筒仓拉模施工法

中小型企业施工小直径钢筋混凝土圆形筒仓时,—般无条件采用滑模施工,采用木模又面临木材价格高、用量大、技术要求高、质量不易保证和工期长等弊端。现介绍一种土法拉模施工法。采用这种方法可缩短工期,降低造价,保证质量。     

地下室混凝土墙体施工方法的改革

随着城市建设的发展,地下室工程日渐增多。传统的木模施工方法浇筑混凝土墙板,耗工耗料,进度缓慢,远远不能适应新形势的要求。从1978年开始,我们施工了12个地下室,其中有9个地下室墙体采用固定门架滑模施工工艺,完成墙体混凝土2948立方米,根据定额计算,可为国家节约木材303.6立方米,圆钉铅丝3002公斤,木模技     

筒仓施工中滑模施工技术

与常规方法相比,液压滑模是一种快速施工方法,具有连续成型优势。近几年,液压滑模技术在筒仓等领域得到了广泛应用,确保了工程的顺利进行。本文主要对液压滑模进行了分析,并结合工程案例,研了究该技术在筒仓施工中的具体应用。     

筒仓施工中滑模施工技术

与常规方法相比,液压滑模是一种快速施工方法,具有连续成型优势。近几年,液压滑模技术在筒仓等领域得到了广泛应用,确保了工程的顺利进行。本文主要对液压滑模进行了分析,并结合工程案例,研了究该技术在筒仓施工中的具体应用。     

滑模工艺在拦泥坝工程中的应用

<正> 滑模工艺在国内外的筒仓、烟囱和高层住宅等工程上已被成功地采用。大宝山矿建筑安装公司根据本矿李屋拦泥坝工程的混凝土和钢筋混凝土的用量大,施工条件困难,木材供不应求,工期紧迫的条件,在坝体工程的主要部分成功地采用了各种形式的滑模施工新方法,扩大了滑模工艺的使用范围,取得了良好的技术经济效果。     

圆形简仓顶部钢锥壳整体顶升施工

圆形筒仓顶部钢锥壳采用集群千斤顶液压整体顶升施工,筒仓滑模与钢锥壳的安装同步完成,改变了筒仓顶部钢结构高空拼装的传统工艺,安全性好,拼装精度高,取得了较好的技术经济效益.     

液压联体滑模技术在粮食立筒仓施工中的应用

相对于单体液压滑模施工技术,联体滑模施工集成化及机械化程度更高,在缩短工期、节约造价方面更具有优势。本文结合上海外高桥粮食储备库及码头设施工程,介绍了采用的分组联体滑模施工装置,并规范了滑模施工整个过程及模板降模与拆卸流程。液压联体滑模缩短了工程的施工周期,同时保证了工程的施工质量。     

圆形筒仓顶部钢锥壳整体顶升施工

圆形筒仓顶部钢锥壳采用集群千斤顶液压整体顶升施工，筒仓滑模与钢锥壳的安装同步完成，改变了筒仓顶部钢结构高空拼装的传统工艺，安全性好，拼装精度高，取得了较好的技术经济效益。     

大直径筒仓滑模施工技术

结合多年施工大直径筒仓滑模施工经验,对大直径筒仓滑模装置的设计、制作、滑模施工即测量放线、钢筋绑扎、滑模系统组装、安装顺序、混凝土浇筑、液压滑升等方面进行了详细说明。     

等截面圆环连体筒仓整体滑模施工技术

湖南岳阳城陵矶粮库立筒仓库工程,由１８个连体筒仓组成,施工采用整体液压滑模方案,工程质量优良。本文介绍其施工方法、纠扭纠偏方法和技术措施。     

钢筋混凝土筒仓群整体滑模施工技术

筒仓工程施工中多采用单体液压滑模系统,该系统技术也比较成熟。但对于大型筒仓群结构工程,由于筒仓数量较多,且施工工期紧,使用单体液压滑模系统势必因筒体互相之间的影响使得施工效率大大降低。结合具体工程,研发了多筒整体滑模施工技术,实现多筒整体同滑,有效解决了单筒体模架施工间的互相影响,且保证了施工质量。工程实践证明,该技术具有明显的技术经济效益。     

滑模施工工艺在粮食储备库筒仓建设中的质量控制

滑模施工是一种高效、经济、安全的筒仓建设方法,可以在不设置水平施工缝的情况下,一次性完成筒仓的混凝土浇筑和成型,保证了筒仓的整体性和耐久性。滑模施工的质量控制涉及滑模结构设计、混凝土配合比设计、滑模施工工艺、滑模施工监控等方面,该文分别介绍了这些方面,并结合深汕粮食储备库项目施工总承包Ⅲ标的实例,分析了滑模施工工艺在粮食储备库筒仓建设中的质量控制的重要性和难点,希望能够为粮食储备库筒仓建设提供借鉴。     

