全精馏无氢制氩技术在600m~3/h空分设备上的应用

介绍采用全精馏无氢制氩系统的600m3/h空分设备的流程设计和技术参数,分析了小型空分设备全精馏无氢制氩系统氩塔的特殊设计和粗氩循环泵的选择,阐述安装调试中遇到的问题及其解决方法,以及小型空分设备氩塔的操作经验。     

7500m~3/h空分设备全精馏无氢制氩系统改造

壁流效应是影响规整填料氩塔精馏效果的主要因素之一,壁流效应严重程度不同、发生的位置不同,影响也不同。通过分析壁流效应对规整填料的影响,并利用反馈计算,成功地对一套全精馏无氢制氩系统进行了改造,使工艺氩氧含量大大降低,达到改造目的。     

舞钢10000m~3/h空分设备短期停车后制氩系统快速恢复的操作

简介了舞钢10000m3/h空分设备的主要技术参数和制氩系统流程,详细介绍了短期停车时和再启动时空分设备主塔、粗氩塔和精氩塔的优化操作。采取优化操作后,空分设备短期停车再启动时制氩系统恢复到正常工况仅需8~10h。     

加氢制氩与无氢制氩流程结合制取纯氩的实践

酒钢动力厂6000m^3／h空分设备制氩系统采用加氢制氩流程，将经过粗氩压缩机压缩、冷却并干燥后的粗氩气，引入到21000m^3／h空分设备的全精馏无氢制氩系统中，实现了对加氢制氩流程的改造，有效地减少了设备操作和维护成本，并且停运了制氢站，获得了较好的经济效益和社会效益。     

缩短60000m~3/h空分设备制氩系统启动时间的分析和操作

武钢氧气公司60000m3/h空分设备投产初期,全精馏无氢制氩系统临时停车后恢复生产的时间较长,从主塔精馏工况的恢复、粗氩塔的快速投运与调整和精氩塔的稳定操作等几个方面进行了详细分析,提出了大型空分设备冷启动时快速恢复氩气生产的操作思路和要点。     

舞钢10000m^3／h空分设备短期停车后制氩系统快速恢复的操作

简介了舞钢10000m^3／h空分设备的主要技术参数和制氩系统流程，详细介绍了短期停车时和再启动时空分设备主塔、粗氩塔和精氩塔的优化操作。采取优化操作后，空分设备短期停车再启动时制氩系统恢复到正常工况仅需8-10b。     

有氧粗氩在无氢制氩空分设备中的利用

对将加氢制氩空分设备生产的粗氩送入无氢制氩设备中参与精馏进行了理论分析和研究,并且提出了实施措施,从而增加无氢制氩空分设备的液氩产量。     

杭钢6500m~3/h空分设备调试与运行

杭钢 1999年投产的KDON 6 5 0 0 / 130 0 0 ⅩⅤⅢ型全精馏无氢制氩空分设备由杭州杭氧股份有限公司设计制造 ,采用了当前最先进的工艺流程 ,并首次采用了国产规整填料上塔和全精馏(无氢 )制氩、新型增压透平膨胀机、狭缝式主冷凝蒸发器等多项新技术 ,可直接获得氧含量小于 2× 10 -6的高纯氩。文章介绍了杭钢新一代 6 5 0 0m3 /h空分设备安装调试运行中的一些情况 ,并与第五代空分作了比较     

加氢制氩与无氢制氩流程结合制取纯氩的实践

酒钢动力厂6000m3/h空分设备制氩系统采用加氢制氩流程,将经过粗氩压缩机压缩、冷却并干燥后的粗氩气,引入到21000m3/h空分设备的全精馏无氢制氩系统中,实现了对加氢制氩流程的改造,有效地减少了设备操作和维护成本,并且停运了制氢站,获得了较好的经济效益和社会效益。     

空分设备冷启动时制氩系统工况的快速恢复

结合全精馏无氢制氩工艺,从空分设备主塔精馏工况的恢复、循环液氩泵的启动时机和氩馏分与粗氩流量的控制等几个方面进行分析,总结出空分设备冷启动时快速恢复制氩系统工况的操作方法。     

大型空分设备制氩系统调试体会

结合21000m3/h空分设备制氩系统调试中的操作经验,重点介绍了制氩系统投运的时机、关键参数的调整以及投运中的注意事项,并对临时停车后制氩系统工况的快速恢复、主塔和氩塔的相互关系、分子筛纯化系统切换对精馏工况的影响以及液空液位调节等方面进行逐一分析。     

兖矿60000m~3/h空分设备投产总结

简述了兖矿集团国泰化工有限公司引进的60000m3/h空分设备的工艺流程、主要技术参数和考核结果,详细介绍了空分设备调试过程中发现的问题及采取的各项改进措施,最后阐述了调试和联动试车阶段的操作体会。     

通钢20000m^3／h空分设备制氩系统工况调整与优化操作

简介了通钢20000m^3／h空分设备制氩系统的流程，就制氩系统投运过程中，氩馏分氩含量的调整、粗氩塔和精氩塔的投运时机及工况调整进行了详细分析，阐述了投运过程中的一些优化措施。