热流道注射模喷嘴设计及热平衡分析

热流道注射模喷嘴设计及热平衡分析天津大学（３０００７２）魏汝梅，周玉华热平衡是热流道注射模的关键。在热流道注射模中，为使流道内的塑料保持熔融状态，往往需要加热，使其处于高温；而在制件成型的型腔部分，为使制件尽快固化冷却，提高生产率，常需强迫冷却，使其...     

热流道模具的制作及应用初探

热流道技术做为一种生产高质量热塑制件的手段已在国外广泛应用。国内也进口了一些热流道模具,但我国自己制做热流道模具并应用于生产。还处于起步阶段。采用热流道模具,除了可省去浇道所用塑料外,还可以有效防止流涎,提高制件外观及质量。用热流道模具加工增强尼龙类塑料一般要比加工AS、ABS等非     

热流道精密成型模具的研究

分析了热流道模具的热平衡状态 ,提出了对热流道板中熔融塑料温度的控制方法及减少注射过程中流道内压力损失的措施 ,对精密塑件的成型有参考价值     

电池安装盒热流道注射模设计

介绍了电池安装盒注射模采用热流道浇注系统的结构形式,通过应用斜导柱侧向抽芯机构,解决了塑件侧孔的脱模。热流道浇注系统的采用,缩短了制件的成型周期,节省了原料,在很大程度上提高了塑件质量。经大批量生产检验,制件的尺寸精度高,注射成型工艺过程稳定可靠。     

塑料注射模具热流道实用技术（一）

塑料注射模具热流道实用技术（一）天津市电冰箱工业公司徐礼杰，杨群塑料模热流道技术除可以节约料把材料外，还可以成型壁厚小于１ｍｍ的薄壁塑件和深度大于６００ｍｍ的深腔塑料，提高塑件质量。国外应用热流道技术已有４０年的历史。第一讲热流道系统的设计热流道系统...     

热塑性热流道技术

热塑性热流道技术是热塑性工程塑料在注射模注射成型过程中为消除废料柄而采用的一种先进工艺技术，是随着工程塑料在工业生产中应用的日益广泛、塑料制件产品质量要求的不断提高、市场竞争的需求而逐渐为人所认识并发展起来的，最早被广泛采用是在国外。热流道工艺从研制期开始进入实用期是１９７９年，８０年代初，美、日、英、德、加拿大等国采用热流道技术的注塑模已占热塑性注射模总量的６０％，同期国内一些厂家也在热流道方面取得突破，象上海电器塑料厂、星火模具厂、上海胜筹塑料制品厂等，然由于关键零件技术上的原因，只能自己使…     

注射模热流道快速换料工艺研究

基于塑料熔体的流变行为 ,提出了拖曳换料的概念 ,建立了新料熔体和旧料熔体在热流道系统中共同流动的物理模型和数学模型 ,并分析了注射速度、注射压力、粘度、温度等参数对拖曳换料工艺的影响 ,提出了热流道模具的设计原则     

防火塑料的热流道注射成型

为了弥补目前防火塑料的市场热流道成型的空白,分析了防火塑料注塑的特点,针对防火塑料注射难点进行分析,并针对热流道结构特点深入剖析,提出防火塑料专用热流道注射成型的方案,满足客户对高防火塑料的注塑要求.     

新型多模腔模具热流道系统在瑞士研究成功

瑞士塑料加工设备制造商Kistler Instruments AG开发出了一种注射成型用多模腔模具的热流道。该新型热流道系统名为MultiFlow系统，由于使用了新的控制运算算法，能够同步热流道注嘴温度独立控制的压力变化曲线，这种算法自动读出当前经由界面并且来自控制单元的热流道温度，     

塑料注射模具热流道实用技术（二）

塑料注射模具热流道实用技术（二）天津市电冰箱公司徐礼杰，刘伟第二讲塑料注射模具热流道用加热元件塑料注射模具热流道中的加热元件是个很重要的部分，它是热流道技术能否成功的关键所在。一对于加热元件，从结构上要求：①体积小、能装在喷嘴里和分流板内；②功率大，...     

