废水处理工程设计实例及运行效能分析

为解决某养殖场200 t/d废水处理问题,文中采用“絮凝沉淀预处理+接触氧化法+MBR”工艺对废水进行处理,工程稳定运行后,出水水质COD_cr约为134.4 mg/L、NH₃-N约为36 mg/L,远低于GB 18596—2001《畜禽养殖业污染物排放标准》排放标准限值,并介绍了工艺流程及构筑物的相关设计参数。效能分析表明,该工程运行费用为1.9元/m³废水,日运行费用378元,低于同类处理工程。     

大型机场污水处理改造工程实例

某机场污水处理厂设计处理量为2.8×10⁴m³/d,原有生化处理工艺为厌氧-射流曝气氧化沟。改造工程要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)第二时段一级标准两者中的较严值。在利用原有的预处理及深度处理设施基础上,生化处理改为厌氧-微孔曝气改良型Carrousel氧化沟,并优化了PAC加药系统。虽然进水水质浓度高于设计值,但运行结果显示改造后各污染物处理效果很好,对COD、BOD₅、TN、NH₃-N、TP和SS的去除率分别达到97.43%、97.83%、82.39%、98.27%、95.48%和97.15%,脱氮除磷效果提升明显,出水水质可稳定达到排放要求。     

污水厂不停水应急达标改造工程设计及实施

针对山西省某污水处理厂现状出水达标率低、处理能力不足等问题，分析认为，影响出水达标的因素除水量波动大之外，进水COD、BOD₅、SS、NH₃-N、TN和TP等主要污染物浓度远超设计水质是关键因素。为此，在不停水、不扩建用地等情况下进行了不停水应急达标工艺设计，并分析了改造后的实际处理效果，对类似污水处理厂的提标改造具有实际参考价值。     

Bardenpho+MBBR+磁絮凝沉淀用于污水厂升级改造

山东某污水处理厂设计规模为10×10⁴ m³/d，处理工艺为“预处理+水解池+A²/O生化池+絮凝斜板沉淀池+纤维转盘滤池+接触消毒池”，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。新的环保要求出水COD≤30 mg/L、NH₃-N≤1.5 mg/L、TN≤10mg/L、TP≤0.3 mg/L，因此采用Bardenpho+MBBR+磁絮凝沉淀组合工艺对污水厂进行升级改造。该工艺最大限度地利用了现有池体，并在不停水的前提下完成了提标改造，不仅节省了投资，而且提高了处理效率，出水水质稳定达标，系统整体更耐冲击且运行更稳定。     

广州市中心城区污水处理厂进水水质分布规律研究

为落实城镇污水处理提质增效三年行动方案要求、了解广州市现状污水系统收集效能、摸清现状污水处理厂进水水质情况,以广州市10座城市污水处理厂2020年实际运行数据为基础,系统分析了进水水质特征及BOD₅、COD、NH₃-N的分布规律。结果表明,污水中BOD₅、COD、NH₃-N呈正偏态分布,中心城区进水BOD₅、COD、氨氮的中位数分别为97.35、175.00、17.60 mg/L,90%保证率下的BOD₅为139.00 mg/L、COD为262.00 mg/L、氨氮为23.30 mg/L。BOD₅/COD均值为0.545,中位数为0.548,比值超过0.4的百分比为96.8%,污水可生化性较好。降雨对污水厂进水水质有显著影响,其会降低污水处理厂削减污染物的效能,应继续加快推进渠箱清污分流及单元达标改造,降低雨水对污水系统收集处理效能的影响,保证进厂水质。     

养猪场粪污水阶段性循环利用技术工程实例

采用两相厌氧-生物接触氧化-矿化垃圾人工湿地床系统处理养猪场粪污水,处理水量为20 m~3/d。运行结果表明,在设计条件下,出水水质稳定,最终出水COD为64 mg/L,氨氮为40.3 mg/L,TN为53.1 mg/L,TP为5.5 mg/L,SS为33.3 mg/L,基本达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(二次征求意见稿)。气浮出水可直接用于灌溉养殖场内农业种植区,剩余小部分水经矿化垃圾人工湿地处理后排放。     

