钢结构箱形旋转楼梯制作技术

在钢结构箱形旋转楼梯的生产制作过程中,先对图纸进行分析,建立BIM三维实体模型,在实体模型上找出尺寸控制点,绘制胎具放样图,搭设旋转楼梯专用组焊胎具,同时使用基于PKPM系统下的学思软件进行排版,通过对旋转楼梯生产过程中的下料尺寸、坡口角度、装配精度和焊接参数等对产品质量有着关键影响的因素进行严格控制,有效保证了钢结构箱形旋转楼梯的制作质量。     

重型钢箱梁式旋转楼梯的制作与安装

湖南长沙湘江欢乐城五星级酒店工程中庭钢结构楼梯为旋转楼梯,旋转角度约360°,首层为起点,在3层悬挑形成双通道抵达3、4层。梯梁采用箱形截面,次梁采用方管,踏步采用花纹钢板,相邻踏步之间及与梯梁焊接后整体受力,钢箱梁为三维扭曲弧面,加工难度大。采用液压卷板机根据梯段倾斜角度将钢板卷制成型,在定制胎架上投影放线模拟施工现场原位拼装,在上端预留拼装余量,并在工厂完成预拼装;现场安装采用胎架支撑,投影放线,全站仪测量就位,并根据计算得到结构预起拱值,焊接完成后,采取分级卸载的方式,并最终测得实际的沉降数据,经验证,满足设计和计算结果。     

某博物馆地下十字柱转箱型柱制作工艺

针对十字柱转箱型柱的制作过程中出现的易变形、难度大等特点,从总体工艺着手,分解出柱制作的关键要点。从结构下料、焊接和组立等重要环节进行监控,保证了十字柱转箱型柱的成功制作,并取得很好的效果。     

复杂钢结构旋转梯制作施工技术

钢结构旋转楼梯的制作施工一直是钢结构施工的难点,针对某大型复杂钢结构旋转梯进行的制作施工,通过采取专用的旋转梯胎架,确保了旋转梁及旋转梯分段制作及尺寸控制,同时对旋转梯的焊接进行质量控制,满足了设计和施工规范要求,保证了质量和安全,收到了良好的经济和社会效益.     

大型预制钢结构旋转楼梯安装技术

以贵阳市少年儿童图书馆钢结构旋转楼梯项目为依托,通过分析旋转楼梯施工中的技术难点,从钢构件安装、安装精度控制、焊接工艺、BIM虚拟预拼接等方面对旋转楼梯施工关键技术进行创新,解决了旋转楼梯部分杆件反弹变形、梯步之间焊接困难、安装难度大等问题。     

建筑钢结构箱型柱加工制作工艺技术

箱型截面柱构件具有结构力学性能好、双向抗弯刚度大、自重轻等特点,目前在工业建筑中应用越来越广泛。从下料、箱型梁组装、隔板组装、箱型柱焊接以及焊接变形控制等方面介绍了建筑钢结构箱型柱加工制作工艺技术。     

虹桥交通枢纽连续钢箱梁制作技术

本文通过对连续钢箱梁的加工制作,介绍了大跨度双曲面型钢桥梁的制作流程及控制要点,从图纸深化设计、下料组装、胎架搭设、焊接等多道工序较详细地阐述了连续钢箱梁的制作技术,对构件制作工艺流程、结合工程实例及工厂制作条件所采取的反造法施工技术以及构件的分段方案等进行了详细的论述。另外还指出在制作过程中需注意的控制点及解决方案,给出完善施工管理和改进技术的措施,为类似结构制作起到参考作用。     

铁路分离式立交桥叠合箱型钢梁制造技术

箱型钢梁体积和重量大;零部件多,结构复杂,制作精度要求高,因此采用工厂整体预拼装一体化建造方案是保证箱梁制作质量的关键,从箱型钢梁的排版、下料、组装和焊接等工序对箱型钢梁的制作工艺进行了阐述;并对箱型钢梁的制造关键点进行了重点分析,在制作过程中加强过程质量控制,从而保证了箱型钢梁的制作质量,取得良好的效果。     

柳州会展中心双目型箱型钢柱制作技术

双目型钢柱内部纵隔板、横隔板较多,结构复杂、焊缝多、焊接困难。在制作时,从材料排版、下料、组装、焊接及预拼装等各个工序进行严格控制,以保证制作质量。其中箱型柱的组装和焊接是保证制作质量的关键。箱型柱内部零部件组装与焊接应交替进行,组装完毕后严格按照焊接工艺的要求进行施焊。采用对称焊、多层多道焊及分段跳焊等焊接工艺,在满足焊接要求的前提下尽量采用较小电流焊接,从而将焊接变形控制到最小。各分段箱型钢柱制作完毕后,在拼装平台进行整体预拼装,然后对箱型柱整体尺寸进行复查,对超标部位进行火焰校正。经过对所有箱型柱预拼装几何尺寸和水平度检查,箱型制作质量符合设计及规范要求。     

可拆式凸块压路机钢轮的制作方法

制作可拆式凸块压路机钢轮时,要将外部分成三块弧形钢板进行加工,主要制作流程包括弧形钢板的下料、卷制、校形、凸块的焊接和时效处理等工序.南于弧形钢板比较薄,凸块在弧形钢板上布置得比较稠密时,容易导致大的焊接变形,控制弧形钢板的焊接变形与卷制弧形钢板是制作可拆式凸块压路机钢轮过程中极其重要的环节,介绍制作可拆式凸块压路机钢...     

