大型鼓风机组在线状态监测与故障诊断

利用IabWindows/CVI虚拟仪器开发平台,采用虚拟仪器技术,根据大型鼓风机组已有的监测、控制系统的具体情况,开发了具有远程监测诊断能力的鼓风机组群在线状态监测与故障诊断系统,实现了Bently振动监测系统、μXL集散控制系统和Windows NT计算机网络系统的多复杂异构系统的信息集成。采用分层分类诊断策略,提出了一种基于产生式规则、事例、模糊诊断、神经网络集成模式的多参数综合智能故障诊断方法,并与灰色理论的GM(1,1)预测模型有机结合,进行故障预报。实际工程应用结果表明这一在线状态监测与故障诊断系统是行之有效的。     

在线振动检测与故障诊断系统在鼓风机组中的应用

介绍了鼓风机振动在线监测与故障诊断系统的组成、数据采集和软件设计。该系统用于公司鼓风机的在线振动监测和故障诊断,通过案例说明该检测系统可以诊断故障类型和原因,根据诊断结果采取有针对性的处理方案和备料,节省了维修成本和时间。对今后振动在线监测与诊断技术的推广应用提出了建议。     

基于输电杆塔的在线监测系统设计

针对我国输电杆塔故障难定位、巡检方法单一等问题,设计了一种基于输电杆塔的在线监测系统。通过泄漏电流-杆塔姿态采集装置和接地电阻采集装置,对输电杆塔的避雷器泄漏电流数据、杆塔3轴方位角数据、杆塔接地电阻数据进行采集;运用路由器网关并结合ZigBee和GPRS通信技术,将数据发送到服务器;服务器实时显示采集的数据,并记录历史数据,以便后期查询。当监测数据出现异常时,预警信息及杆塔位置信息被及时发送到巡检人员。实验证明,该系统稳定性强、测量精度高,可缩短故障维修时间,具备实现网络智能化管理输电杆塔的功能,具有很高的实用价值和推广价值。     

焙烧炉鼓风机组振动状态监测方法的探讨

本文介绍了某铝厂焙烧炉两级离心式鼓风机组的振动测量和分析结果，对齿轮箱及蜗壳上的撞击振动作了分析，提出了该机组振动状态的监测方法。     

水轮机振动在线监测系统设计

水轮发电机组的长期振动将导致机组部件的材料疲劳甚至遭到破坏,严重影响机组的安全运行和发电效率,而水电机组故障一般称为渐变型或耗损型故障,因此对水电机组进行在线状态监测就显得十分必要了.通过对水轮机振动监测内容和现有的振动监测设备的研究分析,结合国内外现有的振动监测仪器的特点,提出采用了具有硬件乘法器的DSP作为前台处理器,实现信号的采集、处理.后台机采用工业控制计算机实现对数据的分析、显示和远传.这样可大大加强系统对数据采集、处理、分析的实时性及稳定性.使用此系统对某电站进行现场测试试验,结果表明:系统完全可以达到振动状态监测的目的.     

避雷器智能化在线监测系统设计

随着国家电网公司智能电网计划的全面实施,在线监测技术在电力系统二次领域所占地位越来越高,它是输电线路综合自动化得以实现的重要保证,因此有必要对其进行深入研究。现对氧化锌避雷器(MOA)在线监测技术进行深入探讨,综合利用电子技术、微处理器技术、现代传感器技术、通信技术、信号处理技术和计算机技术等来构建MOA在线监测系统,实现对MOA的实时在线监测,解决现有避雷器监测装置只能通过单一数据分析避雷器运行状态、准确率低的问题,可通过分析更加全面的数据准确判断避雷器的性能以及工作状态,从而确保MOA安全可靠运行,为智能化建设与改造奠定坚实的基础。     

高炉鼓风机状态监测与故障诊断系统

针对高炉送风系统运行的需要，建立了状态监测与故障诊断系统。阐述了其组成和监测方案。并成功地将灰色理论中的关联度分析方法应用于该系统的故障模式识别。     

高精度在线油液监测系统设计

在分析了油液污染产生的原因及其对机械设备的危害的基础上,根据油液中悬浮颗粒对光线的散射和吸收的特性,提出了利用AVR处理器控制激光的入射光强,采用双光路光纤传感器,通过检测激光透射过油液后的透射光强,并经光电转换后输入AVR进行处理,得到油液中磨粒信息的设计方法,从而实现了对设备的实时在线状态监测。     

