基于IE理论的家具零部件雕刻平面加工作业分析研究

本文以某家具工厂雕刻平面加工作业为研究对象,利用工业工程理论,按照程序分析、操作分析、动作分析三个层次对该作业流程整体、人机配合度及操作主体三方面进行作业分析研究,优化了加工流程,提高了家具企业的生产效率。本文结合工人实际操作提出了两套优化方案:(1)增加一名辅助操作人员结合人机操作分析,优化前后对比显示,作业周程由原来的l 260 s减少至630 s,数控设备的利用率由原来的86.5%提高到98.4%(2)不增加辅助工人,利用ECRS原理优化原有操作流程,优化前后对比显示,加工流程总用时减少20 s,且操作工人左右手协调度明显提高。     

基于人体仿真分析的家具开料双人合作作业疲劳评价

以人体工程学原理作为理论依据,运用人体仿真技术,对家具开料过程中双人合作作业进行工效学分析研究;研究中作业过程的优化基于提高工人作业效率和降低人体疲劳这两点要求展开,结果表明,通过调整作业者的动作习惯、优化作业人员配置,有利于合作作业以高效、安全的方式进行。本研究为家具制造与生产过程中的人体作业优化提供有益的参考。     

板式定制家具生产线平衡优化

对M公司板式定制家具生产线的瓶颈工序进行优化，以改善车间生产线不平衡问题。通过汇总板件加工流程中各工序的平均作业时间，找出耗时最长的瓶颈工序并作为研究对象，然后通过秒表测时法总结出操作员与设备在一个加工周期内的作业情况，通过分析发现人员与设备协同工作效率的提升方向。根据ECRS原则优化操作流程，从生产系统模式、操作区域设计和操作流程3个方面提出优化方案。采用以上方案后，瓶颈工序的平均作业时间从82.98 s减少至50.39 s；生产线平衡率从56.54%提升至68.50%。由此可见，以上方案对规范员工操作、提升生产线平衡以及提高生产效率方面具有显著作用。     

金属家具包装问题优化——以机场等候椅为例

随着近些年快递物流的高速发展,家具包装也成为家具企业发展的重点。金属家具作为家具行业中的重点品类之一,秉着强度高、密度大、零部件种类少的特点,凸显出包装时的体积问题、重量问题、搬运问题,给企业造成了较大的成本损失。以A公司的等候椅产品S为例,从机场等候椅现有的包装问题进行分析,从包装材料、包装模式两个基本点出发,全面探讨等候椅金属家具的包装问题。通过对包装动作单位时间及流程的分析,采取零件预包装和订单式现场包装两种包装模式结合的方式,提高包装效率;结合零部件包装内含物的重新调整,采取包装箱按工人领料的方法,降低包装成本,达到包装材料利用最大化。     

纸箱在电子产品包装领域的应用趋势

未来包装材料将是包装系统总成本降低的主要途径,所以包装工业正致力于使用轻量化的材料来减少装运成本,缩短生产时间,采用特殊设计,提供多种包装作业,减少操作工序中的包装废弃物和所需的人工,在流通系统降低库存与搬运成本等.     

蓄电池叉车的使用和维修

1前言 蓄电池叉车是物料搬运机械。由于它具有无污染、低噪声、震动小等优点,所以很适应在纺织、军工、食品,以及易燃的木材业、家具行业等工厂进行成件包装货物的装卸、搬运作业,在配一定工作属具后,还能用于散堆货物和非包装的其它成件货物的装卸、搬运作业。工厂车间、仓库推广使用叉车、并配相应的工作属具,合理地组织装卸搬运作业,不但减轻劳动强度、改善工作条件,而且可以大大提高劳动生产率。一般情况,一台蓄电池叉车可代替8～15个装卸搬运工人的体力劳动,作业且安全、可靠。同时使用叉车作业,仓库容积利用系数可以得到充分的利用,一般可提高30～40％左右。     