异形塑料口杯热流道注射模设计

模具热流道技术是现代高新技术在模具生产中的应用，这一技术的应用不但解决了传统注射模生产塑件中冷料的去除问题，而且能成倍提高生产效率和制件质量，是注射模的发展方向之一。     

热流道金属粉末注射成形模具设计

介绍了热流道成形技术的优点,分析了热流道技术在该文金属粉末注射模具实例中的应用,研究了热流道技术在该文金属粉末注射模具实例中应用的结构特点。设计了金属粉末注射成形模具的热流道喷嘴,阐述了热流道技术的优点,展望了热流道技术在粉末注射成形技术的发展前景。     

塑料注射模具实用热流道技术讲座（三）

塑料注射模具实用热流道技术讲座（三）天津市电冰箱公司徐礼杰，宋东第三讲热流道用温控系统塑料注射成型零件由冷流道到热流道的演变，是工艺技术的突破，而热流道技术的日臻完善，与自动控制技术的发展是密切相关的。与冷流道比较，热流道首先要加热，而且还要控温，使...     

PP纸巾盖热流道注射模

介绍了PP纸巾盖热流道注射模结构设计，并以纸巾盖为例分析了热塑性塑料热流道注射模具结构及优点。     

透明塑料盒热流道注射模设计

介绍了模具采用热流道板式的浇注系统,并采用针阀控制系统控制模具的注射过程的热流道结构形式。热流道浇注系统的采用,不仅缩短了制件的成型周期,节省了塑料原料,而且在很大程度上提高了产品质量。对有一定精度要求的塑件的大批量生产,具有较好的效益。     

热流道注射成形模

<正> 一、热流道注射成形原理 针对塑料成形中存在的问题,有必要对流道系统进行改革。 热流道注射成型是对原来冷却的流道部分用电加热器加热,使流道部分的温度稳定地保持在与前料筒大致相同(200～250℃)的程度。流道内的塑料在成型过程中始终呈熔融状态,好比是料筒在模具内的延续部分。为防止流道的热量向定模型腔和注射机     

热流道技术

一、引言随着塑料原材料生产业及塑料成型机械制造业的蓬勃发展，塑料成型模具的升级换代势不可挡、国外模具制造商瞄准了这一市场，纷纷推出各自采用最新设计和加工手段生产的热塑性塑料注射模的热流道系统。热流道技术的开发和应用是塑料注射成型工艺的重大改革和技术发展方向。去年五月二十日至二十四日，在上海举办的第八届国际塑料橡胶工业展览会上。世界各地特别是香港、美国、加拿大、意大利等世界著名模具制造厂商争先展出了他们最新设计并制造的热流道系统，得到了国内同行业人士的赞叹。其中以美国DME公司、加拿大的MOLD－MAS…     

以服务至上为宗旨争做中国热流道行业领头羊 专访东莞市群佳实业有限公司(热流道事业处总工程师)刘正甫先生

"热流道"是在注射模中使用的,将融化的塑料注入到模具的型腔中加热组件集合的一种技术,在上个世纪70年代兴起,80年代中期热流道技术已经被广泛应用于欧美日等发达国家的注射模行业中,中国大陆地区直到90年代才开始逐渐引入热流道进行注射模的生产。进入新世纪后,中国的热流道制造企业犹如雨后春笋般蓬勃发展,在短短十多年的时间里,兴起了数以千计的热流道企业,而在这段时间里国外知名的热流道企业也看中了中国市场巨大的商机,而纷纷开始强势入驻到中国市场,热流道在中国的发展迎来了空前的繁荣。作为台资品牌的群佳实业有限公司是一家专业从事热流道系统生产的企业,在国内大型热流道企业中极具代     

盘类制件冷浇道模改装为热流道模的设计

<正> 用聚苯乙烯塑料生产的盘料制件,一般经济实用、造型美观大方、酷似料器,深受广大群众欢迎。但该类制件在生产上常采用冷浇道,浇口设置在盘底托的中心(见图1),由于底托有一定高度,故在浇口切除时,不能从浇口根部去掉,使部分浇口料把残留在制件上,这样不仅影响美观,还增加材料消耗、提高成本。采用热流道技术,可消除这     

高温高黏塑料热流道注射模设计

分析了PC料仪表盘壳盖的结构特点和工艺性,设计了热流道注射模结构,详述了热流道注射模的设计思路、总体结构、热流道系统和冷却系统设计。针对高温高黏塑料的工艺特点,介绍了X型4点进料热流道系统的结构、加热功率计算、热膨胀计算和隔热措施。