FARVAL喷洒润滑系统在水煤浆制备装置的应用

简要介绍渭河气化装置磨煤工段FAVAL齿轮喷射油自动喷洒系统的配置及其工作过程,齿轮喷洒润滑系统操作维护要点和故障判断,齿轮喷洒系统的重要性及正确运行的意义。     

应用微机控制全自动干油润滑装置

良好的润滑是设备正常运行的重要保证,水泥生产中的机械设备的负载大,环境条件较差,润滑就显得更为重要。目前稀油集中循环润滑系统已较为普遍,而干油自动润滑装置在水泥厂使用较少。我厂在塔式机立窑主轴上端轴承应用了微机控制的全自动干油润滑装置,现介绍给读者,供参考。     

沉降过滤式离心脱水机润滑系统的分析

论述了干油润滑和稀油循环润滑两种润滑方式的应用范围;稀油循环润滑是离心脱水机润滑系统的设计难点,在设计前,应首先对离心机各部位的润滑要求作全面分析,确定润滑方式和所使用润滑油品种,再结合工况条件及使用环境分析润滑系统的结构,确定合理的参数;提出了润滑用油量、工作压力、实际供油量、油箱容量、系统发热量和散热量等参数的确定方法。     

回转窑轮带下垫板自动喷射润滑系统的研发和应用

介绍了回转窑轮带下垫板的润滑现状，以及垫板自动喷射润滑系统的开发和应用情况。轮带下垫板自动喷射润滑系统，可以准确地将垫板润滑油喷射到轮带和垫板的整个接触面，有效地改善轮带和垫板的接触及受力情况，减缓磨损；还可以远程操作，精确地控制喷射位置和喷射时间，实现定时、定量自动喷射润滑；可同时测量、显示各档轮带的滑移量。该系统目前已在多个水泥厂投入使用，有效满足了垫板和挡块的润滑要求。     

大型回转式干燥机稀油润滑系统的改进

对苯二甲酸(TA)干燥机是一种大型回转设备,回转过程中需要对滚圈与托轮接触面进行稀油润滑,以保证其持续平稳运行。将回转式干燥机的稀油润滑系统改进为循环利用结构,可以降低能耗,节省运行成本。     

磨机主轴承稀油润滑站的使用与维护

要保证磨机长期安全稳定地运行,必须有一套与其工作状况相适应的支承润滑系统。本文根据实中经验介绍了磨机主轴承稀油润滑站的操作、使用及维护保养的方法,分析了稀油站常见故障产生的原因,并总结了一套排除故障的方法。     

集中润滑系统的维护及其常见故障的排除

我厂2300t/d水泥熟料生产线4号窑技改工程篦冷机的润滑设备是采用干油集中润滑系统,该系统带有1个电气控制箱,电动润滑泵为双柱塞泵,采用蜗轮减速机,具有运转可靠、结构紧凑、体积小的特点,实现了篦冷机各润滑点供脂的自动控制。本文主要介绍该系统的工作原理,在使用中的日常维护要点及其几年来运行中常见故障的原因和排除方法。     

球磨机润滑油站的运行分析

合理配置球磨机润滑油站，是使球磨机安全运行和延长其使用寿命的一个重要条件。对以动静压轴承为主轴承的球磨机，采用高、低压稀油对其进行强制润滑。较详细地介绍以这种润滑方式所配置的润滑油站的组成、工作特点、工作原理以及在运行中应注意的一些问题。     

油雾润滑技术在化肥厂机泵群中的应用总结

目前石化行业机泵一般采用分散的、非强制的稀油润滑方式,由于这种润滑方式自动化程度低,油耗大,加上人为操作不当、系统波动和环境等因素,造成机泵维修频率处于较高的水平,而在机泵故障中由于润滑原因造成的故障占有相当大比例。为了保证机泵安、稳、长周期运行,必须使用优良可靠的机泵润滑技术,以减少机泵故障,降低检修工作量和备件成本。在前期调研的基础上,我厂引进了沈阳佳益公司的油雾润滑系统,经过一段时间的实际应用,效果良好。     

滑油分析技术在发动机磨损状态监测中的应用

介绍了滑油光谱分析、自动磨粒分析、滑油滤和磁塞检测以及扫描电镜-能谱分析4种滑油分析技术,并综合运用对某型发动机传动润滑系统进行磨损状态监测。结果表明:综合运用以上4种分析技术,能有效监测发动机传动润滑系统的磨损状态,及时发现磨损故障并确定磨损故障部位,从而保障发动机的运行安全。     