家电产品瓦楞纸箱包装件夹持试验解析

正纸箱夹作为一种搬运工具,在国内家电业推广使用已超过20年,用纸箱夹搬运各种家用电器产品,可以最大化地进行无托盘搬运作业,纸箱夹替代托盘已被市场广泛认可。由于家电产品从下线到入库,再到堆垛仓储、出库装车等操作都是采用纸箱夹进行搬运操作,因此在对家电产品进行包装设计时,不仅需要考虑包装件水平方向的耐压强度,而     

定制衣柜包装护角改良设计研究

定制衣柜一般是由不同规格的板件组成,往往需要通过单独的板件组合包装进行运输,包装件在长途的运输过程中,不仅要经受碰撞、冲击、震动及堆码所带来的外力影响,还要经受住气候变化等环境因素影响。包装件在运输流程中经常出现破损现象,影响产品质量与企业形象。本文以广州欧派家具企业为调查背景,通过对定制衣柜企业进行实地调研,物流运输过程中的运输方式,通过调查分析找出主要包装件破损原因与位置,并针对其包装护角进行优化改良设计。     

居室入户空间定制家具智能化设计探讨

以居室入户空间为研究对象,阐述了人、家具、家居环境之间关系,通过分析入户空间中智能鞋柜、智能门锁等智能设施,发现符合用户生活需要的智能安防、智能收纳、智能联动需求。在此基础上,以人生活活动与行为动线为设计侧重点,结合人机工程学等理论知识,完成入户空间定制家具的智能化设计实践,最后对定制家具与智能空间设计的关系进行探讨,得出定制家具在智能化空间中的设计要点,实现定制家具的智能化设计,提高空间利用率。     

袜子挂标包装机技术方案设计

为了解决目前袜子包装作业中存在的工人劳动强度大、生产效率低等问题,设计了一款可以实现供袜、插挂钩、订标等操作的包装机技术方案。通过几种不同包装结构的对比分析,选定易于展示且低成本的包装结构。在对人工作业工艺的分析和研究的基础上,提出简洁且适应机械化操作的作业工艺。结合传统工艺路线和实际需求,创新性提出结构紧凑、方便合理的集中式工艺路线。确定了满足工艺要求的关键执行机构原理,为后期样机试制和产业化进程打下基础。     

基于双手作业分析法的家具包装作业功效优化与研究

双手作业分析是工作研究中方法研究的重要组成部分,简化操作过程,提高动作利用率。本文采用双手作业分析的方法,对板式家具包装作业过程进行研究,深入分析作业过程再采用5W1H和ECRS的方法对作业过程存在的动作浪费和双手作业不平衡现象进行分析研究,提出优化方案,使得包装过程操作数量减少18.1%,时间减少27.7%。     

大型运输包装件跌落试验标准解析

正我国标准中规定,大型运输包装件是指其质量与体积需要用机械装卸的运输包装件,而国外标准中还规定重量大于一定数值的包装件为大型运输包装件。大型运输包装件在物流运输过程中一般会采用机械搬运的方式进行装卸,实际操作中,大型运输包装件在机械搬运过程中可能因为操作不当或意外事件使其存在跌落的可     

GDX2包装机组便捷式烟包调头装置的设计

为解决GDX2包装机组换牌生产时人工调整烟包调头装置操作繁琐、耗时长等问题,设计了一种便捷式烟包调头装置。该装置主要由前/后导烟轮驱动装置、导板等部分组成,改进后将单导向轮改为双导向轮,通过电控系统控制旋转气缸带动两个导向轮转动,实现导向轮的快速调头切换。以GDX2包装机组生产的"贵烟(硬黄精品)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后装置能够快速调整烟包方向,烟包调头切换时间减少24 min/次,烟包外观质量满足工艺要求。该装置可为提高卷烟包装设备的运行效率提供技术支持。     

