月点火投产以后,煤粉计量输送系统存在问题较多,影响回转窑的正常运行。     

回转窑煤粉计量控制系统

本文介绍了冲量式流计量,失重秤,转子秤,环状天平型煤粉计量供给系统、科里奥利煤粉计量系统等几种回转窑煤粉计量控制系统的系统特点、原理结构,性能及应用情况,并介绍了一种数字式的流量计。     

回转窑无烟煤煤粉制备系统研究

本文研究解决无烟煤煅烧工艺中煤粉制备的主要技术问题，探讨如何降低入窑煤粉细度，开发煤粉制备工艺和装备，为熟料煅烧提供合格的煤粉。１常规煤粉制备工艺和设备目前国内外常用的煤粉制备方法是采用立磨或球磨配双分离、双风机系统。国内主要采用普通风扫球磨制备，回转窑水泥厂煤磨车间主要生产工艺及煤磨机系统配置见表１。表１水泥厂常用烟煤煤粉制备系统主要工艺设备生产线规模华新窑（６００t／d）新型干法（３００t／d）新型干法（６００、７００t／d）新型干法（１０００t／d）系统特点中间仓直吹系统双风机中间仓双风机或单风机…     

冀东一线煤粉供给系统改造

冀东一线是“六五”期间从日本引进的4000t/d新型干法水泥生产线。烧煤的NSF窑包括半双系列悬浮预热器（4-2-2-1分配方式）、一座分解炉（F.F）和规格为φ4.7m×74m回转窑。煤粉供给系统自投产以来,问题一直很多,严重制约窑运转率的再提高。为从根本上解决问题,1995年12月,我公司对该系统做了彻底的技术更新改造,运行至今效果很好。现就煤粉供给系统改造前后的状况做一回顾。     

煤粉输送系统的设计

在水泥生产过程中,喂煤系统的可靠、连续、准确、稳定是稳定窑的热工制度、降低煤耗、提高产品质量和保证设备安全运转的关键因素。煤粉输送管道系统装备的选型和参数配置是否合理,关系到喂煤系统能否正常运转,故应慎重对待。由于气力输送管道占地面积小、系统密闭、输送量距离长和无回程等特点,所以煤粉输送常采用压送式正压气力输送。粉状物料气力输送可分高压、低压和负压输送三种。高压输送设备有仓式泵、螺旋泵等,所需的压力一般在2-5个大气压范围内。低压输送如气力提升泵,所需空气压力在0.5个大气以下。负     

煤粉输送管道的参数优化

在新型干法水泥生产中，煤粉的计量与控制系统是很重要的生产环节，影响该系统正常运转的原因很多，但大多数是煤粉计量控制系统的配置失衡造成的。在介绍了煤粉输送系统的原理的基础上，重点分析了输送用气量和管道配置参数及其优化；煤粉输送率、风速、风压等基本参数及其优化。结合工程实例，就煤粉输送系统常见问题进行了分析。     

煤粉制备输送系统优化改造

我公司煤粉制备系统出磨成品煤粉采取螺旋输送机输送到煤粉仓的工艺流程，因螺旋输送机维修量大，设备故障率高，于2017年1月实施了煤粉输送系统改造，拆除螺旋输送机4台，直接安装下料溜子进入煤粉仓，提高了设备运行质量，降低了维修工作量，减少了配件消耗，同时降低了电耗，窑系统运行良好。     

煤粉计量系统的改进

我公司烧成系统的煤粉计量设备是采用北京燕山粉研精机有限公司制造的环状天平计重机。主要由粉体定量供给机、环状天平计重机、送料锁风阀三部分组成(如图1)。该喂煤系统集供给、计量、输送锁风于一体。该机采用天平式计重原理,可靠性高,稳定性好。但我公司地处北方,天气比较寒冷,冬季结露现象比较严重,影响了天平秤的负压操作原则。加之送料锁风阀磨损比较严重,烧成喂煤系统一直处于很不稳定状态,严重制约了生产。近期,我公司技术人员在天平秤厂家的协助下,对喂煤系统进行了一系列改造,改造后设备运行平稳,窑系统的热工制度得到稳定。     

新型煤粉计量喂料系统

1 系统简介1.1 概述 滇西水泥股份有限公司(滇西水泥厂)煤粉计量喂料系统是在引进具有80年代末世界先进水平的德国卡尔·申克公司(CARL·SCHENCK)连续称量技术的基础上,经转化和修改而开发的一种新型煤粉计量喂料系统。 本系统打破了传统的一台校正仓带一台FLK型煤粉防爆流量喂料机(以下简称FLK秤)进行计量喂料的格式,采用了一台校正仓带三台FLK秤进行计量喂料的新型格式,其中两台用于对输往窑头和窑尾的煤粉计量和喂料,另一台则为备用,以保持生产的连续性。     

