铁粉尾渣代替硫酸渣配料生产硅酸盐熟料的实践

该公司5000t/d熟料生产线生料配料采用石灰石、砂岩、页岩、粉煤灰和硫酸渣五组分配料,为降低生产成本,采用铁粉尾渣代替硫酸渣配料试生产,取得较好的经济效益。在生产中出现窑系统结皮、结圈、结大蛋、fCaO偏高等问题,并针对此采取了相应措施。     

微晶高温耐磨材料在电石渣制水泥企业的应用

与传统的石灰石生产线相比,电石渣生产线的稳定性比较差,烟室及分解炉缩口结皮严重、末级筒下料管堵塞频繁导致非计划停窑等问题突出,针对100％电石渣配料窑系统存在的典型耐火材料问题进行分析,大修期间分别在烟室、分解炉缩口安装微晶高温耐磨防结皮板,末级筒更换晶核微晶高温耐磨管道,通过2个月的观察,改造后各部位结皮问题得到了彻...     

5000 t/d生产线用电石渣配料的改进

目前利用电石渣代替石灰石生产水泥是其最有效的综合利用途径。常规利用电石渣生产水泥熟料是2　500 t/d以下的小型回转窑生产线,并且是用3级或4级预热器。BK公司5　000 t/d生产线用电石渣配料,其回转窑Φ5.0 m×74 m三档支承,斜度4%,主传动转速（0.35～4） r/min,采用双系列低压损五级窑尾预热器带NST-I型分解炉和RF5/5000五级旋风筒预热器,配置NC42365推动第三代篦式冷却机,为国内最大应用电石渣线。该生产线2014年7月试生产时全部用石灰石配料,熟料产量最高可达6　010 t/d,2015年随着外掺电石渣配比由10%提升到35%,窑产量显著下降（4　500 t/d左右）,其工艺及设备问题凸现。为此,针对BK公司的工艺特点,对该生产线用电石渣配料进行改进。     

用电石渣和铁合金炉渣配料生产低碱水泥

我公司1　000t/d生产线采用的是五级预热器带SLC型分解炉,回转窑为Φ3.5m×54m。2011年甘新高速铁路在青海开始建设,需用碱含量为0.6%以下的P·O 42.5水泥。为提高市场竞争力,公司决定开发生产这种低碱水泥。距我公司2km远的青海宜化化工有限公司,每年可产出干电石渣60万吨。因此,我公司尝试使用电石渣代替部分石灰石配料生产低碱水泥。     

电石渣制水泥生产线优化升级改造

针对电石渣制水泥生产线出现的水泥窑结圈、预热器结皮堵塞、出篦冷机熟料温度过高、烘干破碎系统断料故障频发、窑尾NOX排放不达标风险等问题，制定了一系列优化改造措施。通过采取合理控制工艺参数，更换窑头燃烧器，新增窑头废气处理系统，将篦冷机一段固定篦床更换为新型急冷充气箱，优化电石渣输送系统，加长、加粗鹅颈管，采用三次风管单路侧旋进风等措施，较好地解决了长期困扰稳定生产的难题，现已实现电石渣制水泥生产线的高效低耗连续运行。优化升级改造后，在窑尾NOX排放<100mg/Nm³的工况下，吨熟料氨水用量下降>50%。     

电石渣制水泥回转窑后结圈的原因与解决办法

我公司预分解窑新型干法生产工艺,采用电石渣配料。二线窑尾采用五级悬浮预热器和管道喷腾式分解炉,单线日产熟料3?000 t。自建厂后窑内后结圈频繁出现,后结圈位置在32~44 m之间不固定,每次结圈大约在2 m左右,厚度均为0.6~1.0 m之间,结圈形成后不能及时处理,会造成回转窑减产甚至烟室漏料。我公司通过不断总结摸索,找到了结圈根本原因,对症下药,解决了结圈给生产带来的危害。     

水泥窑窑尾易结圈部位用高致密砖的应用实践

<正>近些年来,由于电石渣等废渣的引入,使得入窑生料中的氯及硫含量大大提高,使窑尾烟室、预热器窑安全带部位均出现了不同程度的结皮及结圈,这给窑的操作及连续化生产带来了极大的不便。内蒙古亿利冀东水泥有限责任公司100%利用电石渣替代石灰石生产线也遇到这一问题。通达公司在分析该公司结皮及结圈机理的基础上,开发了适合结皮及结圈部位使用的高致密砖,使用效果较好。     

用电石渣配料生产水泥熟料的工艺设备优化

目前,国内已经有很多条电石渣水泥生产线,但用100%电石渣生产的还不太多,主要问题还是电石渣烘干量不足、有害成分较多、预热器易结皮堵塞等。国内新型干法线还是以部分电石渣代替石灰石生产的居多。干量不足、有害成分较多、预热器易结皮堵塞等。国内新型干法线还是以部分电石渣代替石灰石生产的居多。该文针对电石渣输送与烘干困难,预热器易结皮堵塞等问题,对电石渣上料与烘干、电石渣配料与粉磨、熟料煅烧三个过程进行研究分析,最后得出用100%电石渣配料生产水泥熟料的工艺改进方案。     

电石渣输送装置的改造

我公司3 000t/d生产线采用了电石渣配料，于2010年9月投入生产。由于经压滤车间排出的电石渣水分波动比较大，因此，设计了两套平行的电石渣输送系统。     

高碱地区预分解窑的工艺实践

天山股份吐鲁番分公司2002年10月投产的2300t/d熟料生产线,因当地原料碱含量普遍偏高,加上窑炉风量匹配不当等因素作用,致使投产后存在预热器结皮严重、回转窑易结圈结大球、窑系统产量低等系列问题。在分析高碱原燃料及其对系统运行影响的基础上,进行了原料的优化选取和配料方案调整;同时实施了设备的技术改造等配套措施,从而使预分解窑系统得以正常运行,熟料质量基本稳定。     

