PLC控制液压设备执行元件方向及速度分析

液压系统中执行元件运动的方向和速度控制有着非常重要的意义。在传统的液压系统中采用的是机械装置来实现对执行元件的控制,但是这样的控制方式较为复杂且灵活性不高。该文论述的是利用PLC对执行元件进行控制,不但灵活性高且能实现对执行元件复杂动作的控制。     

一种串联式液压机械臂PLC运动控制方法研究

串联式液压机械臂是一个复杂的连杆控制机构,针对复杂多变的运行工况下串联式液压机械臂的运动控制精确化需求,在串联式液压机械臂工作原理和运动控制系统结构基础上,构建了PLC主从式控制系统图,并设计了PLC控制程序,优化了运动控制系统的标定参数,在搭建好的串联式液压机械臂运动控制实验台架中进行调试测试,最后实验结果表明该控制方法能够快速提高串联式液压机械臂的运动控制精度,提升运动控制系统的响应能力。     

基于PLC技术的重载混联式液压机械臂运动优化控制方法研究

重载混联式液压机械臂运行在复杂多变的工作环境下,高负荷运行需要稳定的运动控制。针对重载混联式液压机械臂可变工况下运动控制失稳现象,在液压机械臂系统结构和动力学分析的基础上,对液压机械臂的模块间通讯进行优化,构建了基于CANopen的分布式通讯结构;利用PLC作为运动优化控制技术,设计了双闭环的运动控制策略;在真实模拟的重载混联式液压机械臂运动控制试验环境中验证控制方法的可靠性。实验结果分析可以看出,该控制方法能够快速的提升重载混联式液压机械臂运动稳定性和动态响应能力。     

PLC在液压动力滑台控制系统中的应用

阐述了液压动力滑台的工作原理及可编程序控制器（PLC）在控制系统中的应用、PLC控制的硬件结构和程序设计。     

PLC控制液压比例系统

ＰＬＣ控制液压比例系统黄效国，程建中１前言电液比例控制比电液伺服控制系统具有制造成本较低，对油液的清洁度要求稍宽等许多优点，同时比传统的电液开关控制的液压系统的控制性大为提高，所以在现代液压技术中应用非常广泛。可编程控制器（ＰＬＣ）性能可靠，编程较方...     

拆装式液压实验台的PLC控制

介绍了拆装式液压实验台的ＰＬＣ控制系统。分析和应用表明,ＰＬＣ控制系统优于继电器接触器控制系统,ＰＬＣ控制系统具有可靠性高、柔性大等优点。     

PLC控制的多功能液压教学综合实验台的研制

随着工业技术的发展和适应高等教育培养专业人才的需要，传统的液压实验设备在控制手段、实现功能及可靠性等诸多方面亟需改进和完善。为配合液压课程的教学改革，笔者和某高校合作研制了一种利用PLC控制并具有多种功能于一身的新型液压教学实验台，文中介绍了该实验台的结构、功能以及在教学中的应用情况。     

液压设备油温过高的控制

液压设备的油液沿着管道流经各种阀时,一方面由于油的粘性摩擦而产生压力损失,另一方面油液泄漏会产生容积损失,也会产生压力损失。与此同时,液压设备各种运动件之间的机械摩擦同样产     

液压传动PLC控制仿真系统

重点介绍以PLC作为主控单元构建液压传动仿真系统,并在计算机Windows平台上实现数据综合和图表的显示,在友好的人机交互下完成相应仿真任务。     

[控制]液压振动控制助力连铸设备提高效率

目前,液压振动连铸机已经为国内大型钢厂所广泛采用,以此作为提高生产效率的核心技术。但是出于对设备投入成本的考虑,许多中小型钢厂仍在大量使用传统的机械振动装置甚至在进行设备更新改造时都选择使用传统的机械振动装置。     

对称双辊轧制机液压系统及其PLC控制

该文介绍了一种由液压驱动、可编程控制器控制的双辊对称轧制机,并对其工作原理、液压系统以及PLC控制系统等方面进行了分析和设计,该设备具有降低操作人员劳动强度,自动化程度高等优点.     

基于可编程控制器的注塑机液压控制系统

采用可编程控制器（PLC）作为中央控制器代替原有的专用控制器和复杂的电子线路，对全液压式注塑机的控制系统进行改造。通过PLC控制液压系统，去实现注塑的机械动作，以及对温度和压力的可变控制，达到准确度高、控制方便、高可靠性的目标。该系统应用于实际，提高了自动化程度，减少了系统故障。     

基于PLC控制的自动补偿精镗装置

介绍了一种具有自主知识产权的自动补偿精镗装置,主要介绍了加工原理及控制系统。该装置适用于各种批量孔的(半)精密镗削加工,可在加工循环过程中自动对镗削刀具进行微米级的调整,从而提高批量镗孔加工的效率及其尺寸精度。     

盾构机试验台的PLC控制

介绍了盾构试验台液压系统的工作原理。阐述了PLC在盾构试验台液压控制系统中的应用。对控制系统的硬件结构、软件组成、控制过程等作了详细介绍,实现了对盾构机试验台液压系统的顺序控制,达到了预定的控制要求。     

基于PLC的液压挖掘机模型控制系统设计

通过对现有的液压挖掘机模型加装电磁换向阀、角度传感器、触摸屏、可编程控制器以及上位计算机,使其成为集机、电、液控制为一体的综合实训设备。此实训设备既可以完成机电一体化技术的综合控制实训,又可完成液压、传感器、可编程控制器以及组态控制等机电一体化关键技术的实训。     

液压缸试验台的PLC控制

针对国内大多数液压缸试验台的精度不高、自动化程度低、操作不便等缺点,采用三菱PLC开发一套新型的液压缸试验台控制系统.该控制系统适用于经济型、高精度液压试验台.     

基于PLC的液压滑台控制系统设计

针对继电器接触器控制系统存在的问题,该文采用PLC技术对液压动力滑台进给运动进行控制,选择了PLC机型,进行了硬件设计、软件设计,画出了梯形图.并应用于实际的切削过程中,经实验和使用,验证了其可行性和实用性.     

PLC在金属液压带锯机控制电路改进中的应用

为解决金属液压带锯机继-接控制系统故障率高、生产效率低的问题,根据锯切过程中的工艺要求,以PLC作为控制器,采用液压驱动与PLC控制相结合,实现生产过程的自动化控制.实践表明,该系统不仅满足生产工艺要求,而且使锯切更加平稳、高效.     

PLC在液压支架控制系统中的应用

针对薄煤层综采工作面采煤效率低,投入产出比例高等不利因素,在结合中厚煤层开采方法的基础上,提出一种有效的理论方法.以可靠性更高的PLC为控制核心的液压支架电液控制系统,采用CAN总线进行通讯,可以将液压支架的升降柱、推拉刮板运输机、喷雾等动作由原来的人工手动操作改为电液自动控制、程序化操作.经过实验室测试,该系统能够可靠完成支架的基本动作.能够与高效采煤机相匹配,提高工作面推进速度,提高薄煤层工作面的生产效率,改善工作面生产条件,达到安全可靠生产的目的,从而实现薄煤层综采工作面从机械化到智能化的过渡.