测井绞车恒线速数字控制装置研制

新型石油测井工程绞车采用电比例阀控制绞车滚筒的角速度,在作业过程中,滚筒半径不断变化导致电缆的线速度无法保持恒定,为此研制了恒线速数字控制装置。介绍了该装置的控制原理、硬件结构及程序控制流程,并对速度控制算法进行了详细描述。该装置具有速度计量、深度计量、脉冲计数显示、设定(自动)输出速度、设定报警速度、设定编码系数、掉电保护以及自动/手动工作等功能特点。通过应用表明,该装置性能稳定,输出速度的稳定性达到±1m/h,完全满足了工况需要,是一种具有较高性价比的控制装置。     

测井液压绞车智能控制系统

文章介绍了测井液压绞车智能控制系统。通过智能化控制,可以进行速度、深度、张力的预置,实现测井绞车的恒速度、恒张力,提高绞车运行的稳定性和可靠性,防止井下仪器和工具落井事故的发生,降低作业风险,确保测井施工安全。     

液压测井绞车实现计算机控制的设想

本文以代表国内先进技术水平的7000M／15T测井液压绞车为例，通过分析其控制系统在实际运用中的某些不足，提出引入计算机控制系统的改进思路。     

液压试井绞车的改造

四川德阳井下作业处有一辆ES5 0 73TJC6 0 0 0型试井绞车 ,车辆部分已经报废 ,绞车和液压部分 ,状况良好 ;为此 ,决定将试井绞车恢复使用。该绞车传动原理是由汽车发动机提供原动力 ,拖动液压齿轮油泵 ,液压系统控制液压马达以一定转速带动绞车转动。传动系统所采用的部件有EQ14 0 1型发动机 ;CBQ F5 5 0 AFHL型液压齿轮油泵 (适用范围 6 0 0～ 30 0 0r/min) ;NHN3 4 0 0型径向柱塞液压马达 ;调速阀及多路换向阀等控制阀件。系统最大提升力为 7kN ;液压系统额定压力为 16MPa;转速为 0～ 32 0r/min。1　技改要求因汽车报废 ,要求…     

4000米钻机液压驱动绞车的设计

绞车是石油钻机中必不可少的重要组成部分,现阶段石油钻机绞车驱动方式大多为机械驱动或电驱动.由于此类绞车存在振动和噪音大、故障率高、维修频繁等缺点,而液压绞车具有技术相对成熟、传动平稳、噪音小、环保等优点,因此,设计液压驱动绞车十分必要.     

ZJ—45J型钻机绞车的液压控制装置

对现场在用的ＺＪ－４５Ｊ型钻机绞车的刹车机构进行了改进和室内试验，所给出的液压控制装置直接安装在绞车的刹把传动轴上，由此可实现对绞车的液压遥控，司钻可坐在一个密封的操作室里进行操作，其劳动环境和条件大为改善，室内试验证明，该装置制动灵活，可靠，可完成所有刹车动作，能被现场工人接受。     

测井绞车液压传动系统的设计和创新

介绍了油田测井绞车闭式液压系统原理，并着重介绍超低速阀的结构原理，新设计液压系统中采用了超低速闽，满足了测井车超低速测并工况。     

ZJ－45J型钻机绞车的液压控制装置

对现场在用的ＺＪ－４５Ｊ型钻机绞车的刹车机构进行了改进和室内试验。所给出的液压控制装置直接安装在绞车的刹把传动轴上。由此可实现对绞车的液压遥控；司钻可坐在一个密封的操作室里进行操作，其劳动环境和条件大为改善。室内试验证明，该装置制动灵活、可靠，可完成所有刹车动作，能被现场工人接受。     

钻机绞车用新型刹车—液压盘式制动装置

全文简介了盘式制动装置的由来、国内外的发展概况以及用于石油钻机绞车上的典型结构、优点和工作特性。同时描述了液压点盘常开式和常闭式的工作原理。最后分析了煤矿提升机应用典型液压点盘(常闭式)制动装置与美国Emsco的SS型液压点盘(常开式)制动装置的具体操作原理和工作特点。     