多级AO工艺在某高排放标准污水厂的优化探讨

深圳市某污水处理厂采用多级AO工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。随着城市水环境治理的深入推进,该污水厂出水水质标准需提高到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)准Ⅳ类标准。近一年的运行数据表明,该厂出水COD、BOD₅和SS稳定达到地表水准Ⅳ类标准,出水NH₄⁺-N、TN和TP基本满足标准要求,达标保障率在80%以上。基于实际运行效果,结合现状构筑物提标改造潜力,提出通过优化运行管理以满足高排放标准要求。采取的优化措施主要包括精确曝气控制系统氨氮设定目标值为0.5～1 mg/L、精确进水配比为1∶1∶1或5∶3∶2、三级内回流比为50%、化学除磷药剂投加量为35～40 mg/L及生物除磷污泥龄为19.3 d。提出的措施已纳入该污水厂提标改造工程方案,用于指导下一步提标改造工作。     

污水管道沉积底泥污染物利用潜力分析

以华北地区某城市污水管道沉积底泥为研究对象,在分析底泥中碳、氮、磷和VSS/SS等常规污染物含量及其组分占比的基础上,探索城市污水管道沉积底泥污染物向上覆水溶出的条件及其碳源应用于污水处理的潜力。结果表明：污水管道沉积底泥污染物中碳、氮、磷含量较高,且具有高COD/TN、高COD/TP特征,比值分别达到37.8和180.4,且BOD₅/TN和BOD₅/TP分别达到8.4和40.3;适宜的搅拌-沉淀作用能够实现沉积底泥中可生物利用碳源的高效提取,同时上覆水中的BOD₅/TN和BOD₅/TP可分别提升至11.2和48.4,有机组分占比从35%提高至52%。     

皮革加工企业废水提标改造工程实例

河南某皮革加工企业废水处理工程设计规模为1×10⁴ m³/d，采用初沉+物化反应沉淀+ABR+A/O氧化沟组合处理工艺。由于废水水质和执行排放标准的变化(由间接排放变为直接排放)，需对原有工艺进行改造。高磷废水增加Fenton氧化预处理工艺；含硫、脱脂废水增加A/O工艺，强化脱氮；末端采用两级Fenton氧化深度处理工艺。连续1年的运行结果表明，即使进水水质波动较大，改造后的深度处理工艺对COD、TP、NH₃-N及TN的平均去除率分别达到89.0%、94.4%、28.4%、23.3%，出水主要指标可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。该工程改造投资为5 700万元，综合运行费用为9.4元/m³。     

松香加工废水处理工程实例

针对某松香加工厂废水水质成分复杂，含有大量的乳化松香、树脂酸、动植物油、单宁等污染物，色度高，可生化性差等特点，采用隔油+混凝气浮+Fenton氧化预处理工艺去除废水中大量的乳化松香、动植物油类污染物，并降低色度，提高废水可生化性，再通过UASB+生物接触氧化处理工艺降解废水中的有机污染物。工程调试运行结果显示，该组合工艺对COD、BOD₅、动植物油、悬浮物、色度的平均去除率分别达到98.8%、98.6%、99.1%、97.0%、99.3%，最终出水COD≤100 mg/L、BOD₅≤20 mg/L、动植物油≤10 mg/L、悬浮物≤70 mg/L、色度≤50倍，满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

MBBR+磁混凝用于A2/O微曝氧化沟污水厂提标扩容

广东某污水厂处理工艺为A²/O微曝氧化沟，现要求同时扩容提标，处理规模由10×10⁴ m³/d提升至15×10⁴ m³/d，扩容50%，出水水质需满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)第二时段一级标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准中的较严者。针对改造工程扩容体量大、可用土地少及排放标准严的问题，最终选择“MBBR原位强化生化处理能力+二沉池提高负荷+新建磁混凝沉淀保障固液分离”技术路线。通过生化段镶嵌MBBR工艺，使出水NH₃-N和TN分别稳定降至(1.28±0.91) mg/L和(5.78±1.33) mg/L；虽然改造后二沉池表面负荷提高致使出水SS略有升高，但磁混凝较高的固体通量承受能力，可确保SS由(17.45±4.18) mg/L稳定降至(3.59±0.71) mg/L，同时保障出水TP达到(0.09±0.09) mg/L。“MBBR+磁混凝沉淀”技术路线脱氮除磷效果好、占地...     

