MnS夹杂对钢中氢扩散行为的影响

通过实验和有限元计算研究了MnS夹杂对钢中氢扩散行为的影响.结果表明:当MnS夹杂长度取向与氢渗透方向平行时,氢在钢中的表观扩散系数随MnS含量的增加而增加;当MnS夹杂长度取向与氢渗透方向垂直时,氢在钢中的表观扩散系数随MnS含量的增加而降低.对于具有扩散通道效应和陷阱效应的第二相,它对氢扩散的影响取决于扩散通道效应和陷阱效应的强弱以及第二相的形状、数量和取向.     

预应力钢棒用30MnSiB盘条试制

文中简述了包钢采用150 mm×150 mm连铸坯试制30MnSiB预应力钢棒盘条的试制过程,给出了试验及用户使用结果.实践表明,在本公司现有装备条件下开发的30MnSiB PC制品用盘条是成功的,各项指标均满足用户要求.     

利用HTDS对钢材料中氢扩散行为的分析研究

介绍了利用升温测氢装置(HTDS)进行的钢材料中扩散氢及非扩散氢定量区分与检测的方法,绘制出不同温度下氢扩散速率曲线图,找出最佳扩散温度区间。通过对管线钢服役中失效样品中扩散氢和不易扩散氢的测定,为失效分析提供有力判据。     

利用TDS方法研究氢在两种马氏体钢中的扩散

采用TDS方法研究了氢在两种马氏体钢中的扩散行为,结果发现氢在高铬低铝的D2钢中的扩散显著低于低铬无铝的D1钢。从充氢试样室温放置时氢体积分数下降规律可知,氢在D1钢和D2钢中的扩散系数分别为1.52×10-7和5.3×10-8cm2/s。D2钢中存在大量细小的碳化物,既对氢的扩散起到阻碍作用,降低氢的扩散系数,又可作...     

超高强钢典型环境下扩散氢演变及延迟开裂行为研究

利用干湿循环试验与随车挂片试验方法研究了6种超高强钢在典型环境下扩散氢变化规律及延迟开裂行为,并分析了环境对超高强钢延迟开裂行为影响。结果表明:试验钢种在模拟服役环境下,除预变形11.3%的B-1钢在模拟服役环境下扩散氢含量更高外,其他样品扩散氢含量极低。实际服役环境下6种超高强钢均没有发生延迟开裂,表面完好,且实际服役环境下超高强钢扩散氢含量高于模拟服役环境。     

钢中氢的分析方法优化

通过对国外氢测定仪的脱氢周期、脱气时间、脱气功率、分析功率等仪器参数进行试验设计,摸索出满足国产耗材测定钢中氢元素的最佳分析方法。采用4因素、2水平的正交试验设计选择了最佳测定条件为:脱气周期2次、分析延迟30s、脱气时间20s、脱气功率5.5kW,克服了因国产石墨坩埚空白值不稳定对钢中氢元素分析结果的影响。该方法应用到生产中,测定值与认定值相符合,标准偏差小于0.26μg/g。     

关于钢中氢陷阱

由于钢中存在着不同类型氢陷阱，与扩散的氢原子发生相互作用、因而影响了氢的扩散行为，通过两极化方法测定的氢的渗透曲线，能间接地测定钢中氢陷阱的密度。采用一定的工艺措施，尽可能地降低钢中陷阱以使钢中的含氢量不超过某一临界值，就有利于提高材料的抗氢的应力腐蚀能潜在力。     

钢中氢含量探讨

文章从理论上分析了氢在钢中的存在形式，及不同季节氢在钢中的溶解度，最终对炼钢生产提出了几点建议。     

28MnSiB钢形变热处理研究

本文研究了加热、轧制温度、压下率和回火温度等对形变热处理28MnSiB钢各项力学性能的影响,探讨并确定了适宜的形变热处理工艺参数。     

35MnSiB弹簧钢脆性的研究

研究了３５ＭｎＳｉＢ钢冲击和拉伸性能以及回火温度对其性能的影响；借助于扫描电镜及俄歇谱仪，对断口形貌和晶界成分进行了分析。试验结果表明；试样的脆性断口基本上是沿晶断口，在晶界上有磷，硅的偏聚，有碳化物和氮化物存在；试样的尺寸和表面状态对塑性有较大的影响，４００℃回火可显著改善试样的塑性和韧性。     

熔融法测定钢中的氢含量

对影响熔融法测定钢中氢含量的问题进行了分析,对仪器的分析参数进行了选择和优化,确定了最合适的分析条件,在该条件下分析样品具有良好的精密度和准确度.     

VD脱氢前重轨钢液中氢含量变化

通过工业实验确定了包钢生产重轨钢在ＶＤ脱氢前,从转炉到ＬＦ精炼后各个工序中钢液中的氢含量变化。实验结果表明增氢主要发生在转炉出钢的过程中,大约占７５％;其余为在ＬＦ精炼过程,对引起增氢的原因进行分析,发现增氢主要是由于加入材料带入的水分所引起的,控制在各工序加入材料的水分含量对减少重轨钢中的白点是有利的。另外。实验结果为ＶＤ真空处理工艺提供必要的参数和使其工艺操作过程进一步合理化和经济化。     

低碳弹簧钢28MnSiB方坯裂纹原因分析

针对石钢在生产２８ＭｎＳｉＢ低碳弹簧钢方坯过程中,表面存在的裂纹缺陷进行分析和研究,提出了关键生产工艺参数控制的范围及改进措施,对减少裂纹取得了显著效果。     

论自然资源与钢铁生产发展的关系

论述了煤，石油，天然气和铁矿石等钢铁工业所必需的自然资源在世界的分布，供求情况及对钢铁工业发展的影响，介绍了世界一些主要国家利用能源和原材料的新工艺和新方法，以利于我国开发，利用和节约资源，降低钢铁产品的成本，提高钢铁产品在国际市场的竞争力，促进钢铁工业的发展。     

氯酸盐在天然法二硫化钼生产工艺中的应用研究

针对现有二硫化钼生产工艺回收率低、生产过程存在氮化物废气污染问题,开展了用氯酸盐氧化剂代替硝酸的研究,取得了较优工艺技术参数。在生产线上进行了应用试验,效果良好;从根本上消除了氮化物排放,提高了回收率,具有一定的经济效益和社会效益。     

焊接接头微区氢行为的研究 Ⅰ——焊接接头微区氢浓度分布

用离子探针测定了１０ＳｉＭｎＮｉＣｒ钢不同焊接条件下的焊接接头微区氢浓度分布，首次获得了真实的氢浓度分布图象。并讨论了氢在焊接接头的分布行为．     

GCr15轴承钢碳化物高温扩散的研究

由于轴承钢的碳含量较高,在钢液凝固过程中易形成较大的碳偏析,且在后期的加热、轧制过程中难以有效消除。研究了240 mm×240 mm GCr15轴承钢大方坯碳化物析出形态、金相组织随不同加热工艺制度的变化,通过理论推算了GCr15轴承钢的高温扩散系数,确定了最佳加热的工艺。     

非金属夹杂物对30MnSi PC钢棒延迟脆断影响的研究分析

用户使用某钢厂生产的30MnSi盘条加工成的管桩钢筋,曾集中在一段时间,钢筋在存放和制作PHC管桩过程中,出现大量钢筋脆断的质量问题.通过对脆断钢筋断口进行检测分析发现,钢中存在大颗粒或密集型夹杂物是造成钢筋脆断的主要原因.为防止钢筋发生脆断的质量问题,对夹杂物的来源进行了分析,提出了减少夹杂、提高钢的纯净度措施.