180t空间钢结构筒仓滑模拖带施工技术

某180t空间钢结构筒仓改变传统主体施工作业顺序,采用逆顺序施工法,先将库顶钢结构按设计位置在滑模架体上组装,在库顶钢结构斜梁支座处增加型钢支撑及相应的液压千斤顶,筒仓内部设辐射水平拉杆,以抵抗库顶钢结构支座所产生的水平推力;钢结构随滑模架体一起提升,当钢结构提升至设计标高后,用型钢支撑将滑模千斤顶和架体置换,使钢结构固定于仓壁顶部,最后进行仓顶钢筋混凝土环梁施工。该方法技术先进,降低了施工难度,减少了高空作业量及施工安全隐患,缩短了工期,降低了成本,保证了工程质量。     

大直径多联体筒仓滑模施工工法(YJGF45-2000)

中铁十二局集团有限公司在广西防城港粮食码头及中转库 5万ｔ筒仓工程中施工的 2组 6联体直径 1 4 5ｍ的联体仓 ,是目前国内多联体中直径最大的筒仓群。该筒仓群采用我局自制的 6联体滑模施工 ,施工中从模板设计、制作、组装、滑升到出模混凝土强度控制、混凝土配合比设计、出模混凝土随滑随抹工艺等都积累了丰富的经验 ,形成了一套完整的滑模施工技术。1　特点( 1 )采用大直径多联体滑模 ,实现多个大直径联体筒仓的滑升施工 ,可确保结构的整体性 ,缩短施工工期 ,保证工程质量。( 2 )利用滑模操作平台 ,采用降模法作封顶支撑平台 ,一台两用…     

大直径预应力筒仓液压滑模方案设计

结合大直径预应力筒仓仓壁施工,就其采用的液压滑模施工方法作了介绍,重点对滑模装置方案设计进行了详细论述,以期进一步完善该工艺,便于在同类工程中推广应用。     

大直径筒仓中心井架环式平台滑模施工技术

以西山煤电集团镇城底矿储煤筒仓工程为例,介绍了大直径筒仓中心井架环式辐射操作平台液压滑模施工技术。针对大直径筒仓工程特点,对现有滑模施工工艺进行了改进,使其既满足筒仓滑模施工操作要求,又解决了仓顶结构施工难题。     

缓冲煤仓筒仓滑模施工技术

随着科学技术的不断前进,工程中使用的科学技术也在飞速的发展;滑模施工技术作为一种模具式的提升施工方法,带给工程以快速、便捷的施工,同时减轻了工程人员的劳动强度。筒仓滑模施工技术是近些年来筒仓施工的主要方法,筒仓滑模具有速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、辅材消耗少、施工安全等特点。本文主要介绍筒仓滑模技术、筒仓滑模装置系统、筒仓滑模施工以及筒仓滑模施工中的难题。     

辐射硬平台在筒仓滑模中的应用

以某矿区末煤筒仓工程为依托,论述了辐射硬平台在筒仓滑模施工中的优势以及产生背景,主要对辐射硬平台在具体施工中的注意事项进行了研究,指出辐射硬平台在滑模施工中具有节约成本、质量可靠等优点。     

浅谈水泥工程筒仓滑模施工组织和控制

筒仓类结构采用液压滑模施工优势突出,但是作为土建施工中技术含量较高的工作,完善的组织、严格的在线质量控制以及科学的施工方案设计和计算是确保滑模施工成败的关键。应熟悉规范、确保质量保证措施到位,经验丰富的液压系统操作人员是整个滑模施工的核心。     

轻便模板支架体系整体滑移技术

为了优质高效地完成羊头渠项目施工任务,本文通过采用钢管架木模组合体系减轻支架本体重量,保证了工人的可操作性,减少了机械台班用量;通过采用轨道卷扬机牵引消除二次安拆模板所需要的劳动时间,减小了机械台班,节约了工期;通过采用全站仪精准定位轨道保证滑移过程的精准度,保证了羊头渠良好的线形外观;通过采用"T"字型拉杆内嵌入木模,"T"字型拉杆表面与木模板表面相平,保证了施工任务完成后混凝土表面整体感官效果;采用本文研制的工艺,为羊头渠项目缩减工期28d,节约施工成本45.191万元。