石油套管特殊螺纹加工工艺研究

石油套管特殊螺纹具有良好的连接强度和密封性能,常用于复杂井况的油气开发,在油气勘探开发过程中应用越来越广泛.特殊螺纹的设计种类繁多,本文主要介绍了几种承载面角度不同的特殊螺纹和数控车床螺纹加工工艺及方法,提出了不同承载角特殊螺纹的加工工艺方法及其适用性.     

JY72—1型深井压力计研制成功

深井压力计是测量油(气)井井下压力的重要仪器。我国石油战线广大职工坚决响应毛主席“开发矿业”的伟大教导,向地球深处开战,大量深井不断出现,井下压力是最重要的地质资料之一,因此随着石油工业的发展,对测试仪器的要求也越来越高。为了满足油田对深井压力计的耐高温、高压、高精度、高稳定性的要求,我们接受了该压力计的研制任务。在上级党委的领导下,组成了工人、干     

油套管螺纹加工质量缺陷的分析

随着我国社会的不断发展,对石油资源需求量不断增加,这对石油企业勘探开发工作提高了要求,而决定勘探开发效益的重要因素之一就是油套管螺纹的加工质量。而在油套管螺纹加工过程中,通常会存在各种各样的质量问题。基于此背景,本文结合多年工作实践经验,从油套管螺纹的加工与生产情况出发,分析了常见的质量缺陷问题,并提出了具体应对措施。希望通过本文的探究,为提升石油企业勘探开发效益提供参考价值。     

开口套在数控车床上的应用

我公司是专门生产石油固井工具的龙头企业,随着社会的进步,数控车床也越来越普遍。我公司于2004 年购进了一台小巨人公司生产的QT300—1220型数控车床。该车床的购进,大大地提高了产品的质量(尤其是油管螺纹和套管螺纹加工方面),降低了劳动强度, 提高了生产效率。     

液压管端镦粗机的研究与设计

为提高油气深井勘探中钻杆和油管的机械强度,增加其螺纹连接处的壁厚,设计开发了一种专用锻造压机,设计的液压管端镦粗机的本体和液压系统满足了生产高强度钻杆的需求.     

倒钩型油套管特殊螺纹加工工艺优化

油套管特殊螺纹具有密封性能好、连接强度高等优点,广泛应用于油气田开发中。油套管特殊螺纹连接中的倒钩型特殊螺纹,因具有更高的抗拉伸强度和复合载荷承载能力,经常应用于复杂井况环境。尽管倒钩型特殊螺纹显著提高了接头的连接效率,但由于其特殊的结构和几何形状,螺纹加工比API圆螺纹和偏梯形螺纹更加复杂。本文针对成型螺纹刀片加工倒钩型特殊螺纹的难点,分析不同加工工艺,提出了一种更合理的侧向进刀加工工艺方法,并给出了进刀量与轴向偏移量的关系。此新工艺方法适用于各种油套管倒钩型特殊螺纹的加工。     

TP—FJ特殊螺纹套管在塔深1井的应用

特殊螺纹套管由于具有良好的密封性、连接强度高等特点,已成为气井、深井的优选套管之一。TP—FJ特殊螺纹套管由于具有较高的密封性能、抗H2S应力腐蚀能力和较高的连接强度,非常适用深井及超深井。本文阐述了TP—FJ套管的特点性能及现场应用情况。     

数控车床螺纹加工工具的设计与应用

简述了传统数控车床螺纹加工的方法和存在的缺点,提出了新的数控车床螺纹加工工具设计方案,介绍数控车床螺纹加工工具的工作原理、技术特点及使用方法,分析了其优缺点,通过实例进行螺纹编程加工,证明该装置是一种结构简单、操作简便、实用性强的螺纹加工工具.     

车薄壁管夹具

石油套管是石油钻井行业的重要工程材料,套管质量直接关系到固井工程的质量,而套管螺纹又是套管质量的主要问题。我厂加工外径139.7mm、壁厚6.2mm J—55级石油套管螺纹,是在SI—245B     

加强固井设备维护与保养措施分析

固井作业在油田勘探与开发过程中发挥重要的作用,固井质量不仅影响油气井后续井下作业,还影响油气井使用寿命,必须予以重视.固井设备工作的稳定性对于保障固井质量意义重大,加强固井设备的维护与保养是提升设备性能的重要途径.本文以如何加强固井设备的维护与保养为题进行简单探究并阐述几点浅见.     