SKF自动润滑系统在煅烧炉托轮润滑上的应用

纯碱厂的煅烧炉系统一直是核心装置之一,其中煅烧炉托轮轴承润滑是确保系统稳定运行的重点,我公司在轻灰煅烧炉托轮轴承上增加了SKF自动润滑系统,该润滑系统全过程密封,避免碱尘影响,定期补油,可靠性高,降低人工成本,大大降低托轮轴承故障率。     

食品工业包装链条润滑剂开发及应用

根据食品工业(啤酒、饮料、乳品)自动生产线输送链润滑剂的应用性能要求和现状,为了解决行业润滑剂存在润滑性能和抑菌灭菌性能较差导致倒瓶较多和输送链滋生微生物,以及高泡沫污染产品和生产环境等共性技术难题,研究开发一种新型润滑清洁剂及应用技术。     

精密过滤技术在水泥企业润滑管理中的应用

水泥生产工艺过程十分复杂,涉及到上百种设备,稀油润滑和干油润滑点多达上千个,每台运转设备都离不开电动机、减速机和润滑油。水泥生产工艺决定了润滑和液压系统很容易被污染。水泥行业较为关注煤耗电耗,对设备润滑管理重视不足,恰恰就是因为润滑管理细节的缺失,造成很多水泥厂设备运行不稳定、过度磨损、频繁换配件、频繁换油。除了降低产能,提高生产成本之外,还增加了废油排放量,废油属于编号HW08危险废物,不得随意处置。本文介绍了一种木质纤维精密过滤技术在冀东水泥股份有限公司稀油站润滑管理中的应用,以供参考。     

PLC在球磨机润滑稀油泵站控制中的应用

本文叙述了球磨机润滑稀油泵站的构成及功能,介绍了以PLC为核心控制的球磨机润滑稀油泵站的控制原理,PLC的选型、构成及其地址分配和采用PLC控制的优点等。     

XY-4Γ-1730压延机辊筒轴承密封装置改进

国产橡胶压延机辊筒轴承的润滑,现在多采用稀油集中润滑系统供油。其密封结构采用接触式毛毡填料密封。如图1。这种密封形式,对使用润滑脂或粘度较大的润滑油,在低速、常温、无压力下使用,是比较可靠的。因为在轴承壳体内填充的毛毡,具有天然弹性,呈松孔海绵状,可贮存润滑油,辊筒在旋转时,毛毡又从轴上将润滑油刮下,反复自行润滑,效果较好。但由于橡胶压延机在使用过程中,具有下列特点,所以毛毡密封容易产生漏油,影响生产和产品质     

橡胶膜密封煤气柜在焦化行业的应用前景

介绍了橡胶膜密封煤气柜的特点,以5万m~3煤气柜为例,对湿式气柜、稀油密封煤气柜和橡胶密封煤气柜进行分析比较。橡胶膜密封煤气柜具有结构合理、运行能源消耗低、运行管理方便等优点,在焦化行业将有广泛的应用前景。     

水泥厂机械设备的润滑

正确合理的选择水泥机械设备的润滑方式和润滑剂,是保证其正常运转的关健,并影响企业效益。文章全面总结了回转窑、篦冷机、磨机、输送机械及大型风机的润滑技术和润滑剂的选择。其中,(1)回转窑的托轮支承装置一般采用油勺供油的连续循环润滑方式或油泵强制供油系统,润滑油选用#680重负荷工业齿轮油;传动大小齿轮的润滑一般采用带油轮或喷雾的润滑方式,润滑剂宜选用粘度高、吸附性强、极压耐磨性好、具有点阵晶体结构的固体润滑剂;(2)篦冷机中传动减速机的润滑一般采用浸油飞溅润滑;托轮,挡轮轴承的润滑一般采用干油集中润滑的方式,润滑脂一般选用锥入度310￣340的#1极压锂基润滑脂;(3)磨机中传动装置一般采用稀油润滑站循环润滑和冷却的方式;主轴承或滑履轴承的润滑一般采用高低压稀油润滑站循环润滑和冷却的方式,润滑油一般选用N320工业齿轮油。     

TRMS3231立磨调试中润滑系统故障与处理

<正>我公司承建的成都亚鑫年产30万吨矿渣微粉生产线工程矿渣粉磨设备采用TRMS3231立磨,此立磨润滑系统包括三个稀油润滑站和一个干油集中润滑站。现就调试过程中立磨润滑系统出现的一些问题及处理办法作一总结。     

浅谈1350mm铝箔轧机稀油集中润滑系统漏油治理

对1350mm铝箔轧机稀油集中润滑系统漏油形式、原因进行了阐述,并提出相应的处理方法。     

选粉机稀油润滑防漏油措施

稀油润滑是选粉机润滑的重要方式之一，稀油润滑不化能形成油膜降低摩擦，将轴承的摩擦热带走，同时随着油的流动和循环，将轴承室内的金属磨粒和杂质带走并冲洗干净。