液压支架用单向阀自动成组测试技术及装置

液压支架用单向阀是液压支架系统的重要元件,其性能直接影响液压支架的支护性能,进而关乎综采工作面的工作效率和生产安全。目前,液压支架用单向阀特性试验测试技术较为落后,试验效率低、劳动强度高、设备故障频发,严重制约了单向阀产品的检验及技术发展。针对上述不足,依据相关标准中对液压支架用单向阀检测试验的方法要求,研究多个单向阀、多个检验项目同步进行的自动化测试技术,创新设计了一套液压支架用单向阀自动成组试验装置。该试验装置能够满足相关标准中对单向阀检验方法及实际工况模拟要求,具备测试精度高、自动化程度高,系统运行可靠性强等优点。     

煤矿液压支架用手动换向阀试验装置的研制及应用

针对目前矿用液压支架手动换向阀耐久性试验中存在的一些问题,研制了液压支架用手动换向阀试验装置。该试验装置使手动换向阀的各项型式试验实现自动化,使用方便、快捷,提高了手动换向阀的试验效率,也减少了试验人员的劳动强度,对于提高换向阀的质量提供了有效保障。     

液压支架检测技术及设备现状与发展方向

基于近年来煤矿用液压支架及元部件检测技术与检测设备的主要研究成果,分析了国内液压支架技术标准制修订工作情况及液压支架整架试验台、液压支架元部件(立柱、千斤顶、阀)试验台现状,进行了液压支架产品技术发展对试验能力的需求分析,对液压支架整架及元部件试验台的技术特点和发展方向进行了展望。     

液压支架电液控制系统过滤器滤芯强度试验技术及装置

液压支架用过滤器是液压支架及其动力源乳化液泵站的关键元件,其性能关乎工作面采煤效率和安全生产。目前,我国无专业的高压滤芯强度试验技术及装备,严重阻碍了该产品的技术发展。针对该问题,依据NB/T 51016—2014标准对液压支架过滤器试验方法的要求,开发了智能杂质添加系统,实现了滤芯前后压差的快速建立,并自动加压至标准所需压力,并介绍了测控系统的设计与实现。测试结果表明,滤芯强度试验装置满足NB/T51016—2014标准的要求,加载速度可调、可控,系统运行稳定、可靠。     

液压支架用阀试验检测系统设计

针对煤矿液压支架用阀安全检测效率低下、精度不高的技术难题,以及为满足新的阀类产品开发和旧阀检修后的快速测试,保证生产中相应参数和指标的综合性能要求,利用传感器技术、计算机测控及虚拟仪器等技术,设计开发了一套计算机辅助测试系统。通过准确计算和选型,各管路在不同状态下均具有较低的压力损耗。该测试系统可对液压支架用阀进行综合性能检测,实现试验数据同步采集、转换、分析和在线显示功能,达到检测过程的自动化。结果表明:该测试系统显著提高了液压支架用阀的检测效率和测试精度。测试平台可长期稳定运行,为液压支架用阀相关产品提供质量保证,提高采煤生产设备安全稳定运行效率。     

液压支架检测检验技术综述

介绍了我国液压支架检测检验技术的现状,探讨了液压支架检测检验技术今后的发展趋势。随着液压支架检测检验技术不断地发展和完善,提高了检测检验技术水平,必将为液压支架的设计、制造、应用提供强有力的技术支撑和可靠保障。     

聚合物制品抗静电测量不确定度的评定及应用

对高压橡胶软管的抗静电性能依据MT/T98-2006 1999《液压支架用软管及软管总成检验规范》进行了试验,通过大量的试验统计和计算对抗静电测量不确定度进行了分析,为聚合物制品的抗静电测量不确定度评定提供参考。     

液压支架检测检验技术现状及发展趋势

 介绍了我国液压支架检测检验技术的现状,探讨了液压支架检测检验技术今后的发展趋势。随着液压支架检测检验技术不断地发展和完善,必将为液压支架的设计、制造、应用提供强有力的技术支撑和可靠保障。     

采煤机与液压支架相对位置检测技术探析

针对综采工作面采煤作业中采煤机与液压支架相对位置存在较难检测的问题,基于射频识别技术（RFID）与无线传输技术,提出一种可精确检测采煤机与液压支架相对位置的方法,通过在采煤机上装设（RFID）发射装置,在液压支架上装设（RFID）接收装置,由顺槽监控中心来计算与优化所接受到的射频信号,再转化为采煤机位置坐标,最终实现精确定位采煤机与液压支架的相对位置,在潞安化工集团某矿对设计的该采煤机与液压支架相对位置检测技术进行了试验验证,验证结果表明：应用该技术可精确定位采煤机与液压支架的相对位置,检测精度高,该技术促进了液压支架自动跟机移架的顺利实现。     

基于ANSYS Workbench的液压支架大流量安全阀实验装置的动态仿真

液压支架大流量安全阀动态性能是衡量液压支架性能优劣的重要指标。在满足了安全阀动态性能试验要求的基础上,介绍了以爆炸装置为安全阀动态性能测试的试验装置,并结合有限元分析软件ANSYS Workbench对试验装置整体结构合理性进行了数字化仿真分析,为大流量安全阀使用此类试验装置提供设计和优化依据。