油品质量在线监测系统设计

介绍基于油质传感器FPS2800B的多参数油品质量在线监测系统。提出了监测系统的总体框架,分析了FPS2800B CAN输出数据协议,设计了CAN/RS-232转换电路,通过上位机数据处理软件的编制,实现了传感器输出参数的直观显示。实验表明,系统可实现对油质粘度、密度等参数的在线监测。     

高炉鼓风机在线监控系统的设计

由于鼓风机的安全、高效运行对整个生产流程起着非常重要的作用,因此其监控系统的设计受到过程控制研究者的持续关注。本文以一台高炉鼓风机为例,介绍了使用西门子S7-300系列PLC良好实现了对高炉鼓风机的监测与控制,重点介绍了防喘振系统的设计。     

一种风机状态在线监测系统的开发

以D350风机为监测对象提出了一种分布式层次化的风机状态在线监测和故障诊断系统的设计思想，重点介绍了在线状态监测子系统的总体结构、工作原理和关键技术。     

鼓风炉表面在线温度监测系统设计

针对目前立式热风炉运行中不断出现水套烧坏事故,造成人力财物浪费的现状,提出鼓风炉表面实时测温红外热成像监测系统设计方案.通过采用红外数字图像细节增强(DDE)算法,用高速处理器先对原始鼓风炉水套及周围冷却壁信息进行处理,采用小波变换对温升异常信号进行局部分析,设置报警温度值,实现冷却壁和热风管损伤的可视化,解决对冷却壁和热风管温度检查难度大、工作量大、超温故障判断不易的问题,极大地降低了鼓风炉的安全风险,保障了正常的生产工作,提高了生产效率.     

齿轮箱润滑油在线监测系统总体设计

润滑油品质在线监测可以提高齿轮箱系统的故障监测水平.设计一种齿轮箱润滑油在线监测系统,根据油液检测的相关知识建立整体结构,合理选用系统前端的传感器单元,介绍了通信部分的设计,进行上位机软件设计,给出系统的软件模块及界面设计,并利用数据库进行辅助分析.该监测系统对于提高齿轮箱故障监测水平具有重要意义.     

矿井通风机在线监测系统总体设计

GAF型矿井通风机的在线实时监测系统包括硬件系统部分和软件系统部分.硬件系统部分采用振动检测诊断法,借助振动传感器、数据采集卡PCI-9114HG等设备,以单端输入和差分输入两种方式进行数据采集;软件部分利用Lab VIEW软件搭建数据采集系统平台,实现各监测参数的实时显示、故障报警与控制.     

回火炉中央集中监控系统设计

现有锯片回火炉监控系统由于采用的控制柜繁多、分散以及靠近炉体的控制方式而造成控制柜环境温度较高,影响控制元件的稳定性及其使用寿命,无法监督工艺的执行,并影响到正常生产。针对这些问题,提出了一种回火炉集中智能监控的设计方案,实现了智能化管理、过程实时监控、远程浏览、实时报警等功能。实验结果证明,该监控系统达到了预期的要求,并取得了良好的监控效果。     

鼓风机振动监控系统

叙述了鼓风机振动监控系统的工作原理、技术参数及其运行状况的分析。指出了连锁控制系统在分析及处理鼓风机故障中的作用。     

高炉鼓风机喘振控制与优化设计研究

钢铁冶炼受季节影响较大,冬季工况鼓风机流量远低于夏季工况,喘振是该工况设计中所需主要考虑的问题之一。针对一台13级高炉鼓风机设计中出现的冬季工况喘振裕度过低问题,采用了多种优化设计手段,其中包括S1叶型优化、叶片稠度优化、子午流道型线优化等。设计结果表明,合理应用各种技术,可有效提高喘振裕度,同时确保具有较高的设计性能。