日本一公司开始提供无电解置换型金电镀液

正田中控股株式会社发布,田中贵金属集团从事电镀业务的日本电镀工程株式会社(EEJA)开始提供不含氰化物的无电解置换型金电镀液"LECTROLESSIGS2020"。"LECTROLESSIGS2020"是一种用于对镍、钯等部件进行金电镀加工的完全无氰化的无电解置换型金电镀液。EEJA通过重新评估电镀液的成分,成功开发出一种与采用了氰化金钾(以下简称PGC)的氰系置换型金电镀液特性相同的电镀液,这种电镀液与以往的无氰置换型电镀液相比,析出(成膜)时间     

以DMDMH和MET为配位剂的无氰镀银工艺研究

研究了以Met和DMDMH为配位剂的无氰镀银工艺,通过探讨镀液组成及工艺条件对镀层外观质量的影响,确定了最佳电镀工艺。测试了镀液的阴极电流效率、分散能力、覆盖能力,以及银镀层的微观形貌和结合强度等。测试结果表明,该无氰镀银工艺基本达到了氰化物镀银工艺的相关指标,有望成为氰化物镀银的替代工艺。     

水玻璃镀锌原理探讨

一、前言在电镀生产和电镀新王艺研究中,通用的理论是建立在络合物化学和金属表面活性剂的基础上。在无氰镀锌溶液中,假若有一种物质象氰化物一样,既是较好的络合剂,又是表面活性剂,则这样的镀液,可能成分简单,工艺性能和镀层质量都好,可是在无氰镀锌的研究和生产上,Zn~( )的无机物络     

HEDP络合剂

自从六十年代末期起.我国广泛开展了无氰电镀的群众运动.在短短的几年之中,无氰电镀之花已开遍祖国大地.但是,它还有些不足之处,这主要是无氰镀种的工艺互不相干,所用原料五花八门,给生产管理和废水治理带来许多不便.最近研制出一种通用络合剂HEDP可用于各无氰镀种,并实现无公害电镀.氰化物之所以适用的镀种较多,主要是由于它具有强的络合能力、一定的表面合     

广东电镀业专家倡议广东“弃氰”

<正>"剧毒氰化物是全社会的安全隐患,广东电镀业‘弃氰’已是大势所趋。"前不久在深圳举行的中国电子电镀专家委员会第十五届年会上,多位电镀业资深专家联袂倡议:广东省宜率先实现"弃氰"。     

无氰电镀工艺技术现状

1前言 氰化物作为配位化合物电镀液的配位体是电镀工业中的重要原料,为世界各国所普遍采用.但氰化物又是剧毒化学品,其制死量仅仅为5 mg,并且一旦吸收就根本无法救治.而氰化物电镀液中的氰化物含量少则十几克,多达一百多克,工作槽的液量少则几十升,多达几千升甚至上万升,使得这些电镀的排水中含有氰根而对环境造成污染.     

NS镀銀研究报告

前言由于银离子具有高的正电位和难于形成十分稳定的络合物的特性,致使镀银迄今除氰化物外还未寻找到一种在生产上台于要求的配方,成了无氰电镀的难关。为了解决这一问题,重庆市科技局于1974年下达了无氰镀银科研任务,我们在重庆市无氰镀银攻关组焦磷酸盐镀     

企业快讯

大连:电镀行业全面淘汰含氰电镀工艺一向以环境清洁优美著称的大连市,近两年来,共有40家电镀企业通过了清洁生产审核。电镀行业是高污染行业之一,产生含氰化物和重金属的废水,影响人体健康,破坏土壤结构。原来大连市电镀     

学(协)会之窗

为使我国电镀行业全面推动清洁生产,贯彻国家在2003年底淘汰含氰电镀指示,积极推广无氰、代铬等电镀清洁生产工艺,中国表面工程协会电镀分会拟于2003年9月17～19日在北京召开相关技术交流、推广应用会。 会议将邀请国家发展和改革委员会、国家环保总局、中国表面工程协会等领导出席,安美特化学有限公司技术专家将前来介绍国外无氰电镀工艺,国内电镀企业和青年专家将作无氰、代铬等电镀工艺应用经验介绍,青年企业家将介绍企业经营与发展     

学(协)会之窗

为使我国电镀行业全面推动清洁生产,贯彻国家在2003年底淘汰含氰电镀指示,积极推广无氰、代铬等电镀清洁生产工艺,中国表面工程协会电镀分会拟于2003年9月17～19日在北京召开相关技术交流、推广应用会。 会议将邀请国家发展和改革委员会、国家环保总局、中国表面工程协会等领导出席,安美特化学有限公司技术专家将前来介绍国外无氰电镀工艺,国内电镀企业和青年专家将作无氰、代铬等电镀工艺应用经验介绍,青年企业家将介绍企业经营与发展     

脉冲电镀技术在无氰镀锌工艺中的应用研究

以无氰镀锌槽液体系为对象,系统地研究脉冲电镀技术在紧固件产品中的初步应用。通过外观检查、镀层厚度检测、耐盐雾腐蚀性能测试、氢脆性能测试以及微观组织检测等方法,全面对比分析脉冲电镀技术与直流电镀技术在无氰镀锌层中的应用效果。结果表明,在无添加剂的条件下,脉冲电镀技术与直流电镀技术均无法满足标准对紧固件镀锌层的外观质量要求。在有添加剂的条件下,脉冲电镀技术制备的镀锌层在电镀速率、耐蚀性能等方面较传统的直流电镀技术具有一定的优势,但在氢脆性能方面并无明显的优势。     

