大采高综采工作面单通道搬家技术

在分析回采工作面常规搬家技术与双通道搬家技术的基础上,提出了用于大采高综采工作面的单通道搬家技术.介绍了单通道回撤系统、工艺特点及单通道安装系统的布置方式;采用有限差分数值计算软件FLAC 3.3模拟了回撤通道与回采工作面不同距离时的围岩应力、变形与破坏范围.结果表明,单通道搬家技术系统简单,搬家时间短,费用低,且无搬家煤柱损失.     

大采高工作面搬家安装工艺探讨

通过对寺河矿投产以来大采高工作面设备搬家安装工艺进行探讨,总结出一套可行的搬家工艺。     

大采高综采工作面快速安装技术

针对祁南煤矿综采设备安装受矿井生产系统条件限制的情况,提出实现快速安装的技术途径,为类似条件矿井大采高综采工作面安装提供成功经验。     

大采高综采工作面快速安装工艺研究

中煤阜阳矿业有限公司在总结以往工作面安装工艺基础上,通过优化与改进,逐步形成了一套安全、快速、高效的大采高综采工作面安装工艺,节省了安装时间、降低了安装费用。     

大采高综采工作面快速安装技术

综采工作面设备重型化发展,对设备的安装技术提出新的要求,尤其是大采高综采工作面设备安装一直困扰着煤炭生产,通过实践和不断探索,采用大功率无轨胶轮车快速运输,统筹安排,优化工序,实现工作面设备的多工序交叉平行快速安装,能有效缩短工期,降低安全风险。实践表明:该技术具有较好的可靠性和安全性,解决了大采高综采工作面设备快速安装难题。     

大采高综采工作面预打地锚加固底板快速搬家技术研究

综采工作面利用预打地锚加固底板技术代替回撤通道底板硬化方法,在进行回撤通道底板加固的同时,保证了液压支架的顺利回撤,缩短了搬家工期,实现了大采高综采工作面的快速搬家。     

大采高综采设备在较大倾角工作面开采实践

大采高一次采全厚采煤法通常适用于倾角在12°以下的工作面,而国投新集公司刘庄煤矿,经过不断探索成功地将该采煤法应用于倾角25°的工作面,为类似条件工作面采煤法的选取提供了借鉴。     

高效大采高综采工作面参数确定

以大同煤矿集团公司塔山矿井一盘区8104工作面布置为例，简述大采高综采工作面各参数的确定。计算机模拟技术的运用，为各参数的确定提供了更有效的手段。     

大吨位综采工作面快速搬家的实践

在综采工作面快速搬家上 ,采取严格控制搬安工程质量 ,大吨位整架远距离运输 ,网络计划控制关键工序和激励机制等管理办法 ,实现大吨位综采工作面快速搬家 ,并取得了显著的经济效益     

济三煤矿大采高液压支架组装安装工艺的探讨

济三煤矿53下12工作面需安装ZY13000/26.5/57D型支架,针对首次安装大采高支架中各环节进行分析研究,结合矿井自身有轨与无轨胶轮车运输制定出切实可靠的运输、组装、调向安装方法,实现了安全快速安装.     

大采高综采工作面过断层技术实践

针对潞安化工集团李村煤矿1305大采高综采工作面回采过程中遇到断层构造的影响,通过三维地震勘探及揭露情况,确定了断层的大致范围、方位等,并结合大采高综采工作面回采过程中断层构造、采动压力及顶板来压的情况,分析以往过断层方法的优劣,决定采用松动放炮配合采煤机机组硬过的方法,顺利实现了1305综采工作面快速安全通过断层。     

大采高综采工作面安全快速收尾技术

阐述了东曲矿+860 m水平首采工作面28202工作面为大采高工作面,改变了传统的综采工作面收尾工艺,采用新型的对顶板、煤壁的控制及铺网技术,确保了该矿首个大采高工作面安全、快速收尾,取得了较好的技术效果和经济效益,为工作面后续设备的回撤提供了良好的条件。     

大采高综采工作面回采关键技术

鉴于7 m以上大采高综采工作面回采技术在国内还不太成熟,以神华神东煤炭集团补连塔煤矿12511(8 m)大采高综采工作面为例,分析了8 m大采高综采工作面回采过程中工作面防片帮技术及工作面两端头与巷道割煤过渡技术和工作面矿压显现情况等关键技术。     

大采高综采工作面支架合理工作阻力研究

针对大采高综采工作面矿压显现剧烈现象,对神东矿区上湾矿大采高12106综放工作面支架工作情况进行了分析研究。12106工作面共布置151台支架,通过对支架工作阻力监测数据分析,得出工作面顶板周期来压步距平均值为21.1 m,来压时工作面支架循环末阻力均值为13 914 kN,支架初撑力均值为11 819 kN,未达到额定初撑力;采用"四一法则"对已采工作面的合理工作阻力进行核定,通过现场实测数据结合理论计算,得出12106工作面支架的合理工作阻力为18 000 kN。     

大采高综采工作面瓦斯治理技术

针对王庄煤矿综采大采高工作面的现实条件,研究并实施了工作面抽采措施,即采前预抽、边采边抽和卸压孔相结合的方法,使工作面回风巷瓦斯浓度最大为0.43%,风排瓦斯量为9.3 m3/min,极大地保证了该工作面安全开采,取得了明显的经济和社会效益。     

大倾角大采高综采工作面快速撤面支护实践

大倾角大采高综采工作面采用逐茬机采逐茬自上而下的支护方式进行撤面支护,存在撤面支护周期长、撤除期间支架易被压死的问题。以上海庙矿区福城煤矿1905S面撤面支护实践为例,介绍了导硐法施工工艺在大倾角大采高综采工作面撤面支护中的应用,实践表明,采用导硐法能够实现在安全的前提下完成工作面的快速支护,大约为传统撤面支护用时的二分之一。     

大采高综采工作面断层带收作技术

综采设备在中厚煤层的广泛应用促进了综采工作面设备收作技术的发展。张集煤矿从投产以来全部采用综合机械化采煤,在工作面设收作联网、刷扩过程中采取了顶板的综合控制和管理,取得了良好的安全保障和经济效果。     

大采高综采工作面生产设备的可靠性分析

采煤工作面设备配套是否合理是提高煤炭产量以及采煤机开机率的关键。通过对大采高综采工作面生产过程中设备故障时间及故障原因的统计分析,对设备适应性及其配套合理性进行评估,以使综采工作面配套设备适应于开采条件和采煤工艺,减少其对采煤工艺的影响时间,从而提高设备配套的可靠性和工作面的生产效率。     

大采高综采工作面区段煤柱合理宽度研究

为了确定焦坪矿区2301大采高首采工作面区段煤柱的留设宽度,以煤柱应力监测为切入点,实测分析了侧向支承压力分布特征;通过理论计算得到了煤柱弹性核区宽度和掘巷塑性区宽度,据此初步确定了区段煤柱的宽度。在此基础上,采用FLAC3D数值模拟方法研究了不同宽度时煤柱的塑性破坏特征,最终确定大采高工作面煤柱的合理宽度为25 m。现场应用表明,煤柱留宽方案满足相邻工作面的护巷要求。     

大采高高瓦斯综采工作面回采实践

介绍了东曲矿首个大采高高瓦斯综采工作面的基本条件、巷道布置及支护方式、回采工艺、设备选型等,分析了该工作面在回采过程中遇到的瓦斯、片帮以及刮板运输机的问题,并提出了针对性的措施,为今后大采高工作面回采作业提供了宝贵经验,值得推广应用。