预分解窑生产油井水泥熟料的实践

YWS厂Ф4m×60m预分解窑日常生产普通硅酸盐水泥熟料。2009年初，该公司利用普通硅酸盐水泥熟料销售淡季，根据市场需求，为陕北某客户试生产G级中抗硫酸盐（MSR）型油井水泥熟料。生产时间从2009年2月23日起至2009年3月17日，共生产油井水泥熟料5万余吨，各项性能指标达到G级高抗硫酸盐（HSR）型油井水泥熟料标准。现对生产过程中的体会进行总结，以供参考。     

降低G级高抗硫油井水泥初始稠度的措施

根据哈萨克斯坦油田对G级高抗硫油井水泥实际应用要求,公司通过配料方案调整、熟料煅烧、水泥比表面积与生产储备等多方面研究G级高抗硫油井水泥质量控制方法,达到降低与稳定G级高抗硫油井水泥初始稠度目的。该产品已广泛应用于哈萨克斯坦国内多家油气开采公司,产品具有初始稠度低、强度较高、游离液低、抗硫酸盐性能好等优点,质量指标符合油气固井工程技术要求。     

G级高抗硫酸盐型油井水泥生产浅析

<正>我公司于2005年开始生产G级高抗硫酸盐型油井水泥,经过逐步摸索,不断总结、积累经验,已能稳定地生产符合GB10238-2005要求的G级高抗硫酸盐型油井水泥,经国家水泥质量监督检验中心、石油工业油井水泥及外加剂质量监督检验中心检测,各项理、化性能良好,与外加剂相     

G级高抗硫酸盐型油井水泥的试制与生产

为了满足本地区市场对油井水泥的需求,我公司从2005年9月26日起,在1000t/d新型干法窑(Φ3.2m×46m)上试制煅烧G级高抗硫酸盐型油井水泥熟料,首批熟料于2005年10月5～7日进行了粉磨及物理、化学性能检验,效果不理想(主要是稠化时间偏长).为此,我们多方分析并参阅了部分资料,根据原燃材料品质及工艺操作条件,调整配料,适当改变操作参数,于2005年11月中旬再次试制,通过检测,水泥各项指标均满足GB10238-1998的要求.2005年11月水泥样品经中国水泥质量监督检验中心检验,各项指标合格,取得了G级高抗硫酸盐型油井水泥的生产许可证,于2006年进行了批量生产.     

生产G级高抗硫酸盐型油井水泥的质量控制措施

宁夏大荣实业集团有限公司是一个生产特种水泥的企业，2003年成功生产了G级高抗硫酸盐型油井水泥。在生产油井水泥初期，由于公司生产原料复杂，仅钙质原料就有3种，且其CaO含量差别较大，再加上生产油井水泥经验不足，给油井水泥生产质量控制造成较大的困难。但随着工艺的不断改进，经验的不断积累，已基本掌握了G级油井水泥的质量控制技术.     

预分解窑生产油井水泥的实践

国家标准GB/T 10238-2005《油井水泥》对G级高抗硫酸盐型油井水泥C3A、R2O有严格的要求,生产中必须认真选择原燃材料及进行配料设计。我公司熟料率值按如下范围控制:KH=0.90±0.01、SM=2.40±0.10、IM=0.75±0.10、C3S≥50%,C3A≤3%、C4AF+2 C3A≤24%。实践证明,油井水泥生料制备较普通生料电耗高;油井水泥熟料烧成温度高、烧成范围窄、液相粘度低的现象,极易形成飞砂料,必须遵照严格的质量控制原则组织生产。     

回转窑熟料入库自动改仓设备的应用

1生产概况我公司2号回转窑生产线生产G级高抗硫酸盐油井水泥,须严格控制熟料升重(≥1450g/L)和游离钙(≤0.5%)指标,不合格熟料需分仓存放。该条生产线上并列建有4座熟料库,出窑熟料经单筒冷却机、链斗输送机、板链式提升机输送至熟料库顶。在库顶配置安装了1台GX500型刮板输送机输送熟料,并设4处下料口,分别卸放熟料入4个库内。其中,1号库存放不合格熟料(指达不到油井水泥熟料指标要求,但可以用来生产普通水泥),2号库存放合格熟料,3、4号库存放高品位质量熟料,以便于配料生产各标号油井水泥。刮板输送机各下料口为推拉闸板结构,由人工手动…     

石膏种类对G级高抗硫酸盐型油井水泥物理性能的影响

影响油井水泥物理性能的因素是多方面的,包括粉磨细度、颗粒级配、配料方案、煅烧质量及工艺设备等。为了调节和改善油井水泥的物理性能,质量控制人员往往也都从以上几个方面入手。近期,我们通过改变石膏种类的办法,对调节和改善G级高抗硫酸盐型油井水泥的物理性能进行了试验研究,试验结果对指导水泥生产、满足用户要求具有较好的价值。     

关于G级（MSR）油井水泥生产技术的讨论

一、概述油井水泥是我厂的主要产品之一,最近按照新标准GB10238-88,利用湿法回转窑的生产工艺对一些级别的油井水泥进行了试探性生产,取得了较好的效果。生产出的油井水泥各项品质指标均符合新标准GB10238-88的要求,为本厂批量和定点生产油井水泥奠定了基础。利用湿法回转窑的生产工艺按新标准生产油井水泥,难度较大。新标准中对各种级别的油井水泥,提出了严格的化学和物理要求。本文就试生产G级(MSR型)油井水泥中的一些技术问题,进行了总结和探讨。二、G级(MSR型)油井水泥生产技术要求 G级油井水泥是一种基本油井水泥,分为中抗硫酸盐型(MSR)和高抗硫酸盐型(HSR)     