基于视线追踪技术的地面维护设备燃油画面工效学比较研究

地面维护设备燃油画面信息具有一定的复杂性,为保证操作人员快速准确地获取所需信息,对燃油显示画面设计的工效学水平提出了较高的要求。本研究借助于视线追踪技术来评估燃油画面的文字显示和图符显示两种显示设计方式的人机工效水平,从而分析采用哪种设计方式更有利于提高操作者的视觉搜索和判读绩效,并为将视线追踪技术应用于地面维护设备显示界面工效学评估提供了借鉴和参考。     

基于AHP-熵值法的板式定制家具护角设计评价

针对板式定制家具包装内护角进行需求分析,并在此基础上,采用层次分析法（AHP法）及熵值法建立板式定制家具护角设计评价指标体系。确定了护角设计评价指标的综合权重,利用模糊综合评价法建立板式定制家具护角设计评价模型,并对3种典型板式定制家具护角进行了实例研究,实现了护角设计的定量评价。其中的模型与方法对优化板式定制家具护角设计及护角方案决策具有较大的参考价值。     

敏捷型无动力人体外骨骼在飞机装配中的探索与应用

当前,在许多对灵活性要求较高的场所,特别是飞机装配,机器人还难以取代人类。因此,助力外骨骼技术的发展有望在提高工作效率和减少工伤等方面发挥重要作用,例如生产制造、搬运输送、危险工作(如核电站操作维护、航天空间站、深水作业)等领域。这些工位长期使用的位置密集问题往往对工人产生负面影响。通过穿着外骨骼,工人可以更长时间地使用重型工具,且减少疲劳。在生产制造装配行业,搬运输送工作是最常见的,其中存在大量快节奏和高度重复的体力工作、费力的手工操作、局部或全身震动等职业特征,而这些特征多数是肌肉骨骼疾患的危险因素。为了从根本上解决工业生产中工人因肌肉骨骼疲劳而引起的职业病,研究开发一款可以广泛应用于工业生产中的外骨骼显得很有必要。     

基于人机作业法改进车床车削工件的过程研究

工作效率直接影响企业的效益,在机械制造行业中,作业分析是普遍采用的提高作业效率的有效方法。本文以大连维乐机械制造有限公司的车床加工为研究对象,通过人机作业分析的方法来改善车床工人的操作过程,提高加工过程中人和机器的工作效率,使企业效益得到改善。     

平台切纸机无载自停、节省电力

QZHI—1A全张平台切纸机在切纸作业中,往往由于切纸工人调整切纸尺寸,电机一直无载空转,浪费电力,假如在调整切纸尺寸的间歇时间里停掉电机,那末,开车和停车的操作又很频繁琐碎。为了简化操作,节省电力,我厂双革小组和切纸工人一起,利用切纸机原有机械制动装置,对电路进行     

定制家具企业生产中智能分拣系统的应用研究

智能制造的提出,为中国大规模定制家具企业提供了全新的解决问题的方法。消费者对于个性化要求的不断增加使得家具企业在生产中面临着具大的挑战。对于目前家具企业生产过程来说,最困难的工序在于分拣工序,智能分拣系统的提出对于解决目前人工分拣存在的问题有着重要的意义。文章主要通过资料收集与企业实地调研的方法,分析总结智能分检系统在定制家具企业中的应用现状。智能分拣可以精确分拣板件,进一步提高企业的生产效率以及竞争力,分拣智能化是未来家具产业生产不可逆转的趋势。     

面向大规模定制的三维与二维一体化家具设计方法

本文分析了目前大规模定制家具面临的问题以及传统设计方法的缺陷与不足,在分析三维与二维一体化家具设计的概念以及方法的基础上,得到将三维与二维一体化家具设计方法应用到大规模定制家具中的意义以及其方法步骤,并指出这一设计方法的应用是提升家具公司客户满意度以及设计效率的有效途径之一。