液压倒绳滚筒绞车的研制与应用

针对目前各油田在试油、修井抽汲作业过程中使用的倒绳装置简单、修井工劳动强度大、安全系数低的状况,开发研制了液压倒绳滚筒绞车。该液压倒绳滚筒装置主要由滚筒座、刹车装置、液压马达、变速箱和传动带等部分组成,具有结构紧凑、自动化程度高、安全系数高等优点。现场应用表明,该装置完全能够满足油田修井作业抽汲、试油倒绳作业要求,倒1次绳平均用56min,仅需1人稍加引导,绕绳均匀、整齐,大大减轻了修井工人的劳动强度,提高了修井作业效率。     

电液换向阀在水下生产控制系统中的应用研究

以深海电液换向阀为研究对象,在介绍国外深海电液换向阀在复合电液型水下生产控制系统中的应用情况及国内外学者在深海电液换向阀研究领域取得成果的基础上,总结出电液换向阀应用在海洋深水工况条件下应具备的性能要求;通过分析深海电液换向阀的工作原理和技术特点,得出性能要求的实现方式;最后结合我国实际情况提出了几点电液换向阀研制建议,以期为深海电液换向阀的国产化研制提供参考。     

汽轮机数字电液控制系统及其应用

介绍了汽轮机数字电液控制系统（DEH）的硬件组成，着重论述了DEH的控制原理和控制过程。结合天津碱厂新建4^#机组,与前3台机组的液压控制调节方式进行比较，突出了DEH控制的优势。对DEH系统的软件作了介绍。同时对DEH的控制系统Foxboro I／A Series的系统软件和系统网络作了较详细的论述。最后，讨论了运行中可能出现的问题和解决方法。     

拔头油高速泵回流控制系统存在的弊端及改造方案

分析自动调节阀作为高速泵回流保护措施所存在的弊端,结合生产实际提出改造方案,力争消除弊端,满足高速泵在运行过程中的回流保护需要,为乙烯装置安稳生产创造有利的条件。     

催化裂化烟机入口高温蝶阀电液执行机构及其故障分析

以某炼油厂引进的催化裂化装置烟机入口高温蝶阀为例,对其电液执行机构的工作原理以及如何实现调节功能、紧急状况快速关闭功能、锁位功能和手动液压操作功能进行了分析,该系统在现场调试过程中发现其电液执行机构在自动-手动切换时存在扰动以及正常工作状态时存在阀位漂移。为此在液压回路中加装了一管式单向阀并更换电气控制单元,经现场运行检测,改造效果良好。     

基于现场总线的数字式电液执行机构的开发

近年来，过程控制系统迅速从分散型控制系统向现场总线控制系统发展，智能仪表将取代模拟代表。介绍了现场总线的特点和发展现状以及基于现场总线的数字式电液执行机构开发。     

PLC变频调速恒压控制输油系统

介绍了PLC变频调速恒压控制输油系统的工艺要求、运行原理，PLC控制系统的硬件选择及组成，以及自动、手动报警系统的软件设计思路。该系统具有恒压控制输油，自动化程度高，运行可靠、节约电能等特点。     

轮式通井机的现状与发展趋势

从技术和经济角度综述中国通井机设备的现状，结合通井机的使用状况，分析了轮式通井机的优势。指出从技术先进性和经济可行性出发，开发自携井架，自走式专用底秀的实用型轮式通井机较为适宜。轮式通井机宜走国产化的路子，在降低成本，提高可靠性，优化综合性能上继续努力。     

D079三级电液伺服阀结构改进的设想

D079三级电液伺服阀,由于其使用材料耐磨性差,所以易磨损,并引发系统其它故障。为此,作者就D079三级电液伺服阀的改进,提出了自己的设想。     

TJ12／50A（B）型轮式通井机的研制与应用

从技术的先进性和经济的可行性出发,研制的TJ12/50A(B)型轮式通井机采用整体式专用底盘,辅以工程机械用转向桥和大轮胎,使整机具有良好的运移性和越野性;自携作业井架,减少了修井作业中的辅助配套设备,降低了劳动强度;采用柔性传动部件—液力变矩器和液力换档变速箱,使传动系统的可靠性大为提高。     

电液阀在定量装车系统中的应用

定量装车控制系统由于直接关系到结算和贸易交接,因此在关键仪表的选型和维护上有特殊的要求。电液阀是其中的核心仪表,它的运行稳定与否直接关系到企业的利益。阐述了其在定量装车系统中的应用、结构特点及控制运行方式,并根据其运行特点提出了需要关注的方面,从而在实际应用中提高灌装系统的稳定性,使整个系统达到快速、高效和准确的要求。