平装可转位铣刀的合理选用

铣削加工是最常见、最重要的切削加工方式之一。随着数控机床的应用日趋广泛 ,对数控铣削刀具的要求也日益提高。平装可转位铣刀是哈尔滨工量数控刀具有限责任公司近年来为满足数控铣削加工需要而开发的新产品。平装可转位铣刀可分为普通铣刀和仿形铣刀两大类 ,使用这两类刀具可完成大多数工件的铣削加工。为提高铣削加工的效率和质量 ,延长刀具使用寿命 ,正确、合理地选用可转位铣刀 (包括选择铣刀结构形式、几何参数、刀片材料等 )具有重要意义。　　1　普通铣刀的选用普通铣削包括对零件上的平面、倒角、沟、槽、台阶等部位的铣削加工 ,…     

可转位精密面铣刀

1．前言现代铣削加工作业方式的划分已扩展为六大类：超精铣削、精密铣削、精铣、半精铣、粗铣和重负荷铣削。铣刀的结构形式不仅与刀片形式有关，而且与铣削作业方式密切相关。可转位精密面铣刀适用于加工平面度、平行度和表面质量要求较高的平面，如机床导轨面、大型机床工作台面等。这种铣刀要求切削刃分布于端面，工作齿数多，切削平稳，端齿跳动小（各齿跳动量≤0.01mm），加工表面粗糙度值Ra≤1．6μm（甚至可达Ra0.4μm）。此心由于加工过程中刀刃的磨损及刀片转位都可能直接影响加工表面质量，因此对刀刃的耐用度要求也相当局。2．…     

SDJ可转位深槽铣刀

我国大型发电机转子下线槽的加工,以往一直采用60年代向西德进口的焊接装夹整体刃磨结构的深槽铣刀,因刀体焊接技术等原因,整体刀磨和铣削转子下线槽的过程中,出现严重裂缝和崩刀。为此、我们承接了机电部87年重点攻关项目之一——可转位深槽铣刀的研制。通过努力,终于研制成功了直径φ1000mm以上的可转位深槽铣刀,在87年5月用于生产。该刀的制成,解决了工艺关键,属国内首创。一、铣刀的使用情况我们在北京第一机床厂生产的X9721大型转子槽     

组合式可转位平面精铣刀

作者研制了组合式可转位平面精铣刀。通过大量生产试验证明,这种刀具结构简单、调整方便,可获得较高的加工精度,表面粗糙度值可达Ra 1.6μm以下,能满足工艺要求。     

成形面加工用可转位铣刀

本文介绍了铣削钢轨侧周焊缝的组合式可转位成形铣刀的设计。采用组合式和可转位结构成形分段切削法,切削负荷分布合理,结构较新颖,可为刀具设计者提供一些实用的设计资料。文中还提出了在设计组合成形铣刀中存在的问题。     

可调可转位阶梯端铣刀

我厂在生产实践中研制了一种新型可调可转位阶梯端铣刀。它具有铣削效率高、消耗功率低、调整简便迅速,刀头可转位等特点,现介绍如下: 一、切削原理和特点 可调可转位阶梯端铣刀的刀体     

新型可转位阶梯面铣刀的设计

在工件毛坯质量差、加工余量大的粗铣加工中,由于切削力大、冲击力大、切削平稳性差,极易造成铣刀刀齿崩刃、刀体损坏。对于功率小、刚性差的机床,则易导致主轴折断、电机烧坏、齿轮打坏等故障。为解决这一加工难题,我们设计了适用于上述加工条件的新型可转位阶梯面铣...     

硬质合金可转位面铣刀的刀片破损及其合理选用

<正> 怎样减少硬质合金刀片的破损在很大程度上,刀片决定了铣刀的性能。为承受高温和切削力,要求刀片既要有很好的韧性,又要有较高的硬度,以抵抗破损和磨损,而韧性与硬度往往是相互对立的,刃口韧性增大必导致硬度降低或者相反。一般来说,钨钴类硬质合金刀片的硬度和韧性取决于两点:碳化物颗粒的粒度和钴含量。一般是粒度粗,硬度低,韧性高;钴的含量越高韧性越好,但硬度降低。对钨钴钛类硬质合金来说,其中可加入TiC或TaC,或者两者都加。这种硬质合金可以抵抗特殊类型的刃口破损。例如钨钴类硬质合金具有很高的抗研磨磨损性能,而钨钴钛硬质合金可减小在切削黑色金属时常见的月牙洼磨     

可转位铣刀片重磨工艺

一、新重磨工艺 1.第一次重磨 在普通切削深度下(α_ρ=4～6mm),按铣刀主偏角K_p,切削深度α_ρ=6mm计算钝刀刃的磨损长度1为: l=α_ρ/sinκ_τ =6/sin45° =8.5mm 钝刀刃的磨损长度l,还不到TPCN2204铣刀片实际边长L的一半(L=20mm),见图1。     

机夹可转位玉米圆柱铣刀

我厂要加工一批铸造材质为QT60-2,单位毛重为400kg的高压自动造型生产线上的砂箱,硬度为HB388左右,根据零件几何尺寸的要求,设计了φ132mm机械夹固可转位玉米圆柱铣刀,在T611镗床上进行加工,可一次加工成形,达到了技术要求。     