谈"石湾的陶瓷古窑"

石湾陶瓷艺术的发展到底是怎样一个过程?早在5000年前，石湾一带就曾居住过制陶的原始部落，他们揭开了“石湾窑”的历史序幕。     

Modelling the Rotary Lime Kiln

A three‐dimensional steady‐state model to predict the flow and heat transfer in a rotary lime kiln is presented. All important phenomena are considered for the pre‐heat and calcination zones including turbulent gas flow, buoyancy, all modes of heat transfer, evolution and combustion of species and granular bed motion with calcination reaction. The model is based on a global solution of three sub‐models for the hot flow, the bed and the rotating wall/refractories. Information exchange between the models results in a fully coupled 3‐D solution of a rotating lime kiln. The overall model is validated using UBC's pilot kiln trials (5.5 m laboratory kiln). Results for this case are presented and potential implications are discussed.     

Regional microstructural characteristics between the body and glaze of ancient Chinese ceramics

Anorthite crystallization between the body and glaze of ancient ceramics has regional characteristics. According to the microstructural characteristics of the body and glaze, ancient Chinese ceramics can be mainly divided into four types: Yue kiln type, Longquan kiln type, Ding kiln type and Changsha kiln type. Anorthite crystallization is closely related to the elemental composition of the body and glaze. The microstructure of Minhou kiln ceramic chips shows that when the Al₂O₃ content of the body is high, fine feldspar crystals precipitated into the layer of molten glaze in contact with the body surface during firing. This unique microstructure can help identify some ceramics.     

Mathematical modeling of the elutriation of fine materials from rotary kilns

A simple mathematical model has been developed to predict the influence of operating and material variables on the elutriation of fine materials in rotary kilns. The model is based on the mechanism of particle saltation which was observed to be the predominant mode of transport of entrained materials in a previously reported experimental study. For the model knowledge is required of the particle saltation height and the threshold shear stress for particle movement. The model predictions agree well with experimental measurements made in a laboratory rotating cylinder and with the scanty data in the literature. Application of the model to single-pass industrial kilns such as cement, limestone and alumina kilns is presented.     

新型煅烧设备在无机盐生产中的应用

煅烧是无机盐生产过程中的重要工序，其设备选择优劣直接影响最终产品质量、能耗大小及成本高低。重点介绍气烧立窑、并流蓄热立窑等直燃式煅烧窑，以及旋流动态煅烧炉、干法及湿法供料的悬浮煅烧窑、间接或直接供热式回转煅烧窑、悬浮与回转相结合煅烧窑等新型煅烧窑的基本原理、结构及优点，从而达到提升无机盐生产装置水平的目的。     

古代窑炉对古代陶瓷发展的影响

我国古代窑炉经过了穴窑、馒头窑、龙窑、葫芦窑、阶级窑和蛋形窑等窑炉形制的发展转变,窑炉形制和结构的改进促进了窑炉烧成技术的提高,推动了我国同时期陶瓷的发展进程,形成了具有时代特色的陶瓷艺术面貌.     

浅析红土镍矿回转窑整体窑炉技术的施工与应用

回转窑内衬可用耐火砖砌筑,也可选用其它的耐火材料做内衬,但是近几年,随着施工方法的改进及耐火材料研发的突破,回转窑内衬开始选用整体窑炉技术。将回转窑内衬的材料选用及施工工艺相结合,此方法可以提高回转窑产能,减少热损失,取得了高效节能降耗的显著效果。     

回转窑与不同煅烧气氛下的立窑熟料混合配制水泥的性能研究

在相同的水化条件下,通过水化程度分析、水化液相分析、XRD分析、DTA等方法研究了回转窑与不同煅烧气氛下的立窑熟料混合配制水泥的水化特性;结果表明:不管回转窑与何种煅烧气氛下的立窑熟料混合水化,其1d水化速率并非2种水泥的简单加权,而是有明显加快,其中以回转窑与还原料混合配制的水泥1d水化加快最明显;水泥浆体中的水化产物种类并未改变.同时,按GB175-92规定的实验方法测定了回转窑与不同煅烧气氛下的立窑熟料混合配制水泥的强度,结果表明:水泥强度并非2种单一水泥的简单加权,3d抗压和抗折强度有明显增长趋势.     

景德镇民窑制度和官窑制度的关系

从民窑和官窑的制度关系着手,分析景德镇窑业制度的发展历程.传统景德镇陶瓷生产包括官窑和民窑两大体系,景德镇陶瓷业发端于民窑,成熟于官窑,官窑又进一步促进民窑的发展,到了明清时期形成了官窑和民窑共同发展的局面.民窑制度是规范窑业社会成员的行为准则,其目的是为了民窑业稳定有序;而官窑制度是政府对窑业的关注和管理方法及其手段.民窑制度是官窑制度的基础,而官窑制度在民窑制度的基础上深入而严格.两者相互学习,相互促进,进而清朝形成“官民竞市”的现象.     

新型节能窑车的研制

针对当今在日用陶瓷隧道窑内使用传统窑车耗能高、炸裂严重等问题．研制了新型节能客车。该种害车采用了灰渣骨料轻质衬砖、型钢框架。经试验表明，整体性能好、热稳定性高、蓄热量明显减少、炸裂现象近乎消除。