高抗硫酸盐油井水泥的生产

<正>我公司从2008年开始生产油井水泥,到2012年G级高抗硫硅酸盐油井水泥生产步入正常。2013年全年共销售油井水泥10万吨,油井水泥的生产和销售进入了一个新的时期。现将我公司油井水泥熟料在生产过程中遇到的情况以及影响油井水泥性能的因素和大家分享。1熟料烧成1.1原材料的选择生产油井水泥对C3S要求较高,矿山石灰石应选用Ca O含量在     

预分解窑煅烧高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料的 生产体会

为了满足高抗硫酸盐硅酸盐水泥的市场需求,通过筛选优质的原燃材料和精心设计配料方案,得以在1 000 t/d生产线上批量生产。其生产控制的关键主要掌握其熟料的技术特点,并在实际生产中进行工艺参数的调整,且需加强回转窑的煅烧控制。对生产出的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料性能分析,已证明了采用预分解窑煅烧优质的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料是完全可行的。     

提高G级油井熟料强度的实践

采取四组份替代三组份配料、适当降低生料筛余细度、控制油井熟料率值及矿物含量、优化操作工艺参数,提高物料预烧程度和旋窑快转率等措施,改进后油井熟料60℃、常压、8h抗压强度提高4.0～6.0 MPa,通过客户回访,认为我公司G级油井水泥质量性能显著提升,满足油田固气井工程耐久性要求,流动度和触变性等性能指标甚至优于竞品G...     

提高G级高抗硫酸盐油井水泥物理性能的措施

通过对G级高抗硫酸盐(HSR)油井水泥存在的缺陷与不足的分析,采取相应的工业生产措施,包括合理的配料方案、科学的煅烧方法、有效的磨制措施,得到物理性能优于国家标准的油田固井水泥。     

高碱地区低碱抗硫型道路水泥熟料的生产

天山股份塔里木分公司为保质保量、按期满足库尔勒机场扩建工程对低碱抗硫型道路水泥的需求，打破以前在湿法窑上生产这种水泥熟料的常规，利用干法窑的技术优势生产该特种水泥熟料，获得了优质高产的效果。     

大颗粒流态化水泥熟料煅烧试验研究

为进一步提高熟料质量，降低烧成热耗，减少污染，开发了大颗粒流化床水泥熟料煅烧装置。采用平均粒径4mm的大颗粒物料，分别进行了冷态和热态模型试验，取得了在高温下，检测和控制流化床中物料流化状况的方法。通过检测和控制流化床压降．实现了流化床的稳定运行；同时，在热模装置上，煅烧出较高质量的水泥熟料。试验研究证明，可以利用流化床来煅烧水泥熟料。即用流化床反应器来代替传统水泥生产中的回转窑和立窑，从而达到降低能耗、提高质量、减少污染的目的。     

伊拉克SCP项目5300t/d抗硫酸盐水泥生产实践

伊拉克SCP项目5300t/d抗硫酸盐水泥熟料生产线自生产运营以来,各项指标达到设计要求,设备系统运行正常,工艺状况良好。主要介绍了该线抗硫酸盐水泥在生料制备、原料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨各工艺过程中的控制要点和注意事项。如:一要合理确定原料的配料方案,使用高硅低铝的高硅砂岩,以提高入窑生料合格率,稳定生料成分;二是在中控操作中应特别注意窑皮情况,以稳定窑内热工制度。     

我国水泥工业“生态化”的研究现状和发展趋势

分析探讨了中国水泥工业“生态化”的研究现状及发展趋势,为提高我国水泥工业发展的生态化水平,必须调整我国水泥工业的产业结构和产品结构,将高性能水泥熟料、高活性细掺料及低钙水泥系列熟料作为今后的研究重点,提高水泥中工业废弃物的利用效率,进行水泥产品生态化设计,以实现水泥生产的低消耗和低污染。     

利用煤矸石生产优质G级油井水泥的试验研究

油井水泥属专用水泥，生产中原材料往往选择优质天然硅石，随着天然材料的日益紧缺，急需寻找一种成本低性能优的材料替代硅石生产优质油井水泥，本文通过利用工业废渣煤矸石替代硅石生产优质G级油井水泥开展了试验研究，最终确定了高饱和比高硅酸率配料方案，调整了一系列生产工艺和粉磨工艺，获得各大油田配伍性能良好的高质量低成本的油井水泥。     

Influence of the clinker SO3 on the cement characteristics

This paper aims to clarify the influence of the clinker SO₃ on the cement characteristics. The impact on the strength development rate and the level of sulfate resistance were studied .The results show that increasing the amount of clinker SO₃ at low alkali level reduces the percentages of the tricalcium aluminate (C₃A) and alite as well as the alite/belite ratio, leading to a modification in the cement quality.For these reasons cements produced from a clinker containing high sulfate and low alkali, have slower strength development and higher sulfate resisting level than that produced with low sulfate clinker.