基于虚拟语言的虚拟装配研究

虚拟装配是虚拟仿真领域一项重要的技术.通过对虚拟装配技术的分析,提出了一种基于虚拟语言的虚拟装配方法,该方法实现了对装配场景、装配序列和装配路径的优化.描述了虚拟语言的构成和语法形式,解释了虚拟语言的实现过程.虚拟语言在项目中的使用证明其设计是成功的.     

基于装配工艺规程的产品虚拟装配技术

描述了VPD环境下的产品装配模型，建立了产品装配模型的数据结构，定义了产品装配模型系统的结构组成及模块功能；参照加工工艺规程，提出了虚拟产品装配工艺规程的概念；结合挤塑模和轻型客车的虚拟装配、活塞连杆机构及发动机的运动过程，实现了基于真实动画感的VPD环境下的产品虚拟装配及虚拟工作过程仿真。     

基于Web的虚拟装配系统的设计

虚拟装配是虚拟制造的一个重要组成部分,具有十分重要的研究意义。为在低成本的基础上进行基于Web的虚拟装配,使虚拟装配系统适应目前的网络带宽要求,本文在Java3D环境下,开发了一个虚拟装配仿真系统。该系统具有显示和消隐装配运动轨迹,整体和局部拆卸和视点切换等功能,网络传输数据量少,适合异地协同工作。     

基于虚拟装配特征的虚拟装配研究

主要研究虚拟环境中产品的虚拟装配问题。在研究以往学者对装配特征定义的基础上 ,结合虚拟装配的特点 ,提出了虚拟装配特征的概念 ,虚拟装配特征不仅描述了产品中零件间的约束关系 ,而且描述了产品的公差。在充分考虑了公差对产品装配工艺计划和产品可装配性影响的情况下 ,提出了装配工艺计划算法。     

虚拟装配技市

在阐述虚拟装配技术的分类与关键技术的基础上，综述国内、外的研究现状，并指出虚拟装配技术研究的主要发展趋势。     

虚拟装配技术

在阐述虚拟装配技术的分类与关键技术的基础上,综述国内、外的研究现状,并指出虚拟装配技术研究的主要发展趋势。     

基于OpenGL的机械零件虚拟装配方法

在机械零件及机械系统的设计中,装配是重要的一步,以往在个人计算机上实现三维机械零件的装配比较困难,现在,在OpenLG图形库的支持下可以仿真具有真实感效果的三维机械零件实体,文中对虚拟装配的方法及坐标系和光照效果进行了分析。     

基于DELMIA的短舱结构虚拟装配过程仿真

以某登陆艇推力螺旋桨短舱结构（简称：短舱结构）为例,在设计过程中,通过在DELMIA软件中构建短舱结构的虚拟装配环境,利用“反装”的思想对短舱结构的装配路径进行规划,并运用干涉检查、碰撞检查等手段,及时地对装配路径作出调整,最终形成合理的短舱结构装配路径,指导短舱结构的设计、装配过程。     

基于车辆传动系统虚拟装配平台的虚拟试验研究

虚拟装配是机械与制造行业新的重要研究方向,国内车辆行业在虚拟装配整体和集成方面的研究还处于起步阶段。从工程和总体的角度搭建了车辆传动系统虚拟装配平台的系统结构,简要分析了系统各功能层次的作用及特点,分析了采用桌面式和沉浸式VR系统集成模式的必要性和可行性,并建立了基于该混合模式的虚拟装配平台。基于该平台建立了视景仿真环境,并提出了新的车辆结构设计虚拟预装配、传动系统性能虚拟试验的研究方法。该系统在试验研究中进行了应用,且效果良好。     

基于CATIA中DELMIA的虚拟装配技术的应用

以某产品的模具为例,对虚拟装配技术在模具产品上的运用进行了初步的探讨,从虚拟装配的实现流程、产品的层次结构划分、装配顺序规划及路径规划进行了分析,并基于CATIA实现了该产品组件的装配过程仿真,确定了合理的装配顺序和路径,为虚拟装配技术在产品上的深入应用提供了有益的探索。结合装配工艺的特点和要求,提出了基于虚拟装配技术进行装配工艺设计的流程;最后针对装配工艺设计的实现方法和软件系统做了概述。     

