基于Fluent的大型油罐主动防护系统注氮分析

大型外浮顶油罐一、二次密封空间内长期存在挥发性可燃气体,气体浓度达到一定值时将引发安全隐患,主动安全防护系统通过在密封圈内注入氮气实现气体惰化,为了提高油罐密封圈的氮封效率,需要分析各注氮参数对系统工作性能的影响。基于流体力学原理,以Fluent软件为工具,对一、二次密封进行简化,建立有限元模型,进行模型验证,并通过改变注氮流量、注入口尺寸和形状等参数得到密封圈气体惰化所需时间和气体用量。结果表明,同等流量下减小注氮口面积和沿密封圈切线双向注气能缩短惰化时间,降低气体注入流量能减少总气体用量。     

油罐氮封系统的应用

采用氮气充填于固定顶油罐的油气空间谓之氮封。因氮气的密度小于油气而浮于油气之上故而形成氨封。 氮封具有以下特点: ①氮封可减少油品蒸发损失98％左右; ②氮封能有效防止烃类气体对周围环境的污染,污染程度下降95％～98％; ③氮封可防止油罐内气体爆炸,且对储存油品的性质无任何影响。 氮封流程见图1。氮气通过一套氮气供给系统     

浮顶罐液位仪安装方式与计量误差的分析

浮顶油罐因罐内设有漂浮在液面上的浮盘,极大地减小了液面与浮盘间的油气空间,减少了油气蒸发损耗,因而应用广泛。对浮盘所造成的浮顶罐计量误差进行了分析,用以指导液位仪安装。     

外浮顶油罐密封系统隐患治理

外浮顶油罐密封系统普遍采用一次密封(常用弹性密封)加二次密封的结构形式,在一、二次密封之间存在可燃气体,雷击时极有可能发生火灾爆炸。为了防治外浮顶油罐在雷击或雷电感应情况下罐顶起火事故的发生,通过改造现有密封结构形式,取消导静电片并增加等电位连接线、利用惰性气体囊填充密封间气体空间或替换一次密封来达到目的。优化外浮顶油罐密封系统结构形式对外浮顶油罐密封系统隐患治理意义重大。     

浮顶油罐密封安全性与补偿范围分析与计算

根据浮顶油罐密封系统结构特点,对一、二次密封之间可燃气体来源进行分析。针对一、二次密封之间可燃气体浓度超标问题,从储罐施工、设计、运行管理和产品性能等方面进行原因分析,并提出提升浮顶油罐密封系统安全性的应对措施。通过对密封装置保持良好密封效果的补偿范围分析,提出基于油罐变形的密封装置补偿范围计算方法,为浮顶油罐密封装置的合理配置提供理论依据。     

大型石油储罐主动安全防护系统应用与评价

大型浮顶储油罐的一二次密封空间属于相对密闭的环形油气聚集空间,储油罐在收发油作业中随着浮盘的升降会产生大量可燃气体,其浓度超过爆炸下限时,如遇雷击、静电产生的火花就可能引起可燃气体发生燃烧甚至爆炸。为消除隐患,在浮顶储罐的一二次密封间内安装一套可燃气体泄漏探测及保护系统,当可燃气体浓度超过了爆炸下限值时,系统主动向密封空间内注入氮气,置换出可燃气体,有效冲淡了密闭空间内的可燃气体浓度,阻止火灾或爆炸发生。经试用,效果良好。     

谈谈内浮顶罐的油气积聚问题

内浮顶油罐只要密封良好,罐顶和罐壁有足够的通气孔.在通常情况下,内浮盘上部空间里很少有油气积聚,不易达到爆炸极限,操作是安全可靠的.     

油气安全主动防护系统在大型外浮顶储罐密封中的应用

结合大型外浮顶储罐的结构特点,通过采样分析、安全判定、惰化保护3个过程,实现对大型石油储罐密封圈的主动安全防护。气体取样泵对储罐密封圈环形气囊不同分区内的混合气体进行自动巡回取样,进行氧气浓度分析和可燃气浓度检测,检测结果传输给PLC系统进行判定。当判定结果为危险时,系统自动启动惰化保护。     

CF_3I气体自动灭火系统在外浮顶油罐中的应用

CF_3I气体自动灭火系统集成了火灾监控、检测和气体自动灭火等功能,可24小时监控,自动检测并迅速扑灭由于雷电、静电引起的外浮顶油罐边缘密封圈内的火种,降低了大面积火灾蔓延的可能性。CF_3I气体自动灭火系统具有灭火迅速、后续无须清理、对环境友好等优点,在中东以及世界各地大型双密封圈的外浮顶油罐中得到了广泛应用,而在国内鲜有应用实例。伊拉克某石油储备库双密封圈外浮顶油罐采用CF_3I气体自动灭火系统与人工确认启动低倍数泡沫灭火系统、冷却喷淋系统相结合的消防设计方式,为国内大型外浮顶油罐的消防设计提供了新思路。     

油罐防火防爆问题探讨

油罐的防火条文在规范中可以查到,但在防雷方面还没有合适的条文。应当承认,油罐的防火和防爆,特别是在防雷上还存在一些尚未解决的问题,对一些技术问题仍有争议。燃烧和爆炸必须同时具备有可燃物、助燃物和引火源三个条件,这是人所共知的。具体对油罐来说,关键措施是密闭和防火。这里所说的密闭就是尽量防止油气外泄或空气进罐而形成可燃油气和助燃空气的混合物;防火是指避开火源防止油气被引燃或引爆(其中包括人     

