再生颗粒在塑料行业或迎来利好时期

<正>塑料覆盖了生活中的多个行业,大到飞机、汽车,小到生活中的垃圾袋,塑料的作用已经使人类很难找到能代替它的原料。然而随着塑料制品数量不断增大,废弃塑料也不断增多,因此废塑料回收再利用就显得尤为重要了。目前废塑料回收造粒是我国主要的回收手段之一,然而因为回收制度不完善,导致国内大量再生塑料企业靠进口废塑料来生产。     

废塑料催化热解技术及其催化剂研究进展

根据废弃塑料回收利用的不同方式及应用现状，阐述了目前废塑料常用物理和化学回收法技术方案及其特点。具体论述了废塑料催化裂解回收利用技术的影响因素和应用现状，如反应条件、塑料种类、引入催化剂，并讨论了废塑料催化裂解所需催化剂的影响因素，如制备方法、催化剂载体、活性组分。最后针对废塑料催化热裂解技术存在的问题，指出废塑料催化裂解技术机理的探究、设备的改良和催化剂的优化将是未来废塑料回收领域的研究重点。     

废塑料裂解催化剂研究进

废塑料造成的环境污染日趋严重,处理回收废塑料已成为全球关注的问题。催化裂解作为一种新的塑料回收方法,具有高效、环保、无二次污染和产物油品质高等特点。综述了国内外废塑料裂解制油催化剂如分子筛、氧化物、黏土和过渡金属负载型双功能催化剂的研究进展。分子筛类、黏土类和无定形氧化铝-二氧化硅催化剂属酸性催化剂,其裂解废塑料机理为碳正离子机理;碱金属氧化物催化剂裂解废塑料机理为碳负离子机理;过渡金属负载型催化剂具有双功能,其中,金属活性位起加氢-脱氢作用,载体酸性位起异构化作用;而粉煤灰催化剂可同时实现废塑料与粉煤灰两种废弃物的综合回收利用。今后应注意在催化机理指导下,进一步提高催化剂性能,并研究对复杂废塑料混合物的催化裂解效果。     

壳牌采用废塑料提取的裂解油制作高端化学品

<正>荷兰皇家壳牌石油天然气公司(Royal Dutch Shell)采用废塑料制成的液体原料来生产高端化学品。这些化学品用作原材料,用于制造家具、医疗设备、衣服和冰箱、计算机和智能手机、汽车零件和轮胎、包装、洗发水和化肥等日常产品。该公司从亚特兰大的Nexus燃料公司收到一批裂解油。这些裂解油是利用热解技术对难回收的废塑料进行转化得来。在壳牌位于美国路易斯安那州诺科的化工厂,这些裂解油被用来制造化学品。     

废塑料裂解新进展

废塑料的裂解是回收再利用塑料的方法之一。本文详细介绍了废塑料的选择和分离技术,裂解反应器及工艺条件,裂解催化剂,裂解产物的综合利用等。对进一步优化裂解技术有一定的指导意义。     

废塑料高附加值利用技术研究进展

废塑料的低降解性会对环境造成持续污染，新冠疫情的扩散更加剧了塑料的使用与累积，因此废塑料资源的高效处理成为了亟待解决的技术问题。本文分析了当前主流的几种废塑料处理技术路线，认为资源化高附加值利用技术是最具有市场竞争力与绿色环保性的废塑料处理路线。综述了近年来国内外对于废塑料资源化高附加值利用技术的研究进展，讨论了传统热裂解技术的发展与变型，通过该路线废塑料转化为燃料产品的最高收率可达97%～98%（质量分数）。重点介绍了催化转化、化学处理、生物酶化、电催化、催化碳化以及电池能源化等新型技术手段，指出通过化学、催化、生物等多种技术手段实现将废塑料转化为喷气燃料、高附加值化学品与特殊用途的功能材料是该领域未来主流的研究方向与发展趋势，其中转化为高附加值单体的收率可达97%（质量分数）以上，从而实现将塑料垃圾从“清零”的初级处理阶段升级至“变废为用”、“变废为宝”，助力中国完成“双碳”目标。     

炼化企业副产碳二烃资源综合利用研究

采用先进技术回收利用炼厂干气中的高附加值碳二烃组分,对炼化企业降低运行成本,提高经济效益具有重要的意义。调查分析了中国石化下属各企业副产碳二烃的资源特点,国内外干气资源的综合利用与分离回收的技术进展,以及国内干气的利用现状和存在的问题,进一步提出了炼化企业副产干气的综合利用方案。研究发现炼化企业副产碳二资源丰富,不同装置干气组成差异较大,需根据来源特点分别考虑利用方案。目前国内干气的燃料应用占80.06%,化工利用严重不足。应建立以＂炼厂干气-氢气-裂解料＂为主导的高利用型内部产业链,增大干气的化工应用,提高企业的经济效益。     

