立风井防爆盖锁紧装置在田庄煤矿的应用

为在矿井反风操作时能快速锁紧立风井防爆盖,根据现场条件设计开发了一套电控气动防爆盖快速锁紧装置。该装置采用矿井压风系统带压风源作为动力,装置内气缸风流方向控制由多个电磁阀配合实现,推动执行机构的气缸前行,间接推动与气缸连接的锁紧压板压紧防爆盖锁紧槽,达到反风操作时锁紧防爆盖的目的。该装置通过操作控制开关即可快速锁紧防爆盖,经安装使用,为煤矿在特殊情况下的紧急反风救援赢取了宝贵的时间。     

复杂通风煤矿智能反风系统研制与应用

煤矿主要通风机反风设施为重要的安全设施,《煤矿安全规程》要求反风需要在10 min内改变风流方向。为在矿井反风操作时能快速锁紧立风井防爆盖,解决在人员准备不足或天气恶劣等情况下,锁扣防爆盖操作耗时多的问题。根据现场条件研发一套智能反风系统,设计防爆盖反风锁紧装置代替人工操作压板式反风锁紧装置,采用液压站作为动力,由2个电磁阀配合实现,推动执行机构的液压缸前行,间接推动与液压缸连接的锁紧压板压紧防爆盖锁紧槽,达到反风操作时锁扣防爆盖的目的。就地控制箱与原风机控制系统通过MPI通信传输数据,利用上位机监控画面实现远程控制反风。该智能反风系统在现场监控室或调度主控室即可快速锁紧防爆盖,同时操作风机反风,为煤矿在特殊情况下的紧急反风救援赢取了宝贵的时间。该系统需要重点设计液压机构的运行时间,保证机构动作时间小于2 min;合理选择运行压力,保证防爆盖子压紧力大于反风压力;合理设计PLC控制系统,使系统具备到位监测功能;仔细整理参数,与现有反风操作系统融合实现一键反风。应用结果表明:通过操作此系统可在3 min内实现风流方向改变,操作简单,一键即可完成,同时具备远程操作及监控功能,满足煤矿安全规...     

田庄煤矿主要通风机一键反风系统

针对田庄煤矿在特殊时期需要反风时能够快速实现风流反向,在防爆盖快速压紧以及电控系统快速实现风机反转运行等方面做了大量研究与试验,最终设计制作了防爆盖电动气控锁紧装置,并对风机控制程序进行了修改优化,完成了安全可靠的通风机一键反风系统,确保了整个矿井的安全。     

在立井防爆盖上加装防甩链的探讨

立井防爆盖是矿井通风机的重要附属装置,其作用是在井下发生瓦斯爆炸后开启以卸掉压力。由于井下冲击气流的作用,防爆盖有可能被炸飞造成二次伤害。讨论了在防爆盖上加装防甩链的必要性,对防爆盖进行了受力分析,通过计算选择了防甩链的材料和尺寸以及安装过程中应该注意的问题。     

备用防爆盖自动复位装置的设计与开发

我国现在使用的防爆盖在数次井下爆炸中都出现被炸飞现象,导致风机虽然完好,但不能尽快恢复通风,造成井下通风絮乱使得事故扩大,伤亡人数骤增。因此备用防爆盖的设计与开发应保证既不影响现有防爆盖的基本功能,又保障防爆盖在爆炸冲击波释放以后备用防爆盖能够快速自动复位。     

矿井新型防爆盖的设计与应用

针对矿井传统防爆盖存在的漏风、复位困难、操作维护不便等问题,对防爆盖结构进行了创新性设计,并采用有限元分析软件对新型防爆盖在正常运行和爆炸发生时各部分强度和受力情况进行了分析,分析结果证明,该新型防爆盖的应用保证了矿井防爆盖的安全性,提高了通风系统的可靠性。     

煤矿回风立井新型防爆门设计

为了解决矿井防爆盖存在的漏风、复位、操作和维护等问题,设计了具有自动复位功能的防爆盖,并对新型防爆盖各部分设计进行了分析,保证了矿井防爆盖合理性和可靠性,为矿井安全生产和应急救援提供了可靠保障。     

煤矿自复式防爆盖的设计

分析了煤矿现有防爆盖存在的漏风、密封液选择和开闭不便等问题及其原因,并针对这些问题对防爆盖的结构进行了改进性设计,实践证明,改造后的自复式防爆盖性能明显优于改造前,提高了煤矿风井防爆盖的安全可靠性,具有较大的应用前景。     

ZFFBM型新型防爆盖与基础施工的研究与应用

在总结了煤矿矿井传统防爆盖遇到瓦斯爆炸不能正常开启的基础上,研究了井筒结构及防爆盖的结构原理,通过采用双井壁结构施工方法,快速有效完成ZFFBM型新型防爆盖基础施工,对ZFFBM型新型防爆盖井口外组装成形,一次吊装到位的方法,保证了土建、安装平行作业,加快了施工进度,保证了矿井的安全生产。     

煤矿现有回风立井防爆盖存在问题的改进

分析了煤矿现有回风立井防爆盖存在的漏风、密封液选择困难和启闭不便等问题及其原因,并针对这些问题对防爆盖的结构进行了改进性设计,旨在提高煤矿风井防爆盖的安全可靠性。