基于GIS的浮顶油罐安全监控系统的开发

近年来在浮顶油罐普及的同时,火灾、爆炸事故也越来越多。以某油库为实例,利用GIS技术,构建了一套浮顶油罐的安全监控信息系统,并对其功能进行了简单描述。该系统功能专一性强,从事故发生的根本原因入手,完全针对浮顶油罐的爆炸隐患。能杜绝火灾、爆炸的发生,是储油罐区实现数字化管理的重要组成部分。     

石油储罐光纤光栅感温火灾报警系统的研究

光纤光栅感温火灾报警系统是一种新型的火灾报警系统,它采用无电检测和光信号传输,非常适用于防火防爆要求非常高的石油储罐区的防火预警。主要介绍了光纤布拉格光栅温度传感的基本原理,分析了光纤光栅感温火灾报警系统的组成与工作原理,详细介绍了其主要特点,并阐述了该报警系统在石油储罐中的应用情况。     

国内外LNG罐区燃爆事故分析及防控措施建议

由于中国LNG工业起步较晚,需多方面借鉴国外先进经验,其中安全生产是重中之重。为此,通过对国内外1944年以来LNG罐区燃爆事故的统计分析,得出导致事故发生的人的原因占33%,物的原因占53%,环境原因占14%;结合事故发展机理及事故后果分析,得出LNG罐区主要燃爆事故模式有：闪火、喷射火、池火灾、蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸气爆炸。根据这些模式以及过往事故原因,建立了LNG罐区燃爆事故树,对火源、LNG泄漏、储罐超压物理爆炸3条关键路径进行了详细分析。结果表明,导致顶事件发生的重要原因和关键节点为：明火、电火花、材料腐蚀老化、附件连接处泄漏、日常误操作、未及时检修等。最后基于事故树分析结果,从罐区周边布置、电气设备安装、生产作业操作、日常维护等方面提出了控制措施及建议,以达到预防减少LNG罐区燃爆事故发生的目的。     

20000m~3石脑油罐区危险性分析与评价

应用安全系统工程原理和方法,对20 000 m3储罐区主要存在的危险、有害因素进行识别与分析。采用道化学火灾、爆炸指数评价法,定量地对20 000 m3储罐区所储物料的实际潜在火灾、爆炸和工艺过程的危险性进行分析评价,依据危险指数的计算结果,确定危险等级,提出合理可行的安全对策措施。     

对二甲苯储罐泄漏事故后果模拟与浅析

对二甲苯由于易燃、易爆、有毒等危险特性而备受人们关注。选取某公司盛装对二甲苯的储罐作为研究对象,通过设定泄漏场景,对泄漏事故后果进行模拟分析。分析了泄漏后物质浓度在空间距离的分布情况,发生喷火、池火后的热辐射范围以及发生爆炸后的危害区域分布。模拟结果为人们预防和控制事故提供决策参考。     

柴油加氢精制装置事故后果预测

根据柴油加氢精制装置风险特点,介绍了蒸气云爆炸冲击波模型、喷射火热辐射模型、毒物泄漏模型,并利用风险分析软件PHAST,对该装置火灾、爆炸、中毒事故进行了后果分析与评价,得出了相应的事故危害范围。针对评价的危险性提出了措施建议,为企业日常安全管理提供了可靠的依据。     

石油蒸发损耗及其控制技术的评价体系

针对石油储运过程中各种操作条件下石油蒸发损耗的特点，探讨了石油蒸发损耗的计算公式和评价方法。目前，以浮顶罐和油气回收系统作为其主要的降耗设施。为评价其降耗效果，考虑法律条文、降耗率、油气排放标准和技术经济等因素，建立了评价方法、评价指标及计算方法，从而形成了石油蒸发损耗及其控制技术的完整的评价体系。该评价体系可用于引导、规范石油蒸发损耗及其控制技术的开发研究。     

大型储罐区消防系统中DCS程序控制的技术应用

近年来大型储罐区发生多起火灾爆炸事故,给国家造成巨大的经济损失,并产生恶劣的社会影响。对此部分石化企业重点加强了消防安全系统的基础建设与投入,使消防设施能在紧急情况下短时间迅速启动,以达到控制火势与扑灭火情的目的。主要介绍某石化公司大型储罐区实施消防系统DCS程序控制的应用改造,采用"一键式"启动控制,大大加快了消防系统的启动速度,达到最快灭火的目的,可有效保障储罐区的消防安全,防止此类重大火灾爆炸事故的扩大。     

大型外浮顶罐加顶盖问题探讨

大型外浮顶罐由于浮顶暴露在大气中,受外界自然现象的影响很大,从而引发许多不安全因素并带来较大的经济损失.借鉴国外经验,在外浮顶油罐加上铝合金穹顶,可以带来一系列好处,而且便于实施.敞口的大型外浮顶罐将逐步被代替.     

泡沫消防在原油储罐中的应用

介绍了燕山石化牛口峪原油储运站浮顶制度的泡沫消防技术,对国内旧有的泡沫安装系统及国外的较新的可挠性钢管系统和软接头钢管系统进行了分析比较,推荐大型油罐采用该新技术。