我国废塑料回收利用产业的现状与建议

受环保理念的影响,我国近年来十分重视针对塑料污染的治理工作,实践中采取了诸多措施如对废旧塑料进行回收处理再利用等,以改变废塑料污染现状。在新形势下,采取有效措施促进我国废塑料回收利用产业的发展成为推进我国可持续发展战略的重点工作内容之一。文章通过对全球废塑料回收利用面临的新形势以及我国废塑料回收利用现状进行全方面的分析,明晰当前我国废塑料回收利用产业存在的问题以及发展的方向。基于此,从政策监管、技术革新以及产业链协作等角度提出解决策略,为废塑料回收利用产业的发展以及相关从业人员的工作提供参考。     

我国出台废塑料综合利用行业规范条件

<正>12月21日,为发展循环经济,推进废塑料综合利用产业规范健康发展,工信部公布了《废塑料综合利用行业规范条件》,自2016年1月1日起施行。《意见》明确,废塑料综合利用企业是指采用物理机械法对热塑性废塑料进行再生加工的企业。所涉及的热塑性废塑料原料,不包括受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物,以及氟塑料等特种工程塑料。     

废塑料裂解转化生产车用燃料研究进展

大量废弃的塑料造成了严重的环境污染和资源浪费。在废旧塑料各种再利用方法中,其催化裂解转化制液体燃料或化工原料不但能有效解决废塑料白色污染问题,还可在一定程度上缓解能源的紧缺状况,是最有效的塑料回收利用途径。本文评述了废塑料催化转化生产车用燃料研发进展,为克服目前微孔分子筛催化剂的聚烯烃的扩散限制和介孔分子筛催化剂酸性弱、水热稳定性差的问题,具有较强酸性和微孔-介孔多级孔结构的新型分子筛催化材料及配套的废塑料裂解转化工艺的开发,可为我国未来废旧塑料资源的高效利用及白色污染的消除提供关键科技支撑。     

中国石化废旧塑料化学回收与化学循环技术探索

废旧塑料化学回收是实现塑料资源可持续发展的技术之一,特别是废旧塑料热解技术备受关注。中国石油化工股份有限公司（简称：中国石化）结合自身优势,对废旧塑料化学回收及化学循环技术进行了全面设计规划,开发了几种不同途径的化学回收及化学循环技术。其中,废旧塑料生产低杂质油品（SPWO）技术,通过物理法脱杂、溶剂热解的有机耦合实现了最大量生产低杂质油品的目的,为废旧塑料的全循环利用奠定了基础;开发了废旧塑料微波辅助热解技术,可实现一步法制备低碳烯烃。废旧塑料热解油加氢生产柴油调和组分技术所得柴油馏分十六烷值可达到61.2;所开发的催化裂化技术生产汽油时,汽油产率可达50 %,而同时生产汽油和低碳烯烃产品时,汽油收率可达30 %,乙烯和丙烯产率总产率18 %以上;设计开发了废旧塑料热解油加氢?蒸汽裂解制备烯烃技术,经深度加氢预处理耦合蒸汽裂解处理后,三烯收率可达41.9 %。对不同的废旧塑料化学回收技术路线进行碳足迹分析并与石油基炼厂及废旧塑料焚烧发电技术的碳排放进行对比,废旧塑料化学回收技术具有良好的碳减排竞争力。     

废塑料热解油中杂质硅、氯的影响及应对策略探讨

废旧塑料化学法回收是应对白色污染,同时实现高值化回收利用的有效方法之一,尤其是利用废塑料热解油进一步生产燃料油或化工产品的技术路线备受关注。但塑料垃圾杂质较多、成份复杂,其中杂质硅、氯对反应器、产物、催化剂或反应本身的影响均不可忽视。本文对塑料热解油中硅、氯杂质的来源、形态、生成机制及催化转化规律进行了分析,并根据杂质可能产生的不利影响提出了有效的应对策略。     

聚烯烃塑料的热解和催化热解研究进展

通过热解和催化热解技术将废塑料转化为高附加值产品是一种有前途的回收途径,可解决废塑料对环境的污染问题并促进环境的可持续化,这种方法同时具有经济效益和明显的环境优势,为塑料的回收行业确立了未来的发展趋势。本文以石蜡、轻质芳烃（BTX）、低碳烯烃和苯乙烯等产品为出发点,阐述了不同聚烯烃塑料的热解特性,详细介绍了温度和停留时间对产品分布和收率的影响,然后基于聚烯烃空间结构的差异,讨论了不同催化剂作用下的热解机理,并对催化剂的酸强度和孔结构等影响因素进行了着重分析,以改善产品选择性。此外,文章简述了聚氯乙烯脱氯的三类过程,即热解脱氯、催化热解脱氯和吸附脱氯。最后指出催化热解过程中催化剂成本高、重复使用活性低等潜在问题,今后的研究应致力于优化工艺路线、开发价格低廉的新型催化剂。     

