不同处理态高铬白口铸铁显微组织与性能

研究了不同处理态高铬白口铸铁的组织与性能。用Ｘ射线衍射法、金相观察法与显微硬度相结合的方法鉴别材料中所含的物相。通过冲击韧性值，宏观洛氏硬度值及扫描电镜的断口分析比较了材料的使用性能。分析认为材料的综合性能主要取决于基体组织。回火态试样有较好表现。改进了现行回火制度，中温短时回火可明显改善材料的使用性能。     

提高低铬白口铸铁耐磨性的研究

低铬白口铸铁中 M_3C 型碳化物的硬度具有方向性,在碳化物纤维横截面上硬度为 HV1425,纵截面上硬度为 HV935.利用较简易的方法制得含2.5%C,3.7%Cr低铬铸铁定向凝固的三体磨损和冲击疲劳试样。试验结果表明,M_3C 型碳化物定向排列以后,不论在硬磨料(石英砂)还是在软磨料(玻璃砂)条件下,相对于砂型铸造试样耐磨性均有提高。碳化物定向排列后,对试样冲击疲劳性能没有影响。     

中铬白口铁试验数据模型化

研究了影响白口铁性能的因素，并对影响因素进行了模型化处理，得出了止交回归方程。该方程可用于白口铁的优化设计。     

热处理工艺对高铬白口铸铁组织和性能的影响

分析了铸态及不同热处理工艺条件下高铬白口铸铁的组织和性能,结果表明：高铬白口铸铁铸态组织中共晶碳化物呈宫续和断续网状分布,对材料的韧性损害较大,通过热处理后可改善共晶碳化物的形态及分布,同时使基体组织到强韧化配合。     

稀土对高铬白口铁韧性的影响

本文主要研究了稀土对高铬白口铁（Ｃｒ１３）韧性的影响，研究结果表明，稀土对高铬白口铁作用显著，能细化白口铁晶粒，改善了碳化物形貌及分布，从而使高铬白口铁韧性大幅度提高。     

白口铸铁的磨料磨损行为及耐磨性

通过白口铸铁的耐磨试验，观察分析材料的磨面和磨屑；研究不同性能的白口铸铁在磨料磨损时的行为机理。     

氮对铬白口铸铁组织和性能的影响

了氮对含铬０．５－１５％白口铁组织和性能的影响，试验结果表明，向铁水中增氮能改善碳化物形态与分布，在低铬白口铸铁中，加氮能促使其共晶碳化物断网；在闹铬白口铸铁咖氮能促进其共晶碳化物由长条状向转告愉状转变在中铬白口铁中，加氮能促使其共晶碳化物由断网状分布向蠕虫状和团块状分布转化，且加氮还能强化铬白口铸铁基体，提高其冲击韧性和硬度，其韧性增幅最高可达５Ｊ／ｃｍ＾２以上，从加氮对铬白口铁的强韧化效果来看     

四种典型合金白口铸铁磨损特性的研究

在模拟实际件冷度速度的基础上，着重研究了四种典型合金白口铸铁的强度、组织、耐磨性及磨损形貌。试验结果表明：以Ｍ７Ｃ３型加ＶＣ型碳化物的Ｍ２合金，其硬度高，碳化物分析均匀，耐磨性好。     

白口铸铁焊补应力场的数值模拟

采用有限元计算方法对白口铸铁焊补应力场进行了分析,计算结果表明,在常规焊补规范及工艺下,热影响区存在超过母材抗拉强度的双轴拉伸残余应力区;采用合适的焊补规范配合特殊的焊补工艺,可以有效地降低焊接应力,减小和避免焊补裂纹的产生。     

Cr20高铬白口铸铁的试验研究

高铬白口铸铁具有耐磨性高、抗冲击疲劳性能好的特点。但在实际生产中，其工艺参数受多方面的影响，导致了生产质量不易控制。本文仅就高铬白口铸铁的奥氏体化温度、淬透性及回火温度参数的选择等等做一初步的研究。     

合金白口铁中合金元素作用的试验研究

本文就Ｓｉ、Ｍｎ、Ｃｕ等合金元素对合金白口铸铁的显微组织、力学性能及耐磨性等方面的影响作用了进行了试验研究，所得结果为正确的合金设计提供了有效的参考。