基于阶梯式广义预测控制的锅炉主蒸汽温度控制系统

针对电厂锅炉主蒸汽温度难以投入自动控制的问题，在充分了解系统特征，综合考虑各项扰动因素后，有针对性地提出阶梯式广义预测控制策略，该算法引入10个影响因素，能解决大惯性、大时延及多扰动系统控制问题。算法应用于平圩电厂的2008t/h锅炉，成功解决了该厂主蒸汽温度难投自动的问题。并使控制指标优于疗颁标准。应用实践证明该技术具有很高的市场推广价值。     

火电厂锅炉主蒸汽温度控制系统设计方法研究

本文对火电厂锅炉主汽温度串级控制系统方案进行了设计研究,将预测控制与常规的ＰＩＤ控制方案结合起来,提出了一种控制高阶串联系统的新方法,该方法克服了单纯ＰＩＤ对系统模型要求精度高的缺点,使系统有较强的鲁棒性及良好的跟踪性能,又克有子单纯预测控制上于单层结构而带来的抗干扰性能差的缺点,提高了系统的性能指标。     

锅炉主蒸汽温度偏低的技术改造

白鹤发电厂锅炉主蒸汽温度偏低,排烟温度偏高,制粉系统出力不够,针对性的改造后,达到预期效果,经济指数明显好转。     

锅炉主蒸汽温度偏低的技术改进

简要介绍宝钢电厂 3号锅炉投运以后 ,由燃烧设计煤种变化引起的主蒸汽温度偏低问题。通过一次过热器增加受热面的改造 ,从根本上解决了过热器主蒸汽温度偏低的问题 ,提高了锅炉效率 ,达到了多烧 BFG及适应燃烧多煤种的设计要求。     

基于PSO的模糊自适应锅炉主蒸汽温度优化控制研究

通过二维模糊控制器的实际输出,对PID控制器的参数进行在线修正,在此基础上,进一步设计出基于PSO的模糊自适应PID控制系统,同时在MATLAB环境下建立了主蒸汽温度-给煤量优化系统的仿真模型.从而在模糊自适应PID控制器的基础上具备更加优越的动态性、抗干扰性和鲁棒性.最后采用MATLAB软件中的simulink工具建...     

提高主蒸汽温度的途径

自国产锅炉机组向大容量、高参数发展以来,较普遍的存在着一个主蒸汽温度偏低、达不到设计值的问题。主汽温度偏低.无疑会降低汽轮发电机组的安全性和经济性。以125MW 发电机组为例,当其他蒸汽参数不变,主汽温度偏离设计值时对经济性的影响,见表1。     

自适应内模控制在主蒸汽温度控制系统中的应用研究

主汽温被控对象是一个典型的变时滞、变参数对象，该文提出了对象时滞与蒸汽流量之间的关系，并以火电厂主汽温被控对象为参考模型设计自适应控制律，使控制器内部模型的参数逐步逼近被控对象的参数直至相等，同时根据内部模型参数的变化随时整定控制器的参数。控制器采用内模控制结构，并在集散控制系统上实施。应用结果表明，在参数不匹配和出现负荷扰动的情况下，控制系统均有满意的控制能力。     

基于改进遗传算法的直流锅炉主蒸汽温度自校正控制

针对变负荷下的超(超)临界机组主蒸汽温度控制问题,提出了一种基于改进遗传算法(GA)的自校正控制策略.采用GA辨识被控对象模型参数,并对种群初始化方法和遗传算子部分结构进行了改进;采用最小方差率构造控制器,并结合GA设计了自校正控制的运算流程.对某超临界直流锅炉主蒸汽温度控制的仿真结果表明,所提自校正控制方法具有更快的响应速度和更强的抗干扰能力,能够满足变负荷下的主蒸汽温度控制需求.     

N型热电偶在测量主蒸汽温度中的应用

１９８６年国际电工委员会（ＩＥＣ）发布文件,推荐分度号为Ｎ的镍铬硅—镍硅热电偶为标准化热电偶。其热电特性等许多性能,都优于目前用于火电厂主蒸汽温度测量的Ｋ型热电偶。从提高主蒸汽温度测量品质,保证火电厂安全经济运行考虑,应尽快采用Ｎ型热电偶代替Ｋ型热电...     