基于SOLID EDGE的虚拟装配技术的应用

以三维CAD软件SOLIDEDGE(V8.0)为软件平台,以具体实例介绍了虚拟装配技术的原理和方法。     

基于Vega的虚拟装配研究

结合Vega的可视化界面Lynx和C语言的应用程序接口API，开发了一个虚拟装配环境，探讨了虚拟装配模型转换、运动轨迹分析、碰撞检测等问题，并对发动机活塞的装配过程进行了仿真。     

车床主轴箱虚拟拆装系统在拆装实训教学中的应用

为解决拆装工程训练教学模块实践教学过程中存在的学生理解慢、操作难、设备损耗大等问题,我们开发了车床主轴箱虚拟拆装系统,让学生先按照车床主轴箱正确的拆装工艺进行模拟拆装.该方法对真实拆装教学效果帮助明显,降低了车床主轴箱磨损、实训成本及危险性,有助于探索出一条创新工程技术训练教学的道路.     

基于Solidworks的虚拟装配的研究

就虚拟装配技术进行了一定的研究，提出了用solidworks建立装配并模拟装配过程，用VC 调试并反馈模型的修改信息的研究方法。     

基于ActionScript的虚拟数控车床开发

虚拟设备软件技术在工业培训中应用越来越广泛。随着数控机床应用的扩展,在数控机床应用培训中,虚拟机床软件的应用也得到了长足发展,出现了功能较完善的商业软件。但在数控机床应用培训实践中,使用者希望对虚拟机床的实现方法有深入的了解,而如何实现机床的工作过程是这类商业软件的核心技术。因此本文选择Action Script3.0脚本语言作为开发工具,对虚拟数控车床的基本功能虚拟实现进行探讨,满足数控车床高级应用培训中,受训者希望了解虚拟机床功能实现原理的需要。     

拆卸法在尾座虚拟装配序列规划中的应用

对虚拟装配序列规划中的拆卸法进行了详细的阐述,介绍了其基本概念和算法步骤,提出了零件的干涉表、局部配合约束表和拆卸零件集等概念和方法,并给出了程序流程图,最后结合车床尾座实例验证了其算法的正确性.     

自顶向下的虚拟装配设计

介绍了自低向上和自顶向下两种虚拟装配技术,经分析后得出了自顶向下的装配设计有优越性,并以地铁车辆逃生门连接铰链虚拟设计为例介绍了CATIA中自顶向下装配设计的具体方法,可以更加直接、准确地达到设计者的意图,对新产品开发可以大大缩短设计周期.     

基于虚拟装配技术的精密剪切设备开发研究

根据精密剪切的原理，设计了精密剪切设备，在建立零部件模型的基础上，运用三维CAD工程应用软件PID／Engineer对其进行了虚拟装配。     

Kinematics Analysis of Mechanisms Based on Virtual Assembly

Currently,virtual assembly technology has attracted increasing attention due to considerations of solving assembly problems in virtual environment before actual assembly in manufactory.Previous studies on kinematic analysis of mechanism only aim at analyzing motion law of single mechanism,but can not simulate the multi-mechanisms motion process at the same time,let alone simulating the automatic assembly process of products in a whole assembly workshop.In order to simulate the assembly process of products in an assembly workshop and provide effective data for analyzing mechanical performance after finishing assembly simulation in virtual environment,this study investigates the kinematics analysis of mechanisms based on virtual assembly.Firstly,in view of the same function of the kinematic pairs and the assembly constraints on restricting the motion of components(subassembly or part),the method of identifying kinematic pairs automatically based on assembly constraints is presented.The information of kinematic pairs can be obtained through calculating the constraint degree of the assembly constraints.Secondly,the incidence matrix eliminating element method is proposed in order to search the information and establish the models of mechanisms automatically after finishing assembly simulation in virtual environment.Both methods have important significance for reducing the workload of pretreatment and promoting the level of automation of kinematics analysis.Finally,the method of kinematics analysis of mechanisms is presented.Based on Descartes coordinates,three types of kinematics equations are formed.The parameters,like displacement,velocity,and acceleration,can be obtained by solving these equations.All these data are important to analyze mechanical performance.All the methods are implemented and validated in the prototype system virtual assembly process planning(VAPP).The mechanism models are established and simulated in the VAPP system,and the result curves are shown accurately.The proposed kinematics analysis of mechanisms based on virtual assembly provides an effective method for simulating product assembly process automatically and analyzing mechanical performance after finishing assembly simulation.