深化企业质量管理的“全过程”控制

企业生产的全过程是指从市场调查开始,经过产品开发设计,产品工艺准备,原材料采购,生产组织、控制、检验、包装入库到销售、服务等一系列过程。即构思、生产理想的产品,将产品推向社会,向用户提供使用价值。全面质量管理的基本方法就是全过程的质量管理,通过提高各个环节的工作质量,来保证产品的质量。一般而言,全过程的质量管理内容应当包括设计控制、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。     

质量信息管理系统在饮料行业质量管理中的应用

通过对质量信息管理系统（QIMS）的功能描述,探讨了质量要素管理与信息技术的有效结合,使质量信息管理建立在科学的指导思想和严格的质量保证基础之上,满足了饮料制造行业对生产全过程的质量监控与检验分析信息集成管理。QIMS实现了企业对质量信息的全面管理,从而提高了全面质量管理水平,质量信息管理系统是信息技术在满足质量管理要求下的新应用。     

企业应如何做好质量信息管理工作

企业进行质量信息管理是企业生产经营活动中的一项重要的基础性工作,可从以下几个方面进行:建立信息库,确保质量信息的统一、有效、有序的管理;对收集来的信息进行整理、分析,确定质量信息应用时所采取的预防、纠正措施;质量信息的应用及跟踪的测量和检查;对质量信息应用效果的评估及对不合格的分析、处理。     

企业应如何做好质量信息管理工作

企业进行质量信息管理是企业生产经营活动中的一项重要的基础性工作，可从以下几个方面进行：建立信息库，确保质量信息的统一、有效、有序的管理；对收集来的信息进行整理、分析，确定质量信息应用时所采取的预防、纠正措施；质量信息的应用及跟踪的测量和检查；对质量信息应用效果的评估及对不合格的分析、处理。     

印刷企业如何做好质量信息管理

质量信息管理是企业生产经营活动中一项重要的基础性工作，可从以下几个方面进行：建立信息库，确保质量信息得到统一、有效、有序的管理；对收集来的信息进行整理，分析，确定质量信息应用时所采用的预防，纠正措施；质量信息应用及跟踪的测量和检查，对质量信息应用效果进行评估及对不合格的分析，处理。     

微机在棉布质量管理中的应用

质量管理是企业管理的中心环节，是企业的命脉。棉布质量的好坏对纺织厂的经济效益影响较大。提高棉布的质量一靠科技进步，二靠强化企业管理。采用计算机辅助企业的棉布质量信息管理，将现代化科技与现代管理思想方法融为一体，是实现这一目标的重要途径。一、棉布质量信息问题的提出在棉布的生产过程中，为了掌握其质量水平及波动情况，需要经常大量地对棉布的成品和半成品的各项质量指标进行测试，采集质量数据。对于一个大型纺织厂，每天要处理上万个质量数据，到月末做一个质量月报累计处理几万个数据，而这些数据处理工作都是手算（借…     

浅谈丝绸企业的信息管理

信息管理在企业生产经营活动中起着决策、反馈控制、监督考核以及存档备查的重要作用。文章分别从信息管理的分类,信息传递及流程、信息管理网络、信息管理工作考核诸方面举例进行阐述。     

基于SAP NetWeaver的设备管理信息系统的设计

为解决卷烟工业企业设备集团化、系统化、信息化的技术经济管理问题,基于SAP(Systems Applications and Products in Data Processing) NetWeaver技术架构建立了设备管理信息系统.该系统利用SAP NetWeaver的标准流程和功能,结合江苏中烟工业有限责任公司的管理特点,对各企业设备管理业务存在的差异进行规范化和标准化.利用SAP XI(Exchange Infrastructure)构建一体化信息平台,对异构系统数据进行集成处理,实现设备全寿命周期的技术管理和设备运行过程的经济管理.应用效果表明:①优化了维修策略,可控制设备操作、维护和故障处理的全过程,将备件信息实时集成,实现技术管理与经济管理的统一;②系统覆盖了设备前、中、后期的总体管控过程,所有业务流程基于公司一体化管理,实现设备的全过程、标准化、集团化管理;③设备全部的运行管理数据纳入信息化管理领域,通过数据的综合分析为决策提供支持,实现设备的数据化管理和科学化决策.     

基于HACCP的猪肉安全生产可追溯系统溯源信息的确定

HACCP是食品生产企业实现食品安全管理的预防性质量控制体系.本文通过对猪肉安全生产可追溯系统溯源信息的分析,利用HACCP管理体系对猪肉生产过程中养殖、屠宰、物流和分割销售各环节中存在的和潜在的危害进行系列的评估,并结合我国生猪生产的实际情况,归纳总结出适合猪肉生产全程溯源的关键控制环节和溯源信息.     

