涂层导轨

本文在机床导轨的修复方面和提高机床导轨表面耐磨性能措施上,提出了一种“涂层导轨”工艺方法。它与普通机床导轨相比,具有含油性能高、耐磨耐腐性能好,适用于机床导轨局部磨损和划伤拉毛部位的修复、热变形影响也很小和技术经济效果好等特点。“等量磨损涂层导轨”是国内外从未提出的一种新的“涂层导轨”方法。采用此方法后,将大大地提高了机床导轨精度的保持性和导轨的使用寿命。本文还较为详细地介绍了“涂层导轨”的等离子喷涂工艺和“涂层导轨”的磨削加工工艺,同时还模拟机床导轨在实际使用过程中的磨损状况,进行了耐磨性能试验,其结果表明:“涂层导轨”的耐磨性能比普通导轨要提高一倍,进一步论证了“徐层导轨”的优越性。     

机床塑料导轨讲座 第五讲 机床塑料导轨的应用工艺

第三讲已介绍过塑料导轨的许多形式,如塑料导轨板、金属-塑料三层复合导轨板、导轨软带及导轨涂层等。本讲介绍应用的工艺主要以目前国内使用最广泛的导轨软带和导轨涂层为例。一、导轨软带的应用工艺由于导轨软带具有优异的使用性能和工艺特点,故在我国机床行业中应用十分普遍。导轨软带的应用工艺见表1。     

用特殊工艺方法加工中凸床身导轨

周边导轨磨创是床身导轨精加工的一项重要工艺措施。目前外商要求我国出口的车床床具的导轨（以下简称车床导轨）采用周边磨削作为最终加工工艺。为此；我厂研制和生产的H155车床导轨磨床采用成形砂轮进行周边磨创，以保证车床导轨一次成形，这样既提高了导轨的表面粗糙度，又保证了导轨的精度，生产效率比原来端面磨刚提高6—7倍。按照ISO精度标准，车床导轨中凸量为0．the川0．022mm，相应地对磨剂车床导轨磨床来说；其导轨也要求是中凸的；而我厂所有磨制床身导轨的磨床卿导轨磨床）是按卧轴短台乎商磨床工艺要求：1000m。中凹量为0．…     

机床导轨再制造技术研究

本文介绍了导轨分类及特点,通过六种主要失效形式分析,对导轨再制造提出了若干修复意见,采用本文一套完整的导轨修复工艺,可对普通废旧机床导轨进行再制造或改成数控机床。     

圆柱度测量仪用多孔质气体静压导轨的设计

设计了一种多孔质气体静压导轨,分析了导轨结构性能,通过在滑动导轨内表面开极浅的凹槽,可有效地提高导轨的阻尼和平均刚度,介绍了气体静压导轨的结构设计和多孔质材料的制备工艺过程.试验表明,此导轨有效提高了测量仪器的测量精度和使用寿命.     

钻机移动导轨棘爪孔机械加工工艺

针对钻机移动导轨棘爪孔机械加工效率低的问题,对常用的三种钻机移动导轨棘爪孔机械加工工艺进行了优缺点分析,并在此基础上提出了一种新的钻铣组合式机械加工工艺.生产实践表明,钻机移动导轨棘爪孔采用钻铣组合式加工工艺进行机械加工,操作简单,生产效率提升明显.     

动梁式龙门铣床导轨精度的修复

本文以科堡公司生产的数控龙门铣床导轨精度修复为例,介绍了一种通过对滑枕导轨进行磨削加工,对托板导轨进行刮研,对镶条进行贴塑处理,修复龙门铣床导轨精度的工艺。     

动梁式龙门铣床导轨精度修复工艺

以科堡公司生产的数控龙门铣床导轨精度修复为例,介绍了一种通过对滑枕导轨进行磨削加工、对托板导轨进行刮研、对镶条进行贴塑处理来修复龙门铣床导轨精度的工艺。     

机床导轨拉伤面焊补研究

机床在大修及维护过程中经常会碰到导轨拉伤的现象,本文通过对机床导轨拉伤面焊补修复方法的介绍及工艺特点的分析,确定机床导轨面拉伤修复的工艺要点,说明焊补修复工艺是值得推广的一项实用技术。     

减少导轨支架焊接及退火变形技术研究

根据导轨支架的结构特点,针对传统焊接方法在焊接过程中极易发生弯曲变形的问题,进行了减少导轨支架焊接变形技术研究.设计了工艺装置,将左副导轨和右副导轨背靠背放置在一起进行焊接及退火,利用两者之间焊接反变形,降低左副导轨和右副导轨的焊接及退火变形.使用三维建模软件对工艺装置进行实体建模,得到工艺装置示意图.生产实践表明,使...