锥度成型可转位面铣刀的加工计算方法

近年来，我国的可转位刀具发展很快，已开发生产出多种可转位刀具，大大缩短了与发达国家的差距；但一些复杂的可转位刀具（如一些复合成型可转位面铣刀）仍依赖进口，其主要原因是工具行业的技术装备比较落后。我厂在引进五坐标立、卧式加工中心后，已成功地为用户开发出多种特型可转位刀具，复合锥度成型可转位面铣刀便是其中一种。在多坐标机床上加工复杂刀具时，至关重要的是加工方法的选择以及如何完成相应的计算。可转位刀具的加工关键是其刀片槽的加工。本文介绍锥度成型可转位面铣刀刀片槽加工的有关问题。由于该刀片槽的空间位置复…     

可转位刀具的选用

市场经济不断地推进,现代企业在高目标和低成本的追求过程中,已逐渐改变了传统的“大而全”、“小而全”的模式,取而代之的是以投入最小的人力、物力获得最大效益的“主题”生产。体现在金属切削刀具领域,成本已不再是简单的购买刀具的费用,一方面,采用什么样的刀具会影响到产品工艺、机床的选型和配置、生产效率、产品质量     

可转位面铣刀的使用综述

为了发挥可转位硬质合金面铣刀在铣削平面中的良好性能,将用户在使用该类刀具时遇到的一些常见问题给予解答,以便用户能正确地使用该类刀具。     

可转位成形盘铣刀的检验

可转位成形盘铣刀的检验华中理工大学汉口分校（４３００１２）陶湘保用于粗加工螺杆式制冷压缩机螺杆阴阳转子的可转位成形盘铣刀［１］上配置有几十片可转位硬质合金刀片。在刀具端面上这些方形或圆形刀片按不同半径及圆周角分布，在刀具侧面图上这几十片可转位刀片的切...     

新型机夹可转位高效密齿精铣刀

本文针对我国目前机械加工“以铣代磨的新要求,设计制造了铣削铸铁件平面的高效密齿精铣刀。该刀结构简单、制造容易、效率高、成本低。是适合我国国情的理想刀具。一、铣刀结构如图1所示,该刀由刀体、刀垫、刀片、定位环、定位螺栓和夹紧机构所组成。其特征是:在定位环的外表面上有多个贯通定位环两端面的凹槽,刀片的一个主切削刃置于定位环的凹槽中,刀片的后刀面与凹槽     

手工磨砺式可转位端铣刀

目前市售可转位铣刀的通病是可转位刀片制造精度要求高,刀片用钝后,用户难以重磨,且重磨费用高。另外由于管理不善,刀片常因过份磨损而崩刃,伤及刀垫,久而久之(一般只要2～3个月),刀片悬伸过大,进给量、效率不得不降低,同时,由于普通铣床刚性所限,在大切深(a_p=6mm)时,每齿走刀量仅为0.02～0.06mm(一般中小厂资料),而刀齿径向跳动允许为0.04mm,势必产生挤压或切削不均匀现象,提高了单位切削力,降低刀具耐用度。研制端铣刀就是针对以上问题进行设计,并已获得妥善解决。     

大模数可转位齿轮铣刀及其应用

本文主要针对风电机中齿轮加工.所用的几种国产大模数可转位齿轮铣刀展开介绍,对几种铣月的设计理论、应用范围及具体应用进行逐步论述,并对其它行业中涉及的大模数齿轮加工用的可转位铣刀等做了简要介绍.     

可转位焊缝坡口专用铣刀的研制

介绍了目前在国内用于加工钢板焊缝坡口的专用刀具的设计原理和相应参数的计算方法.     

可转位焊缝坡口专用铣刀的开发

通常钢板焊缝连接坡口需要用面铣刀分三次铣削加工 ,不仅铣削周期长、加工效率低 ,而且难以保证坡口两侧斜度的均匀 ,从而影响焊缝质量。尽管大多数钢板焊缝连接坡口采用了进口刀具加工 ,但进口刀具不仅规格受限 ,而且价格昂贵 ,不宜经常更换。因此 ,哈尔滨工量数控刀具有限责任公司应用户要求 ,研制开发了一种用于加工钢板焊缝连接坡口的可转位焊缝坡口专用铣刀。经生产实践证明 ,应用可转位焊缝坡口专用铣刀对提高焊缝连接坡口的加工质量、降低生产成本、提高生产效率具有实际意义。　　1　研制方案坡口专用铣刀属于可转位成型铣刀 ,设计…     

可转位开口半斜槽铣刀

在核电站成套发电设备中,转子轴嵌线槽截面有直槽和锥形槽两种。过去,转子轴嵌线槽的(锥形槽结构)半精铣、精铣用专用指形铣刀。由于转子轴的转子槽数多,槽深而长,材质的可切削性差,指形铣削的生产效率极低。而且粗铣给半精铣、精铣留量不均匀,指形铣刀为高速钢材质,易磨损,修磨困难,需大量铣刀库存,刀具大量消耗,质量难以保证。因此,我公司为哈尔滨电机厂制造了加工发电机转子轴嵌线槽用的专用可转位开口半斜槽铣刀。用这种铣刀加工转子轴嵌线槽,对提高加工质量,降低成本,缩短发电机组的制造周期非常重要。