啤酒企业如何做好质量信息管理工作

本文通过对啤酒企业质量管理过程中质量信息的来源、特点等进行分析,从质量信息的应用贯彻预防为主的方针、质量信息反馈的作用、质量信息与管理者的检查控制职能相关、质量信息应用需随时关注企业的需求、质量信息应用与PDCA循环等多个方面阐述了质量信息在质量管理中的应用原则和实践方法。     

卷烟企业自动控制技术的发展趋势

国内卷烟企业经过十多年的努力 ,工业过程控制经过继电器控制、PLC控制、集中监控 ,到现在的工业现场总线控制技术和管控一体化控制系统 ,为国内卷烟企业自动化、信息化打下了良好的基础。为了满足卷烟企业提出的提质降耗、精细加工、小批多品、开发新品、管控结合的新需求 ,卷烟企业自动控制技术的发展趋势为 :①网络化、智能化、数字化 ;②实时在线质量检测 ;③实时数据自动采集 ;④设计调试手段和工具 ;⑤故障自诊断技术 ;⑥数据自动管理     

库存烟叶数据管理系统在卷烟配方管理中的应用

根据管理信息系统建设理论规划了库存烟叶数据管理系统 ,通过卷烟叶组配方日常管理和3年滚动计划 2个主要模块的应用 ,实现了烟叶资源的合理使用和新烟的有序采购 ,稳定了卷烟产品的配方结构 ,从而提高了卷烟质量 ,并有效地控制了配方成本。     

美国食品监督检查制度的分析和借鉴

以美国食品监督检查制度为研究对象,深入剖析了其监督检查机构的组成、管理运行机制、检查理念以及检查员的培训特点,提出了建立基于风险和质量体系的食品监督检查制度、综合性食品监督检查信息管理平台以及统一的食品检查员培训和认证体系的建议,为完善中国食品监督检查制度提供借鉴。     

引进清梳联设备的使用管理与经济效益

介绍了Ｔｒｕｔｚｓｃｈｌｅｒ清梳联设备的使用管理和成纱质量情况在清梳工序,在运转率,制成率,用工,耗电,耗材等方面与传统清梳工艺流程进行了比较。阐明清梳联流程较传统清梳流程有明显的技术优势和经济优势。     

新形势下纺纱厂质量管理的特点

介绍了当前现代纺纱厂在面临新挑战的情况下,质量管理的目标及手段;指出ＵＳＴＥＲ在线监控系统是现代纺纱厂质量管理的技术手段,可及时发现设备生产的突发性问题,并提供相应的质量信息和技术信息,为技术人员及时找出问题和解决问题提供了依据。而试验室测试对在线监控系统有检验和校准作用。     

食品安全监督抽检报告管理与运用的创新探究

食品在采购原料、加工生产到运输销售过程中都需要经过自检、委托检验及抽检监测等多次检验,其中食品安全监督抽检报告是食品安全监督执法的依据文件,因此食品检验检测机构对食品检验报告的有效管理具有重要意义。本文根据食品安全监督抽检工作遇到的不合格报告或实际问题,分析检测机构对食品安全检验报告质量控制的有效措施,进一步探讨信息化背景下食品安全检验报告数据创新管理模式,为检验机构未来管理及有效利用食品安全检验报告提出参考建议。     

我国烟草种子质量控制体系的构建

系统阐述了我国烟草种子质量控制体系的发展历程。针对当前烟草种子质量监控工作存在的主要问题,基于“互联网+种子技术”理念,构建了涵盖种子生产、加工、质量检验、贮藏、销售及服务全过程的质量控制追踪和服务体系。该系统的功能有:1）种子质量相关信息收集汇总、分析处理、查询输出,向烟草种子生产经营者提供种子身份的追踪和控制等服务;2）向烟草公司提供烟草品种布局服务;3）向烟区种子管理和技术人员提供烟草包衣丸化种子质量信息、品种特征特性查询服务。该体系的应用进一步提升了我国烟草种子质量管理水平。      

实验室的质量控制管理体系分析

加强实验室质量控制管理体系的建设, 对于检验业务的开展及满足社会多元化的需求具有积极而重要的意义。通过体系的有效运行, 可全面控制影响食品检测数据的诸多因素, 从而进一步提高实验室食品检测的质量水平, 为食品消费者提供坚强的技术保证。因此需要加强实验室质量管理, 为相关检验检测机构提供参考。本文主要从人员、仪器设备、标准物质、内部比对等内部质量控制方面和实验室间的比对, 能力验证, 测量审核等外部质量控制方面详细地解析实验室质量控制的全过程, 同时借鉴了一些实验室的实例, 并对实验室质量控制管理现实中存在的不足进行了分析。通过以上几个方面建立健全完善的实验室质量控制管理体系, 提高实验室的检测质量, 减少并避免检验事故的发生, 使检测结果更科学、更准确、更全面、更可靠。     

国产清梳联有关技术问题的探讨

扼要叙述了国产清梳联技术的发展及目前推广的国产清梳联生产线的主要形式，介绍了引进清梳联和国产清梳联的生条质量和成纱质量情况，指出清梳机联质量考核的首要指标是生条５ｍ重量不均率及其合格率、５ｍ重量偏差合格率，其次是生条条干ＣＶ％。国产清梳机经过不断完美已取得重大突破性进展，其余条质量水平较好的已经达到了引进国际知名厂家清梳联设备的质量水平，且适纺品种范围广，纺纱质量好于传统清棉－梳棉工艺。经过分析。     

基于批次的制丝质量检验系统的设计应用

传统的质量检验作业按业务单据内容完成,由于业务单据中存在多个牌号和多种检验项目,其主线是业务单据号,按业务单据设计的信息系统无法实现对牌号和检验项目进行分析,为此引入批次主线设计了基于批次的制丝检验作业流程.通过批次贯通制丝生产过程各工序检验项目,实现了制丝检验业务按批次进行查询、统计和分析,改变了传统的检验作业模式,解决了传统检验系统检验项目数据混杂的问题.实际应用效果表明,该系统操作简单,检验业务合理,报表清晰明确.