TC4钛合金铜镀层的性能*

传统的氰化物镀铜工艺会对环境造成极大的危害,钛合金无氰镀铜技术具有较高的研究价值。采用无氰化物硫酸盐镀铜技术在TC4钛合金表面制备铜镀层,利用扫描电子显微镜和能谱仪对其镀层形貌、成分、结合力、磨损形貌进行分析,并利用电化学方法和摩擦磨损试验研究其抗蚀性与耐磨性。结果表明:无氰化物镀铜技术在TC4钛合金表面电镀铜可获得表面均匀致密,结合力良好的镀层;TC4钛合金表面电镀铜后,摩擦因数由0.520降至0.381,可见钛合金表面铜镀层通过减摩作用能有效的改善和提高其耐摩擦磨损性能。TC4钛合金镀铜和未镀铜表面均存在钝化区,两者维钝电流密度分别为1×10-2 A/cm2和4×10-5 A/cm2,均有较好的抗腐蚀性能,TC4钛合金镀铜后的表面抗腐蚀性能较基体有所降低。     

电镀技艺诀窍(二)

2电镀工艺 2.1镀锌 常规的镀锌工艺主要有氰化物（高、中、低氰）镀锌、碱性锌酸盐镀锌、氯化物镀锌，这些工艺都比较成熟稳定。     

钢铁基体无氰镀铜工艺研究现状

由于氰化物的剧毒性,无氰镀铜工艺的研究越来越受到重视。目前在钢铁基体表面直接无氰镀铜的方法主要包括EDTA镀铜、HEDP镀铜、焦磷酸盐镀铜与柠檬酸镀铜。综述了各体系的研究现状,针对各自体系的特点,指出柠檬酸-酒石酸盐较为适合应用于钢铁基体表面无氰镀铜。     

国内外无氰电镀简述

一、国内部分我国无氰电镀是在无产阶级文化大革命运动中踊现出来的新生事物。从它诞生到现在虽然只有三年的时间,但它已经显示出强大的生命力。长期以来,氰化电镀排出的废水废气,严重地影响工人的身体健康,污染水源、危害农田,三线地区的废水废气的处理尤为困难。同时,氰化物价格昂贵,帝、修、反也卡我     

成果简报

在环境保护的呼声越来越高的情况下,采用无氰电镀是趋势之一。而无氰碱性镀锌是取代氰化镀锌的最佳选择,因为它有比酸性镀锌好的分散能力和对杂质的容忍度。当然,也存在脆性、耐温度性能差等问题,从而限制了它的推广和应用。针对这一情况,根据电镀液多种成分和添加剂协同作用的原理,武汉风帆电镀技术有限公司以多种新材料配制出碱性无氰镀锌光     

文摘辑要

无氰电镀镉一钛合金镀层氢脆性能研究 研究了无氰电镀镉一钛合金工艺对A100钢氢脆性能的影响,分别采用测氢仪法、氢含量测定法、恒载荷持久拉伸及慢拉伸的方法对A100钢电镀镉一钛合金氢脆性进行评价。     

化学氧化法脱氰处理超细黄金氰渣（英文）

黄金氰渣中含有大量高毒性氰化物,为保护环境必须对其进行脱氰处理。首先对氰渣的工艺矿物学进行研究,然后使用三种化学氧化法进行脱氰处理。研究发现,该氰渣中主要含有元素Si,S和Fe。黄铁矿是渣中主要的金属矿物,其产生的铁络合氰化物给脱氰过程造成困难。氰渣中矿物粒度超细,单体解离度高。在H₂O₂氧化过程中,自分解和副反应导致H₂O₂大量消耗。在Na₂S₂O₅-空气氧化过程中,由于Na₂S₂O₅与O₂发生反应,因此整个脱氰过程耗时较长。Na₂SO₃氧化法是一种无充气装置的脱氰新方法。当pH为9.0,Na₂SO₃添加量为2.0 g/L,反应90 min后尾渣中氰化物含量降至国家标准水平。     

《电镀与精饰》2011年第11期

<正>无氰电镀镉-钛合金镀层氢脆性能研究研究了无氰电镀镉-钛合金工艺对A100钢氢脆性能的影响,分别采用测氢仪法、氢含量测定法、恒载荷持久拉伸及慢拉伸的方法对A100钢电镀镉-钛合金氢脆性进行评价。结果表明:A100钢具有较低的氢脆敏感性,电镀镉-钛合金后氢大部分存在于镀层     

无铵钾盐光亮镀锌与低铬酸纯化

一、前言我国镀锌工艺的发展较快,从五十年代的氰化物镀锌到六十年代的无氰铵盐镀锌,变革不小,而到八十年代,尤其是近几年,电镀行业与研究单位搞了很多新工艺新技术,有些已接近国际先进水平,无铵微酸性钾盐光亮镀锌也同国外一样,在我国各地蓬勃开展了这方面的研究工作,部分厂已试用,我厂采用了上海轻工业研究所等单位研究的无铵钾盐镀锌新工艺,经二年左右时间的生产实践,发现冬天镀液不结晶,即使自来水已结冰的情况下,仍能电镀出基本合格的镀层,其余时间则一直能获得光亮镀锌层,镀后用本厂试行的低铬酸彩色钝化,质量比较稳定,现介绍于下。二、镀液配方与工艺操作 1.配方为: 氯化锌 ZnCl_2 50～100克/升