广州歌剧院复杂钢结构综合施工技术

广州歌剧院外围护钢结构为空间组合折板式三向斜交网格结构,设计新颖、结构复杂、施工难度大、技术含量高.本文介绍了该工程结构特点、施工难点、技术方案,着重论述了大型履带吊上楼板加固技术、承重胎架设计与搭设、复杂结构测量定位、异种钢高空全位置焊接、结构卸荷等关键技术与创新.     

20万t热轧厂厂房大截面超长箱型吊车梁制作技术

箱型吊车梁内部隔板较多、结构复杂,各段箱梁间全部采用高强螺栓连接,制作精度要求高,因此采用科学合理的制作工艺是保证箱梁制作质量的关键。从箱型吊车梁的排版、下料组装和焊接等工序对箱梁的制作工艺进行详细的阐述;在箱型钢梁制作过程中,通过质量检查人员加强过程质量检查和控制,保证了箱型钢梁的制作质量。     

超大空间幕墙及吊顶滑移胎架综合施工技术

阿尔及利亚阿尔及尔机场新航站楼项目采用超大体量空间幕墙及吊顶,高度高、跨度大、施工复杂。为解决搭设满堂脚手架涉及到的架体量大面广、施工难度大、搭设过程危险性高、资源紧缺、项目工期长等问题,安装时改用了滑移胎架施工技术,实现了既便于项目施工又节约成本的目的,为类似工程积累了经验。     

混凝土旋转楼梯模板安装工艺简析

钢筋混凝土旋转楼梯为空间三维立体结构形式。为使楼梯能保持设计图纸的空间几何尺寸,要为模板的高精度安装设计一系列支撑加固措施。首先在旋转楼梯圆心支设一根竖向钢管,做为圆心定位使用,然后在每个楼梯踏步下,围绕竖管旋转搭设横向钢管主龙骨并相应加固;在每根水平钢管主龙骨上设定型钢筋支架,以固定侧模,次龙骨采用钢筋通长龙骨;模板底模铺设定型木模板。既要保证不改变旋转楼梯底面三维曲面的连续性,也要达到楼梯模板安装空间几何尺寸精准的目的。     

某钢结构工程大跨度横桁架施工技术

该工程钢屋盖长204m、宽144m,作为主承力的大跨度横桁架采用分段制作地面预拼、搭设管式立体支撑胎架、高空拼装焊接工艺。     

广州国际航运大厦项目箱型Y形柱安装技术

以广州国际航运大厦项目的 钢结构箱型Y形柱施工为例,在满足设计要求的独特"Y"字形状下,采用合理分段吊装与设置支撑钢架、开设观察孔与注浆、优化排架搭设与提前焊接钢筋的施工措施;解决了箱型Y形柱吊装难度大、转角处混凝土难控制、排架搭设存在阻挡的施工难点,顺利完成安装.提出的相应的安装技术,提高了现场拼装质量及高空吊装的安...     

湖州市日月大桥双提篮式钢管拱冷弯制作技术

三肢式变截面双提篮钢管拱中,钢管数量多,焊缝密集要求严格,焊接变形大,截面形状、拱肋线形不易控制;斜拱吊杆、主拱和斜拱间横向支撑构件为多部位空间相贯体,放样制作难度大,精度不容易保证。通过采用全自动钢管焊接、冷弯制作技术,合理设计工装胎型,三维放样,数控下料等工艺方法很好地解决了以上问题,收到良好效果。为钢管拱冷弯制作技术开辟了拱桥加工制作的新思路。     

多层框架钢结构施工技术

多层框架钢结构一般由梁、柱、支撑结构等组成,其施工特点为“高、重、大、难”。而多层框架钢结构已发展为工业建筑领域的新类型,多用于冶炼、石化项目中的各种设备框架,并且框架钢结构具有良好的安全稳定性能、施工周期短、建筑平面布置灵活等优点。结合参建的冶炼项目,通过框架柱制作、箱型柱下料、箱型柱组装、箱型柱焊接、箱型柱节点组装及焊接,详细分析框架结构安装,对多层框架钢结构的施工过程进行分析,为今后多层框架钢结构施工提供理论参考。     

昆明新机场航站楼钢彩带基座制作技术

针对昆明新机场航站楼钢彩带基座节点结构复杂的特点,采用分步组装法进行制作,将基座节点分为上部彩带箱体部分、中部锚固箱体部分和下部钢管柱部分,共3个分段,然后对这3部分分别加工制作,最后在整体组装胎架上分步合拢组装焊接.这样可以保证焊接空间、减小焊接应力以及组装难度,并对加工制作质量有保证.     

高材质超厚板“蝶”型桁架节点加工技术

超高层建筑中各种桁架构件结构形式越来越复杂,制作难度也越来越大,特别是杆件交汇形成的异型桁架节点构件。大连维多利亚广场项目中的高材质超厚板"蝶"型桁架节点,结构复杂,腔体多,制作难度大,精度较难控制。文章介绍的加工技术包括下料、开设坡口、定位组装、焊接等工序,采用了有效的装配焊接顺序,制定了合理的坡口形式,同时充分考虑焊接方法、焊接变形、焊接质量控制等,提高了构件制作精度。