选煤厂设备监控系统研究

我国当前大部分选煤厂都实现了工业自动化控制，无论是自动化生产还是自动化控制，仍存在很大进步空间。为更好促进我国煤炭产业的可持续发展，全面提升煤炭企业的生产效率，必须加强对选煤设备生产过程的监督与控制。监控系统是实现煤炭自动化的关键步骤，其能够更好控制选煤过程，及时发现设备问题，从而能够制定针对性维修计划，保障选煤厂设备的正常运行。系统主要依赖于物联网环境，通过在选煤厂设备中安装各种传感器设备，采集设备运行状态的信号，并对采集到的信号进行时域和幅度分析。同时，监控系统结合RFID记录的信息，对现场其他相关设备的运行状态进行综合分析诊断，对设备和部件进行合理的匹配管理。监控系统的设计与完善，能够对选煤厂设备的运行状态进行实时监测，更方便控制与监督整个生产过程。     

微机自控系统在黄磷生产控制中的应用

本文主要介绍我厂黄磷生产过程中采用微机控制磷炉电极操作情况，并结合我厂的成功经验，提出了在电炉法生产黄磷装置中采用先进的微机控制技术是切实可行的，能安全可靠地控制磷炉生产和取得明显的综合效益。     

数字PID控制在乳粉干燥自动化系统中的开发与应用

随着计算机技术的不断普及，用计算机控制生产过程已越来越引起各行各业的重视。单片机作为最典型的嵌入式系统，已被广泛的应用到各种类型的工业控制中。将单片计算机控制技术应用于生产线上，实现生产过程的自动控制，同时通过对工业现场的生产情况进行监控，达到加强管理、提高产品质量、提高生产效率、降低劳动强度的目的，是当前企业生产控制管理的发展趋势。在乳粉生产过程中乳粉干燥是乳粉生产中一个重要工序，它直接关系着乳粉的成品质量。利用单片机根据排风温度调节变频器的频率控制进奶量，从而来控制乳粉的干燥过程，其控制要比常规的人工控制方便、准确，而且对于提高乳粉的干燥质量、提高劳动生产率具有实际意义。     

HACCP管理系统在肉昧香精生产中的应用

肉味香精作为一种食品添加剂，与食品的安全性有着直接的关系。HACCP体系是一个确认、分析和控制生产过程中可能发生的安全性危害的系统方法。通过分析肉味香精生产中可能发生的生物、物理和化学性危害，确定生产过程中的关键控制点，制定控制和纠偏措施，可以保证肉味香精生产的安全性。     

蒸发系统热力方案优化控制

研究了糖厂蒸发站热力方案优化控制问题，在深入分析制炼节能关键因素的基础上，建立起实用数学模型，提出了优化控制策略，通过最优各效抽汽量的求取，进行蒸发站热力方案优化控制。生产应用结果表明，制糖生产用汽对蔗比降低１．６％，有显著的经济效益。     

AB controllogix系统在自动配料系统中的应用

主要介绍了AB controllogix系统在自动配料系统中的应用，通过对本套控制系统结构及控制流程的介绍，为自动配料系统采用网络PLC进行系统控制提供了借鉴，文章从设计及应用角度介绍了一套由PLC、称重仪表、上位机、变频器等组成的控制系统。该系统采用以PLC为核心的控制方式，充分利用了controllogix系统响应速度快的特点，保证了配料过程中称量的准确性和生产效率，满足了生产的要求。     

自动监控系统的最优化与安全生产

自动监控系统的最优化与安全生产张战良（陕西渭河化肥厂，渭南，７１４０００）１设计的优化与安全生产典型的生产系统设计中不会存在什么大的问题，控制什么，怎样控制，各化工厂大部相同。但是选择什么样的控制系统和仪表却具有灵活性，为了生产的安全要具体问题具体分...     

集散系统用于原油蒸馏

主要介绍ＤＣＳ用于原油蒸馏生产过程中常减压装置几个控制回路如：蒸汽分程控制，中段回流热负荷控制，加热炉热效常控制，出口温度控制和解耦控制；并阐述了原油蒸馏的先进控制策略，对过程控制的开发，建模，以及提高ＤＣＳ应用水平和推广计算机应用成果提出几点看法。     

数PID控制在乳粉干燥自动化系统中的开发与应用

随着计算机技术的不断普及，用计算机控制生产过程已越来越引起各行各业的重视。单片机作为最典型的嵌入式系统。已被广泛的应用到各种类型的工业控制中。将单片计算机控制技术应用于生产线上，实现生产过程的自动控制，同时通过对工业现场的生产情况进行监控，达到加强管理、提高产品质量、提高生产效率、降低劳动强度的目的，是当前企业生产控制管理的发展趋势。在乳粉生产过程中乳粉干燥是乳粉生产中一个重要工序，它直接关系着乳粉的成品质量。利用单片机根据排风温度调节变频器的频率控制进奶量。从而来控制乳粉的干燥过程．其控制要比常规的人工控制方便、准确，而且对于提高乳粉的干燥质量、提高劳动生产率具有实际意义。     