上向流反硝化深床滤池用于污水厂提标改造

广东省某水质净化厂一期工程原采用SBR+纤维转盘滤池为主体的工艺,提标改造后要求主要出水指标达到《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）的Ⅴ类标准（TN≤15 mg/L）,实际出水TP偶尔超标,TN严重超标。提标改造工程在现有SBR工艺后端新增上向流反硝化深床滤池模块化水处理装备,出水COD≤30 mg/L、BOD₅≤6 mg/L、TN≤12 mg/L、TP≤0.3 mg/L、SS≤5 mg/L,达到了地表水准Ⅳ类标准,表明上向流反硝化深床滤池脱氮除磷效果好,尤其是脱氮效率较高,最大TN去除量高达29.4 mg/L,相应的反硝化负荷达到2.08 kgNO₃^--N/（m³·d）。     

预处理/USR/UASB/SBR/AO/氧化塘工艺处理养猪污水

采用三级固液分离-USR-UASB-化学除氨-SBR-AO-氧化塘处理养猪污水,处理规模为500 m~3/d,原水COD为10 000~15 000 mg/L、BOD_5为5 000~8 000 mg/L、SS为4 000~10 000 mg/L、NH_3-N为800~1 000 mg/L、TP为25~80 mg/L,处理后出水COD为300~380mg/L、BOD_5为120~150 mg/L、SS为150~200 mg/L、NH_3-N为60~80 mg/L、TP为5~8 mg/L,出水水质优于《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596—2001)。     

废塑料造粒洗气废水处理工程实例

废塑料造粒生产过程中的废气采用水吸收作为预处理,会产生高浓度难降解有机废水。先通过气浮去除水中浮油、悬浮物,再经过Fenton氧化预处理,提高其可生化性,然后采用UASB+接触氧化工艺处理,最后用次氯酸钠去除部分氨氮,其出水水质达到所在工业园区污水厂纳管标准(COD≤350 mg/L、NH₃-N≤50 mg/L、甲苯≤0.2 mg/L)。工程调试运行结果显示,COD、NH₃-N和甲苯平均去除率分别达96.1%、89.9%、99.8%,在技术上和经济上是可行的。     

超大型垃圾转运站渗滤液处理工程设计及运行效果

垃圾转运站产生的渗滤液具有污染物浓度高、水质水量波动大和处理难度大的特点,以某超大型垃圾转运站渗滤液处理工程为例,详细阐述渗滤液水质特点和处理工艺选择原则。渗滤液设计规模450 m³/d,采用“预处理+厌氧系统+两级A/O+内置式超滤+芬顿高级氧化+BAF”组合工艺,工程投资5 850万元,运行费用50.53元/m³,实际运行出水水质稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）表2标准,主要污染物指标COD、BOD₅、NH₃-N、TN、TP、SS平均去除率分别为99.8%、99.9%、99.2%、98.1%、98.9%、99.8%。该组合工艺具有出水水质稳定、耐冲击负荷能力强、运行成本低等优点,并且没有传统膜法产生浓缩液的问题,实现了渗滤液的全量化处理。     

