圆锥滚子轴承套圈弹簧夹具结构的改进

针对圆锥轴承套圈滚道车加工中弹簧夹头壁厚较薄,弹性变形区直径较小,导致夹头强度不够的问题,改进弹簧夹头结构,改变弹簧夹头热处理淬火工艺,提高了弹簧夹头的使用寿命,保证了套圈的车加工质量。     

钻夹头夹紧力的分析与计算

分析了影响钻夹头夹紧力的因素。根据影响夹紧力的因素,提出了钻夹头夹爪螺纹修行的理论,改变钻夹头的参数,减小了钻夹头夹头螺纹的螺纹升角,进而提高了钻夹头的夹紧力。并通过实际例子的计算验证了理论的正确性。     

快速夹具的关键部件性能分析与研究

由于夹头的形状特殊，建立夹头的力学模型是快速夹具性能分析的难点。对工件与夹头之间的接触方式提出了假设，依此建立夹头的力学模型，利用空间力系平衡解析条件，求解夹头受力，分析了夹头有限元模型中力的三要素，对夹头进行线性静力分析，并且以此判断夹头的力学性能，最后通过实例应用验证了该方法的可行性。     

液压膨胀夹头的夹紧疲劳可靠性分析

针对液压膨胀夹头在使用过程中局部出现裂纹现象,通过有限元理论和疲劳分析理论相结合进行了液压膨胀夹头的夹紧疲劳可靠性分析。在夹头静力学分析的基础上定义了液压膨胀夹头的疲劳破坏载荷谱和材料的疲劳特性曲线,采用ANSYS软件中的Ncode疲劳分析模块计算了液压膨胀夹头的疲劳寿命和疲劳损伤,并且确定了夹头最易发生疲劳损伤的区域,最后通过实验验证了仿真的结果,研究结果为夹头的结构优化设计和夹头的实际使用提供有效的依据和参考。     

液压膨胀夹头的径向刚度分析

液压膨胀式夹头刀柄是一种采用液压膨胀原理夹持刀具的超高精度刀具夹头,夹头的径向夹持刚度对加工零件的表面质量以及夹头刀具的整体震动都有着非常重要的影响。为了充分发挥液压膨胀夹头刀柄在高速加工中的应用潜能和效用,利用有限元分析法对静压膨胀夹头的径向夹持刚度影响因素进行了分析。分析了夹头-刀具的配合间隙、油腔凸起长度、油压以及转速对夹头径向夹持刚度的影响,研究结果对于夹头的生产制造和合理控制加工质量提供有效的依据和参考。     

怎樣使用六角車床(四)

(十)工件夹定法——利用夹头盘大件的铸坯或锻坯,我们得用夹头盘来夹定。六角车床上常用的夹头盘有三种:一、自来夹头盘——各夹头脚能同时进退。二、分脚夹头盘——各夹头脚能分别校正地位。三、複合夹头盘——各夹头脚既能分别校正地位,又能同时进退。此外比较特殊的,有动力夹头盘,它是利用空气压力或电力来做夹紧的     

夹具专利信息

线切割机床配套用旋转伺服夹具 设计人:蒋亨顺 授权日:940227 线切割机床配套用的旋转伺服夹具由夹头和由主轴驱动的夹头传动箱组成,夹头支承在夹头传动箱上,并由位于夹头传动箱中的夹头齿轮驱动,夹头传动箱与装有电极丝的工作台用可改变电极丝与夹头的     

高速切削中的几例刀具夹头

高速切削加工除了对刀具有相应的要求外，对刀具夹持系统也有很高的要求。本文分析、介绍了适用于高速加工的静压膨胀式刀具夹头、三棱变形夹头、热缩夹头和高精度弹簧夹头的工作原理及典型产品。     

油压对液压膨胀夹头疲劳可靠性的影响

油压对液压膨胀夹头在使用过程中造成疲劳损伤产生重要影响,通过有限元理论和疲劳分析理论相结合的方法进行了液压膨胀夹头的疲劳可靠性研究。在夹头静力学分析的基础上定义了液压膨胀夹头的疲劳破坏载荷谱和材料的疲劳特性曲线,采用有限元分析软件计算了夹头的疲劳寿命和疲劳损伤,详细分析了在不同油压和不同概率情况下对夹头疲劳可靠性的影响,并得出最佳的油压值与换刀次数。最后通过试验验证了仿真结果,为夹头的结构设计、加工制造和生产使用提供了参考。     

车削1202、1203内圈外径、端面和沟道用的夹具

由于改进了弹簧夹头内锥面的结构及增加了三条不通弹性槽,消除了弹簧夹头的断裂现象,改进了前拉杆与弹簧夹头连接部分的结构,克服了弹簧夹头螺纹的崩坏现象。改进后的这种夹具结构简单,调整方便,保证了加工的内圈质量和提高了生产效率。附图2幅。