多学科交叉助力废塑料生物法循环回收利用

生物转化过程具有条件温和、过程绿色、产品高值等优势,是未来废弃物高值化利用的重要途径。塑料是人工合成的有机高分子材料,已作为基础材料融入人类生活的方方面面。而海量剧增的废弃塑料已造成严重的环境污染与资源浪费。由于废弃塑料组分复杂、降解能垒高、胁迫因子多、回收经济性差,单一的生物技术尚无法对其进行即时处理,因此,基于学科交叉与过程集成,综合利用多种废塑料回收技术,建立多元化、个性化、交叉化的塑料回收新路线成为提升我国废弃塑料资源回收与利用水平、发展循环经济的重要途径。本文以生物技术为核心,综述了目前生物-物理、生物-化学以及生物-信息等技术交叉在塑料废弃物回收方面的研究进展,并针对性地分析了学科交叉研究中存在的瓶颈,探讨了未来亟需攻克的技术难点,以期为废塑料的高效回收利用提供新的思路和理论指导。     

废旧塑料的再生利用

废旧塑料不仅污染了环境,而且也极大地浪费了资源.对废旧塑料在能量回收、用于油品生产及制取新材料等方面的进展情况进行了介绍和评述.废旧塑料的再生利用已成为急待解决的问题,有效的废旧塑料再生利用对于治理白色污染具有重要作用.     

Current approaches to waste polymer utilization and minimization: a review

The mass production of polymer products, in particular plastics, and their widespread use depending on the inherent advantages they have, make these materials ironically a threat to life on Earth. Polymer recycling is being considered as one of the most widely accepted remedies to the threat of growing amounts of plastic waste by both the public and scientists. In practice, recycling is associated with many difficulties, such as problems related to separation, sorting and cleaning operations, lack of fiscal subsidies, instability of selective garbage separation programs, high transport and electricity costs, etc. Still, a large section of society and the authorities agree on the necessity and importance of recycling to protect the environment, and natural habitats and resources for future generations in a balanced manner to conserve raw materials, and to reduce energy consumption, municipal solid waste production and greenhouse gas emission. The recycling effort is almost endless in itself and includes a variety of approaches such as refurbishing, mechanically reshaping, chemically treating, thermally utilizing, etc. Some novel approaches such as application in carbon capture or synthesis of carbon nanostructures from the plastic waste are among the new process technologies of recycling. From traditional and promising polymer waste utilization approaches, this review will highlight sustainable methods to reduce impacts of plastic waste on the environment. © 2018 Society of Chemical Industry     

Co-pyrolysis characteristics of typical components of waste plastics in a falling film pyrolysis reactor

Waste plastics mainly come from MSW and usually exist in the form of mixed plastics. During the co-pyrolysis process of mixed plastics, various plastic components have different physicochemical properties and reaction mechanisms. Considering the high viscosity and low thermal conductivity of molten plastics, a falling film pyrolysis reactor was selected to explore the rapid co-pyrolysis process of typical plastic components (PP, PE and PS). The oil and gas yields and the compositions of pyrolysis products of the three components under different ratios at pyrolysis temperatures were analyzed to explore the co-pyrolysis characteristics of PP, PE, and PS. The study is of great significance to the recycling of waste plastics.     

废弃塑料化学回收及升级再造研究进展

塑料对人类社会进步和经济发展发挥着重要作用,但其大规模生产和不恰当的处置已造成了严重的生态灾难。通过化学回收和化学升级再造的方法将废弃塑料转化为高附加值的产品是实现塑料资源可持续发展的关键技术之一。本综述总结了近年来废弃塑料的回收现状和化学升级再造的途径,包括催化热解、化学解聚、催化氢解、光催化、化学氧化等,着重探讨了反应条件对于产物分布和产率的影响、催化剂的构效关系及反应机理等。针对目前存在的反应条件严苛、催化剂成本高且重复利用性差等问题,提出未来研究方向包括优化工艺条件、弄清催化剂失活机理和开发价格低廉的高效催化剂,有望进一步实现废塑料资源化利用的工业化发展。     

塑料衍生碳材料用于超级电容器的研究现状

塑料制品的过度使用,导致了严重的环境问题。将废旧塑料回收并转化为高附加值的碳材料并用于超级电容器等储能装置有着重要的意义,能够有效地降低环境污染并节约能源。本文首先对超级电容器的应用情况和塑料的使用以及回收处理现状进行了简单叙述,介绍了常见的废弃塑料处理方法、超级电容器的储能特点以及利用废弃塑料制备超级电容器碳材料的潜在价值;接着介绍了多孔碳电极材料的制备方法,对不同的制备方法的具体要求及其优缺点进行了简单分析;随后介绍了几种生活中常见的塑料,按照这些塑料的种类,分别对这些常见塑料回收用作超级电容器碳材料的研究现状进行了详细概述;最后对目前的研究现状进行总结,并对未来的研究方向进行展望。将废弃塑料回收并转化为超级电容器用活性碳材料,是一种新型的废弃塑料回收再利用的有效手段,能够有效地解决白色污染问题。     

废塑料裂解及塑料油精制研究进展

废塑料对环境造成的污染日趋严重,其有效处理成为全球关注的重要问题。对废塑料裂解后产生的废塑料油进一步加工处理得到高附加值化工产品是废塑料资源化利用的有效途径之一。综述目前废塑料裂解制油的发展状况和常用工艺,并比较各种工艺优缺点。介绍所得废塑料油后续精制加工的研究进展,并提出今后的研究方向。