智能专家控制系统在水泥粉磨系统中的应用

水泥粉磨是水泥生产过程中重要的环节，水泥质量的好坏与粉磨系统的运行状况有着重大的关系，因此，对水泥粉磨系统控制问题的研究具有重要的意义。但是，由于水泥粉磨系统具有非线性、强耦合和大延迟的特性，难以建立精确的控制模型。为解决这个问题，提出了使用智能专家控制系统来控制水泥粉磨系统的生产过程。首先分析了水泥粉磨系统各个回路之间的耦合关系，并根据它们的关系将整个水泥粉磨系统的控制分解为磨机负荷控制、粒度控制等五个部分，由五个控制器相互协作来实现对系统的控制。最后我们将设计的控制系统应用于水泥生产现场，根据现场数据显示，智能专家控制系统的使用明显提高了水泥粉磨系统运行的稳定性，达到了提高产量、提升质量和降低能耗的目的。     

PET柔性粘度控制系统的应用

经过实践证明 ,菲歇尔 罗斯蒙特公司的PROVOX粘度控制模型受到设备状况和生产波动的限制 ,在生产中表现出一些弊端和不足 ,不能完全满足实际生产需要 ,致使粘度自控系统投用率很低 ,产品超标现象时有发生。柔性粘度控制系统是菲歇尔原设计方案的有力补充和拓展 ,在聚酯车间试投用之后 ,在控制产品指标上取得了显著的效果     

布鲁克纳公司BOPET薄膜生产线控制系统

介绍了德国布鲁克纳公司双轴定向拉伸聚酯薄膜生产线的控制系统和对生产线的一些改进 ,生产线设计建立在不断研究和试验的基础上 ,因而许多地方可圈可点。诸如主计算机的软硬件配置 ,输料方式、体积计量方法等。     

PVC生产过程优化控制系统工程

介绍了以计算机、DCS为核心设备,以网络为信息平台,把PVC生产过程中工业优化过程控制和优化生产管理结合,构建PVC生产过程优化控制系统工程的情况。     

气相法二氧化硅生产过程的自动化控制

主要介绍了气相法二氧化硅生产过程的工艺特点及生产装置中自动化设备的选型，阐述了控制要求及策略在集散控制系统上的实现，在同类工艺装置中探索出了新的自动化实现方法。     

辊压机粉磨系统的调试与改进

长治钢铁集团瑞昌水泥有限公司采用了辊压机粉磨系统,在系统调试与生产中,针对由于原料及操作控制等原因引起的辊压机运行不稳,导致系统紊乱等问题,采取有效措施并严格控制原料质量,同时添加有助磨作用的混合材,迅速达到了辊压机系统的连续稳定运行,实现了水泥粉磨系统的高产高效。     

Intelligent decoupling PID control for the forced-circulation evaporation system

The control objective of the forced-circulation evaporation process of alumina production is not only to avoid large fluctuations of the level, but also to ensure the product density to track its setpoint quickly. Due to the existence of strong coupling between the level loop and the product density loop, and high nonlinearities in the process, the conventional control strategy cannot achieve satisfactory control performance, and thus the production demand cannot bemet. In this paper, an intelligent decoupling PID controller including conventional PID controllers, a decoupling compensator and a neural feedforward compensator is proposed. The parameters of such controller are determined by generalized predictive control law. Real-time experiment results show that the proposed method can decouple the loops effectively and thus improve the evaporation efficiency.     

生产模拟系统在磷矿浮选行业上的应用

在磷矿浮选现行生产工艺控制的基础上,结合工具软件的应用,把生产控制的过程变量数据化,最终实现磷矿浮选不同关键控制要点的模块化应用,使生产人员能通过模拟系统的运行,根据各生产工序的关键数据指标及时作出生产调整,以保证生产的精矿达到最优经济效益,使磷矿资源有最好的回收率。     

轮胎生产条码追溯管理系统概述

在分析轮胎生产质量问题现状的基础上，提出并论述了轮胎条码追溯管理系统，该系统利用条形码技术控制轮胎生产过程的各道生产工序，自动记录生产过程中的管理和控制信息以建立轮胎生产数据档案，对提高轮胎质量和产品数据追溯水平具有重要价值和意义。     

铝型材静电喷涂生产线控制系统的开发

针对国内铝型材静电喷涂生产线自动化程度不高的问题,开发了一套自动化生产线控制系统。搭建了基于工控机、PLC(可编程逻辑控制器)、CAN(控制器局域网)模块与喷枪从站的控制系统硬件平台,并以PLC为下位机,实现了生产线自动运行、传感器信息采集、逻辑控制等功能,同时以工控机为上位机,设计了上位机与CAN模块和PLC的通信软件,完成了喷涂参数设置、喷枪从站控制、人机交互等功能的开发,最后在企业进行了实际应用。结果表明,该生产线控制系统能长时间稳定运行,实现了铝型材静电喷涂的自动化加工,提高了企业的生产效率。     

聚酯生产的自动控制系统

介绍了聚酯生产自动控制系统硬件配置和软件设计,重点讨论了自动控制系统中的几项关键技术,诸如闭环控制方式,质量流量计的使用,熔体卸料泵的控制,料位的控制等。