DG220／9．8－4型锅炉主蒸汽温度低于设计值的探讨

探讨ＤＧ２２０／９．８－４型锅炉主蒸汽温度低于设计值的原因，提出相应的防止措施。     

考虑时延特性优化的燃煤锅炉主蒸汽温度预测模型

构建精确的锅炉主蒸汽温度预测模型有利于提高其控制品质,考虑锅炉运行参数的时延特性对主蒸汽温度的预测精度具有较大影响。使用长短时记忆（LSTM）神经网络算法构建模型预测锅炉主蒸汽温度变化趋势,并针对锅炉运行参数时延特性的问题,提出利用离散粒子群算法实现网络模型输入变量时滞的优化。最后,基于某1 000 MW燃煤锅炉的历史数据,验证时延特性优化后的主蒸汽温度预测模型。预测结果表明,该模型预测均方根误差为0.47 ℃,较传统方法构建的LSTM神经网络模型预测误差降低6%,预测精度更高。     

锅炉主蒸汽掉汽温问题的探讨及解决

华蓥山发电厂2号锅炉(DG300/100-Ⅰ型)为东方锅炉厂生产的高温高压自然循环锅炉,额定压力9.8 MPa,额定蒸发量为220t/h,经过改造后实际最大蒸发量应能达到250 t/h,主蒸汽温度540℃,一级喷水减温,且过热蒸汽在屏式过热器和一级过热器之间形成一次交叉。该锅炉自1978年投运以来,一直存在着主蒸汽掉汽温的现象,锅炉最大蒸发量只能达到210 t/h,再增加负荷或负荷的波动,乙侧混合联箱汽温就会降低,进而主蒸汽温度急剧下降,致使无法稳定带负荷,严重影响了机组的安全经济运行。     

浅谈优化电站锅炉主蒸汽温度自动调节系统设计

文章着重分析了锅炉主汽温调节对象的特点,并结合灞桥热电厂10^#锅炉主汽温调节系统的实际情况进行深入研究。系统选用T640智能型调节器。并在组态中采用常规的PID调节,还针对主汽温度系统惯性时间长的特点,采用了“超前——滞后”模块,取得了良好的效果。解决了灞桥热电厂10^#炉主汽温自动调节系统长期未能投入运行的问题,提高了自动投入率,达到了安全经济运行的目的。     

并列运行锅炉主蒸汽母管压力控制系统

本文针对母管制机组并列运行锅炉燃烧自动控制系统进行了分析和研究，提出一套并弄运行锅炉主蒸汽母管压力控制系统，该方案可使并列运行的锅炉快速的响应主蒸汽母管中的压力变化。系统控制品质良好，运行可靠，适用于不同容量锅炉并列运行的中小型母管制机组。     

基于内模控制原理的导前微分主蒸汽温度控制系统

根据锅炉蒸汽温度的动态特性及其控制方式的特点,将1种导前微分控制系统按内模原理的方法进行设计和调整,并对其稳定性进行了分析。在某300MW机组上进行的控制效果验证表明,机组负荷在276～214 MW之间变化时,主蒸汽压力偏差小于±0.3MPa;在机组负荷变化量较小时,主蒸汽温度变化幅度为2～-2℃;在机组负荷变化幅度较大时,主蒸汽温度变化幅度为3～-4℃。     

一起锅炉主蒸汽温度急剧下降的原因探究

1设备简介奎屯热电厂8号炉是四川锅炉厂生产的CG160 /9.8—M型高温高压、单锅筒、自然循环、Ⅱ型布置、四角切圆燃烧、固态排渣煤粉炉,自投产以来运行情况一直稳定。     

乘数型主蒸汽温度预测函数控制研究及应用

提出了一种乘数型预测函数控制方法,针对一阶加纯迟延对象,当采用阶跃函数时,可以得出预测函数最优控制律,该控制律中预测时域优化长度为指数系数。提出采用乘数系数的方法去计算最优控制律,将乘数系数称为预测调整系数,将修正后的被控对象输出简化为实际被控对象输出,获得乘数型预测函数控制最优控制律。对于主蒸汽温度控制系统来说,具有导前区和惰性区,常规的做法是进行串级控制,将主控制器改为乘数型预测函数控制器,同时提出一种减温水调节阀线性校正方法,工程实践证明文章所提出的方法简单有效,具有很强的推广应用价值。     

某厂HG-220/9.81-1型锅炉主蒸汽温度低于设计值原因分析及治理措施

在火力发电厂中，主蒸汽温度不但是保证机组热效率的重要指标之一，也是保证机组安全稳定运行的必要条件。分析了某电厂HG-220／9．81-1型锅炉主蒸汽温度低于设计值的原因和提出的改造方案及改造后的效果。通过对影响主蒸汽温度偏低的各种因素进行综合分析和论证，对喷燃器进行技术改造，使主蒸汽温度平均提高了17．8℃，保证了机组的安全经济运行。