基于切削力的石油管螺纹刀具破损分析

随着钢材的力学性能和耐用度不断得到提高,石油管加工企业不同程度地开发出了具备高强度、高耐蚀等性能的石油行业专用钢。这些钢的成分中大都含有镍、铬、钒等难加工材料,随着这类元素含量的提高,加工程度也变得异常困难。本文对石油管螺纹加工刀具在使用过程中的切削力进行收集整理,利用有限元仿真法分析石油管螺纹刀具在切削系统中的受力情况,进而通过受力情况分析刀具破损机理,通过微观刃口强化方法来强化石油管螺纹加工刀具。     

拉伸载荷作用下套管接头的应力分析

针对深井和大位移井中套管存在很大的轴向拉伸和压缩载荷的情况,采用弹塑性接触有限元方法对套管柱中最薄弱的螺纹接头部分进行分析计算,分析AP18牙圆螺纹套管接头在拉伸载荷作用下的应力情况,给出了负荷和各应力沿轴向的分布规律。     

常州乐钢刀具研发出了硬质合金螺纹铣刀

常州乐钢刀具有限公司利用五轴数控工具磨床,自主研发了硬质合金螺纹铣刀,提高了难加工材料螺纹加工效率。与传统加工方法加工的螺纹铣刀相比,新产品精度更高,适合于航空高精度螺纹孔加工。     

螺纹铣削工艺与编程研究

针对螺纹加工中存在的主要问题,研究总结螺纹铣削的工艺和编程方法.在此基础上,开发了通用螺纹和锥螺纹的铣削程序,并进行简化,由此解决小直径螺纹、特殊螺纹的加工问题.应用所开发的螺纹铣削程序,可以降低螺纹加工的不合格率,提高加工效率.     

谈螺纹车削的加工工艺

随着时代的不断发展,各种工业技术也在不断革新,对于螺纹车削的加工工艺要求也在不断的提升;而在螺纹加工过程中,数控车床可以说是十分常用且重要的加工设备,下面本文将会以普通的三角螺纹作为基础案例,来介绍日常的数控机床加工螺纹过程中的工艺,以及其中存在的问题,并不断探寻解决方法,以期望对螺纹的加工技术更新起到一定的推动作用。     

圆底圆顶齿形高强度螺栓滚丝轮

圆底圆顶齿形高强度螺栓滚丝轮上海师范大学（２００２３４）徐根林滚丝轮、搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉、螺栓螺纹时常用的螺纹工具，其加工原理为冷挤压成型，由于具有生产效率高，加工成本低，加工出的螺纹精度及强度高，表面质量好等优点，因此得到了广泛应用。随...     

小口径螺纹环规的制造工艺

小口径螺纹环规的制造工艺华山机械制造厂工具分厂（西安７１００４３）高增辉螺纹环规的精度要求高，制造工艺复杂，一般需用昂贵的高精度专用机床（如高精度螺纹磨床等）进行加工。小口径螺纹环规由于孔径及螺距尺寸小，加工难度更大，对于缺乏专用加工设备的生产厂家尤...     

简易加工管螺纹的工具

加工螺纹一般都是采用车削的方法,如在φ324×12000毫米的管子上加工螺纹一般应采用大车床加工,我厂受大车床的限制,加工起来是很困难的。车间工人采用蚂蚁啃骨头的方法制成了此工具(见图),将螺纹加工出来了。这种工具结构简单,易于制造。     

提高螺纹加工工具的耐用度问题

<正> 在螺纹加工工序中,工具的耐用度往往决定了许多汽车零件(杆、U形螺栓、轴、销、螺栓、管接头等等)加工工艺过程的质量和稳定性,所以,国内外的许多专家们都着力研究如何提高螺纹加工工具的耐用度问题。苏联吉尔汽车厂研究了提高螺纹加工工具耐用度的方法,并在实践中取得了巨大的生产和经济效益。现以螺纹滚压工具(图1)为例来分析这种方法的实质。研究的出发点乃是与一定严格条件相符的滚子的基本耐用度。所选择的条件是:被滚压     

气动卧式下灰车下灰性能影响因素探究

在石油生产开采过程中，固井作业属于非常重要的一个环节，下灰车则属于固井作业中必不可少的一种特殊作业装置。随着油田固井技术的不断发展，对固井作业效率提出了更高要求，因此，下灰车要不断提升卸灰速度指标，这样才能满足当前固井作业实际要求。本文主要对下灰车卸灰速度的相关影响因素进行了探讨。