CASS处理低碳氮比生活污水试验研究

采用CASS工艺对低碳氮比生活污水进行处理研究,试验结果表明：通过外加甲醇将碳氮比调整到5∶1,排水比50%,混合液回流比100%的情况下,最佳运行工况为充水曝气6 h,沉淀1 h,滗水0.5 h,静置0.5 h,在进水COD为210 mg/L-375 mg/L,TN为52 mg/L-62 mg/L,TP为1.9 mg/L-2.9 mg/L,SS为100 mg/L-202 mg/L的情况下,出水COD为5 mg/L-50 mg/L,TN为10 mg/L-21 mg/L,TP为0.5 mg/L-1.2 mg/L,SS为6 mg/L-19 mg/L,出水各项指标稳定且达到排放标准。     

低有机物浓度下的除磷脱氮工艺优化调控研究

南方某污水处理厂提标改造后,总氮、总磷的排放限值由原来的20、1 mg/L分别降至15、0.5 mg/L,在雨季,由于进水有机物浓度较低(BOD₅为50～60 mg/L),BOD₅/TN值80%概率在4以下波动,导致生物脱氮过程碳源不足,出水TN面临较大的达标压力。该厂通过开展工艺全流程分析,结合研究结果和生产实际,改变工艺运行模式,将改良A²/O氧化沟工艺灵活调整成AO工艺,同时通过及时监测进、出水正磷酸盐浓度变化,科学调整聚合氯化铝投加量,在雨季进水BOD₅/TN值为2～3的类似条件下,出水TN浓度降低约36%,总磷稳定控制在0.3 mg/L以下,在确保出水水质稳定达标的同时,节约碳源成本约270万元/a。     

BAF+高效沉淀池+V型滤池用于污水厂高标准提标改造

苏州工业园区某污水处理厂处理规模为20×10⁴ m³/d,设计采用改良型AAO+滤布滤池+紫外线消毒处理工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。为达到苏州市政府提出的出水水质提升至地表水准Ⅳ类标准的要求,在提标改造工程中采用了BAF(DN型+CN型)+高效沉淀池+V型滤池+紫外线与次氯酸钠联合消毒的深度处理工艺,以强化对COD、NH₃-N、TN、TP和SS的去除,同时保障尾水的消毒效果。实际运行表明,工程运行状况良好,出水水质能够稳定达标。     

AO/OAO/Fenton两级生物法处理工业园区内焦化废水

针对某市工业园区5 000 m~3/d焦化废水处理出水水质难以稳定达标的问题,首次采用"前端各厂AO预处理—后端园区OAO+Fenton深度处理"的工艺模式,极大地提高了系统抗冲击能力,保障工业园区内焦化厂熄焦用水稳定达标。工程调试运行表明,两级生物处理模式解决了焦化废水生物系统易冲击问题,最终出水COD、NH_4~+-N、TN分别降至20～30、2、10 mg/L,去除率分别高达99%、98%、95%。同时,出水COD、NH_4~+-N、TN、TP、氰化物、硫化物、挥发酚、油类均优于《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)直排标准,并达到膜前标准,为焦化废水零排放奠定了基础。     

合流制溢流污染调蓄池设计容积数值模拟

按照现有规范计算雨水调蓄池的容积,无法对调蓄后的截污效果进行有效评估。以SWMM为计算工具,通过数值模拟,可以针对具体的流域分析降雨强度、调蓄池容积对污染物的截留效果。以深圳市龙岗区某流域为研究对象,设定不同强度的初期降雨深度,模拟不同初雨径流流量过程和污染物冲刷过程,并对6种污染物（COD、SS、TN、TP、BOD₅、NH₃-N）累积收集量和调蓄池容积的关系进行数值模拟。结果表明,初雨雨量的差异性对污染物冲刷峰值和总量不具有倍数关系;初期冲刷效应按照递减排序为TN>COD>BOD₅>NH₃-N>SS,TP没有明显的初期冲刷效应;调蓄容积不低于浓度峰值对应的容积,综合考虑多个污染物的控制效果后可以适当放大;本案例中,调蓄池污染物浓度在峰值之后呈现先快后慢的下降趋势,当调蓄容积不超过10 000 m³时,收集效率仍然较高。调蓄池的主要控制对象和目标值不同时,需要综合考虑后确定调蓄容积。