我厂#4窑煤粉气力输送系统的改造

0前言因多种原因,我厂1992年投产的1000t／d新型干法生产线（以下简称＃4窑）建设时求配套新建煤粉制备系统,利用原有3台老湿法窑系统的3台煤磨供煤。输送设备采用引进美国富勒公司技术制造的F－K200富勒泵,输送风源利用原有空压机站的压缩空气。生产线建成投产后,经1992年～1995年实际使用,该煤粉制备系统无法保证04窑生产用煤。总结其原因主要有以下几点：（回）煤磨问题。原3台煤磨富裕量不足,煤粉供不上。但）风源问题。原设计F－K200富勒泵由原有的空压机站（7台空压机）供风,由于正常生产条件下同时开几台空压机并联向全厂供…     

煤粉输送系统参数优化设计

新型干法水泥生产线中,煤粉计量及输送是很重要的一个生产环节,会直接影响熟料的煅烧、熟料产量、质量、煤耗及运转率。文章结合工程实例,就煤粉输送系统常见的问题进行分析,重点分析煤粉输送用气量、风速及管径配置参数及设计优化。     

微机控制铬盐回转窑喂料计量系统

介绍了在生产铬盐过程中微机控制铬盐回转窑喂料计量系统,实现向回转窑的稳定喂料。文中着重介绍了系统的结构、微机控制系统的硬件和软件设计方法。     

针对GSP气化装置煤粉输送系统问题的深入分析

针对GSP气化工艺煤粉输送系统存在的问题进行了深入分析,并提出了可行的解决方法。     

回转窑煤粉燃烧器的技术进展

0 引言 70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器,使窑的一次风用量由传统的20%～30%下降至12%～15%,同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善.经过20多年来的技术进步,目前窑的一次净风用量已降低到6%～8%,大大改进了窑的燃烧效率和热效率.与此同时,水泥窑对燃煤品质要求不断降低,无烟煤、劣质煤及再生燃料(即工业和民用可燃垃圾)的利用技术渐成热点,从而促使燃烧器结构形式不断的改进.     

燃煤石灰回转窑尾气在煤粉制备系统中的应用

通过对燃煤石灰回转窑尾气的分析,得出结论:回转窑尾气可以用作煤粉制备系统的烘干煤粉介质,这不仅充分利用了回转窑尾气余热、节能降耗,而且还因为回转窑尾气氧含量低,大大提高煤粉制备系统的安全性。     

煤粉输送系统的优化

1存在的问题我公司5000t／d新型干法水泥生产线于2010年12月点火投产。煤磨系统出磨煤粉分选后,粗粉经螺运机2707（型号：LSⅡ630×17．5,能力：110t／h）回磨,细粉经收尘后通过螺运机2711（型号：LSⅡ630×16,能力：90t／h）入煤粉仓。     

浅谈煤粉对回转窑结圈的影响

许多水泥厂都曾遇到过回转窑后结圈(亦称熟料圈)。后结圈的形成大幅度降低了熟料产量,严重地影响着熟料质量,增加了煤耗、电耗及其它成本支出。由于我厂经历过长达几年的频繁结圈的困扰,也有过长期优质高产的顺利局面,正反两方面的鲜明对照,使我们对回转窑结圈问题有了一点浅薄的认识。这里着重谈一谈煤粉对结圈的影响。我厂有三台φ4×60米的立波尔窑,每     

环状天平型煤粉计量供给系统

0前言在现代水泥生产过程中,煤粉计量供给占有极其重要的地位。连续、稳定、精确地自动喂煤,是稳定窑的热工制度,提高熟料质量、降低能耗和保证安全稳定运行的关键因素之一。因此,设计选定合理的煤粉计量供给系统,是实现水泥生产达标达产的前提。到目前为止,在水泥工业中使用了数百套环状天平型煤粉计量供给系统。该系统结构简单、安全可靠,能确保连续、稳定、精确地喂煤,是技术成熟、具有相当使用实绩的煤粉计量供给系统。本文将对环状天平型煤粉计量供给系统作一介绍,供参考。1系统组成及其结构环状天平型煤粉计量供给系统（见图…     

浅谈煤粉输送管道设计

1煤粉输送管道的设计 目前在水泥厂中连续输送煤粉到燃烧器基本上采用气力输送系统,这是因为: